一种智能环保节能型无尘车间空气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能环保节能型无尘车间空气处理系统，包括若干个隔离车间、若干个温度控制件及换气机构；各个温度控制件分别一一对应设置于各个隔离车间内；换气机构包括进气泵、进气管、出气泵、出气管及热交换件。本实用新型专利技术的有益效果是：根据各个隔离车间的具体使用情况开启或关闭对应的温度控制件，通过进气泵将室外的新鲜空气经由进气管抽吸至各个隔离车间内，通过出气泵经各个隔离车间内的污浊空气经由出气管抽吸至室外，从而保证各个隔离车间内的空气清洁度，通过热交换件使从进气管进入的新风被从出气管排出的气体预冷或预热，以降低能耗，从而通过使用本无尘车间系统可降低疫情传播风险，降低能源消耗。降低能源消耗。降低能源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种智能环保节能型无尘车间空气处理系统


[0001]本技术涉及无尘车间
，尤其是涉及一种智能环保节能型无尘车间空气处理系统。

技术介绍

[0002]无尘车间，亦称为无尘室或清净室，是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气和污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力和气流速度、以及照明和静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间(如申请号为CN201821874671.0的中国技术专利)。
[0003]现有的无尘车间通常包括若干个小单间，各个小单间是相互连通的，整个无尘车间通过一个中央空调控制温度，通过新风系统进行换气。
[0004]然而，在新冠疫情蔓延的背景下，各个小单间相互连通增大了疫情传播风险，同时控温时只能整体控温，不能根据各个小单间的具体使用情况相应调整控温范围，造成了一定的能源浪费，并且，现有的新风系统没有换热功能，导致了能源的浪费。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种智能环保节能型无尘车间空气处理系统，用以解决现有的无尘车间的各个小单间相互连通导致疫情传播风险增大、且会产生能源浪费现象的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种智能环保节能型无尘车间空气处理系统，包括若干个隔离车间、若干个温度控制件及换气机构；
[0007]各个所述隔离车间互不连通；
[0008]各个所述温度控制件分别一一对应设置于各个所述隔离车间内；
[0009]所述换气机构包括进气泵、进气管、出气泵、出气管及热交换件，所述进气管的一端与所述进气泵的出口连通，所述进气管的另一端与各个所述隔离车间均连通，所述出气管的一端与各个所述隔离车间均连通，所述出气管的另一端与所述出气泵的进口连通，所述热交换件与所述进气管及所述出气管均连接并用于使所述进气管与所述出气管进行热交换。
[0010]优选地，所述热交换件包括热交换壳体及热交换管，所述热交换壳体具有一密闭的换热腔，所述热交换壳体上开设有与所述换热腔连通的第一进口及第一出口，所述第一进口与所述出气管连通，所述第一出口与所述出气泵的进口连通，所述热交换管设置于所述热交换腔内，所述热交换管的一端与所述进气管连通，所述热交换管的另一端与所述进气泵的出口连通。
[0011]优选地，所述换气机构还包括除尘件，所述除尘件的进口与所述进气泵的出口连通，所述除尘件的出口与所述热交换管的另一端连通。
[0012]优选地，所述换气机构还包括除菌件，所述除菌件的进口与所述除尘件的出口连
通，所述除菌件的出口与所述热交换管的另一端连通。
[0013]优选地，所述换气机构还包括尾气处理件，所述尾气处理件的进口与所述出气泵的出口连通。
[0014]优选地，各个所述隔离车间的内顶面上均开设有进风口，各个所述隔离车间的内底面上均开设有出风口，所述进风口与所述进气管连通，所述出风口与所述出气管连通。
[0015]优选地，所述进风口内设置有进风过滤体。
[0016]优选地，所述出风口内设置有出风过滤体。
[0017]优选地，所述进风口内设置有进风阀，所述进风阀用于控制所述进风口的启闭。
[0018]优选地，所述出风口内设置有出风阀，所述出风阀用于控制所述出风口的启闭。
[0019]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，根据各个隔离车间的具体使用情况开启或关闭对应的温度控制件从而对正在使用的隔离车间进行恒温控制，通过进气泵将室外的新鲜空气经由进气管抽吸至各个隔离车间内，通过出气泵经各个隔离车间内的污浊空气经由出气管抽吸至室外，从而保证各个隔离车间内的空气清洁度，通过热交换件使从进气管进入的新风被从出气管排出的气体预冷或预热，以降低能耗，从而通过使用本无尘车间系统可降低疫情传播风险，降低能源消耗。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的智能环保节能型无尘车间空气处理系统的一实施例的结构示意图；
[0021]图2是图1中的换气机构的结构示意图；
[0022]图3是图1中区域A的局部放大图；
[0023]图4是图1中区域B的局部放大图；
[0024]图中：1
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隔离车间、2
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温度控制件、3
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换气机构、11
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进风口、12
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出风口、13
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进风过滤体、14
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出风过滤体、15
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进风阀、16
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出风阀、31
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进气泵、32
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进气管、33
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出气泵、34
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出气管、35
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热交换件、351
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热交换壳体、3511
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第一进口、3512
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第一出口、352
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热交换管、36
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除尘件、37
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除菌件、38
‑
尾气处理件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0026]请参照图1，本技术提供了一种智能环保节能型无尘车间空气处理系统，包括若干个隔离车间1、若干个温度控制件2及换气机构3。
[0027]各个所述隔离车间1互不连通，可通过一公共走廊通道进入各个所述隔离车间1(走廊通道与隔离车间1之间设置有可开启或闭合的门)。各个所述温度控制件2分别一一对应设置于各个所述隔离车间1内，温度控制件2可以为空调，各个隔离车间1内各设置空调进行温度调节。
[0028]所述换气机构3包括进气泵31、进气管32、出气泵33、出气管34及热交换件35，所述进气管32的一端与所述进气泵31的出口连通，所述进气管32的另一端与各个所述隔离车间
1均连通，所述出气管34的一端与各个所述隔离车间1均连通，所述出气管34的另一端与所述出气泵33的进口连通，所述热交换件35与所述进气管32及所述出气管34均连接并用于使所述进气管32与所述出气管34进行热交换。
[0029]在使用时，根据各个隔离车间1的具体使用情况开启或关闭对应的温度控制件2从而对正在使用的隔离车间1进行恒温控制，通过进气泵31将室外的新鲜空气经由进气管32抽吸至各个隔离车间1内，通过出气泵33经各个隔离车间1内的污浊空气经由出气管34抽吸至室外，从而保证各个隔离车间1内的空气清洁度，通过热交换件35使从进气管33进入的新风被从出气管34排出的气体预冷(夏季)或预热(冬季)，以降低能耗，从而通过使用本无尘车间系统可降低疫情传播风险，降低能源消耗。
[0030]为了具体实现热交换件35的功能，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述热交换件35包括热交换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能环保节能型无尘车间空气处理系统，其特征在于，包括若干个隔离车间、若干个温度控制件及换气机构；各个所述隔离车间互不连通；各个所述温度控制件分别一一对应设置于各个所述隔离车间内；所述换气机构包括进气泵、进气管、出气泵、出气管及热交换件，所述进气管的一端与所述进气泵的出口连通，所述进气管的另一端与各个所述隔离车间均连通，所述出气管的一端与各个所述隔离车间均连通，所述出气管的另一端与所述出气泵的进口连通，所述热交换件与所述进气管及所述出气管均连接并用于使所述进气管与所述出气管进行热交换。2.根据权利要求1所述的智能环保节能型无尘车间空气处理系统，其特征在于，所述热交换件包括热交换壳体及热交换管，所述热交换壳体具有一密闭的换热腔，所述热交换壳体上开设有与所述换热腔连通的第一进口及第一出口，所述第一进口与所述出气管连通，所述第一出口与所述出气泵的进口连通，所述热交换管设置于所述热交换腔内，所述热交换管的一端与所述进气管连通，所述热交换管的另一端与所述进气泵的出口连通。3.根据权利要求2所述的智能环保节能型无尘车间空气处理系统，其特征在于，所述换气机构还包括除尘件，所述除尘件的进口与所述进气泵的出口连通，所述除尘件的出口与所述热交...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊海贝，熊敏，彭晓明，胡帆，赵兴，
申请(专利权)人：武汉高明兰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：