一种气动润滑泵和密封组件制造技术

技术编号:32680674 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 11:38
本实用新型专利技术公开了一种气动润滑泵和密封组件。该密封组件包括用以套设杆件的第一密封胶圈和分别设于所述第一密封胶圈的轴向两端且用以套设杆件的限位垫片;所述第一密封胶圈的轴向中部呈波纹环管状。该密封组件利用第一密封胶圈的波纹环管结构适应于杆件及其周围零部件的动态装配关系,同时利用限位垫片对第一密封胶圈的安装位置和轴向尺寸加以约束,辅助于第一密封胶圈对杆件的密封安装,可持久保持杆件和与杆件装配的其他零件的密封装配关系,改善产品的工作效率和使用寿命。改善产品的工作效率和使用寿命。改善产品的工作效率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气动润滑泵和密封组件


[0001]本技术涉及密封领域,尤其涉及一种密封组件。还涉及一种气动润滑泵,包括上述密封组件。

技术介绍

[0002]气动润滑泵又称注油器或加注机,是一种用于把黄油等类似介质注入润滑工位以增加压力的机器,被广泛应用于机床、汽车、船舶等行业。
[0003]气动润滑泵利用压缩空气驱动气缸内的活塞往复运动,进而带动柱塞杆01、提油杆03等结构往复运动。在前述往复运动过程中,接管01的内部产生气压差,利用这一气压差可以令提油杆03提油或吸油以实现做功,最终实现气动润滑泵向外做功。
[0004]由于柱塞杆01、提油杆03等结构在气动润滑泵内往复运动,因此,气动润滑泵对柱塞杆01、提油杆03此类零件的密封要求较高。为了提高柱塞杆01、提油杆03此类零件的密封性,目前气动润滑泵多采用增大密封件与相关零件的过盈配合强度的方式来改善密封,然而,增大密封件的过盈配合不仅会导致密封件的安装难度随之增大,也难以适应气动润滑泵内的动态装配环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种密封组件,其密封效果好,能够为杆件形成良好的密封装配关系,令所在产品持久保持压力,减少漏气漏油,提高工作效率和使用寿命。本技术的另一目的是提供一种气动润滑泵,包括上述密封组件。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种密封组件,包括用以套设杆件的第一密封胶圈和分别设于所述第一密封胶圈的轴向两端且用以套设杆件的限位垫片;所述第一密封胶圈的轴向中部呈波纹环管状。
[0007]优选地,所述第一密封胶圈的数目具体为两个;所述限位垫片的数目具体为三个;任意所述第一密封胶圈的轴向端面贴紧所述限位垫片的轴向端面。
[0008]优选地,所述限位垫片具体为环形塑料垫片。
[0009]优选地,所述第一密封胶圈包括位于轴向中部的波管段和设于轴向两端的光管段;所述波管段包括多个间隔分布的凹环槽和设于相邻两个凹环槽之间的凸环面;所述凸环面的直径等于所述光管段的直径。
[0010]优选地,所述光管段的轴向尺寸大于单个所述凹环槽的轴向尺寸。
[0011]优选地,任一所述凸环面为圆环面;任一所述凹环槽为U型环槽。
[0012]优选地,还包括用以套设杆件的第二密封胶圈、第三密封胶圈和密封垫片;
[0013]所述第二密封胶圈的内腔包括自中心贯通的主腔体和若干环布于所述主腔体周侧且贯通设置的辅腔体;任一所述辅腔体和所述主腔体轴向平行且径向连通;
[0014]所述第三密封胶圈的轴向两端分别为Y型密封唇和圆环部;所述第二密封胶圈的端面贴紧所述Y型密封唇的端面,所述密封垫片贴紧所述圆环部的端面;所述Y型密封唇的
内唇内壁与所述主腔体等大且同轴分布;所述Y型密封唇的外唇外壁的径向尺寸不小于所述第二密封胶圈的外壁的径向尺寸。
[0015]优选地,任一所述辅腔体沿径向自所述主腔体向外渐缩。
[0016]优选地,任一所述辅腔体呈半圆孔状。
[0017]本技术还提供一种气动润滑泵,包括上述密封组件。
[0018]相对于上述
技术介绍
,本技术所提供的密封组件包括用以套设杆件的第一密封胶圈和分别设于所述第一密封胶圈的轴向两端且用以套设杆件的限位垫片;所述第一密封胶圈的轴向中部呈波纹环管状。
[0019]该密封组件可以应用于内部设有杆件的产品,包括且不限于气动润滑泵。
[0020]该密封组件利用具有波纹环管状结构的第一密封胶圈适应杆件和套设于杆件外周的零部件的间隙变化,在产品的使用过程中,即使杆件和前述零部件之间的间隙频繁变动,也能够通过第一密封胶圈充分保证前述杆件和零部件之间的密封装配关系;与此同时,限位垫片用于对第一密封胶圈进行限位约束,包括约束第一密封胶圈在杆件轴向方向的具体安装位置以及约束第一密封胶圈的轴向长度,同时辅助第一密封胶圈对杆件的密封装配作业。因此,对于装配有该密封组件的产品而言,其内部零部件具有良好的密封性能,可持久保持内部压力,改善产品的工作效率和使用寿命,且易于安装。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例所提供的气动润滑泵的结构示意图;
[0023]图2为本技术实施例所提供的气动润滑泵的局部结构示意图;
[0024]图3为图2在A处的局部放大图;
[0025]图4为图2在B处的局部方法图;
[0026]图5为本技术实施例所提供的气动润滑泵在第一密封胶圈和限位垫片处的局部装配示意图;
[0027]图6为本技术实施例所提供的气动润滑泵在第二密封胶圈、第三密封胶圈和密封垫片处的局部装配示意图;
[0028]图7为本技术实施例所提供的第二密封胶圈的结构示意图;
[0029]图8为本技术实施例所提供的第三密封胶圈的结构示意图;
[0030]图9为图8的剖视图。
[0031]其中,01

柱塞杆、02

接管、03

提油杆、04

泵体、1

第一密封胶圈、2

限位垫片、3

第二密封胶圈、31

主腔体、32

辅腔体、4

第三密封胶圈、41

内唇、42

外唇、5

密封垫片。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0034]请参考图1至图9,图1为本技术实施例所提供的气动润滑泵的结构示意图;图2为本技术实施例所提供的气动润滑泵的局部结构示意图;图3为图2在A处的局部放大图;图4为图2在B处的局部方法图;图5为本技术实施例所提供的气动润滑泵在第一密封胶圈和限位垫片处的局部装配示意图;图6为本技术实施例所提供的气动润滑泵在第二密封胶圈、第三密封胶圈和密封垫片处的局部装配示意图;图7为本技术实施例所提供的第二密封胶圈的结构示意图;图8为本技术实施例所提供的第三密封胶圈的结构示意图;图9为图8的剖视图。
[0035]本技术提供一种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封组件,其特征在于,包括用以套设杆件的第一密封胶圈(1)和分别设于所述第一密封胶圈(1)的轴向两端且用以套设杆件的限位垫片(2);所述第一密封胶圈(1)的轴向中部呈波纹环管状。2.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于,所述第一密封胶圈(1)的数目具体为两个;所述限位垫片(2)的数目具体为三个;任意所述第一密封胶圈(1)的轴向端面贴紧所述限位垫片(2)的轴向端面。3.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于,所述限位垫片(2)具体为环形塑料垫片。4.根据权利要求1所述的密封组件,其特征在于,所述第一密封胶圈(1)包括位于轴向中部的波管段和设于轴向两端的光管段;所述波管段包括多个间隔分布的凹环槽和设于相邻两个所述凹环槽之间的凸环面;所述凸环面的直径等于所述光管段的直径。5.根据权利要求4所述的密封组件,其特征在于,所述光管段的轴向尺寸大于单个所述凹环槽的轴向尺寸。6.根据权利要求4所述的密封组件,其特征在于,任一所述凸环面为圆环面;任一所述凹环槽为U型环槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱福军林学军葛昌建
申请(专利权)人:泰田集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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