一种空气滤清器端盖密封圈成型固定模具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种空气滤清器端盖密封圈成型固定模具，包括整体呈环状的模具本体，所述模具本体上设置有第一成型部，所述第一成型部包括第一内支撑环沿与第一外支撑环沿，第一内支撑环沿、第一外支撑环沿以及模具本体围合成具有上侧开口的第一密封圈成型腔，第一内支撑环沿的内侧设置有便于放置滤清器开口端盖的第一限位结构。本实用新型专利技术采用独特的模具结构，能够同时完成密封圈的成型以及与滤清器开口端盖的固定连接，将原本需要两道工序来完成的动作集合到了一个装置上，大大的提高了工作效率，并且保证了密封圈与空气滤清器开口端盖连接精度，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种空气滤清器端盖密封圈成型固定模具


[0001]本技术涉及空气滤芯制造装置
，尤其涉及一种空气滤清器端盖密封圈成型固定模具。

技术介绍

[0002]空气滤清器是用于汽车发动机系统的重要过滤部件，其主要包括壳体与滤芯两部分，其中滤芯包括围合成环形的锯齿状滤纸以及分别固定在滤纸两端的开口端盖与封闭端盖，其中在开口端盖与壳体之间需要设置密封圈，以保证空气滤清器进入端的气密性，在制作的时候，需要将密封圈固定在开口端盖上，现有技术中的制作方法为：先将开口端盖与密封圈单独成型，然后再利用胶水将密封圈粘接到开口端盖上，在这个过程中，不仅需要两道工序来完成，还需要进行安装定位，工序较为繁琐，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种空气滤清器端盖密封圈成型固定模具，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种空气滤清器端盖密封圈成型固定模具，包括整体呈环状的模具本体，所述模具本体上设置有第一成型部，所述第一成型部包括第一内支撑环沿与第一外支撑环沿，第一内支撑环沿、第一外支撑环沿以及模具本体围合成具有上侧开口的第一密封圈成型腔，第一内支撑环沿的内侧设置有便于放置滤清器开口端盖的第一限位结构。
[0005]进一步，所述模具本体上还设置有第二成型部，第二成型部位于第一成型部的外侧，第二成型部包括第二内支撑环沿与第二外支撑环沿，第二内支撑环沿、第二外支撑环沿以及模具本体围合成具有上侧开口的第二密封圈成型腔，第二内支撑环沿的内侧设置有便于放置滤清器开口端盖的第二限位结构。
[0006]进一步，所述第一限位结构包括沿环向均匀设置的若干第一限位片，所述第二限位结构包括沿环向均匀设置的若干第二限位片。
[0007]进一步，所述第一内支撑环沿、第一外支撑环沿、第二内支撑环沿以及第二外支撑环沿均为上窄下宽的结构。
[0008]进一步，所述模具本体的底部设置有环形定位槽。
[0009]进一步，所述模具本体的内侧设置有内加强沿体结构。
[0010]进一步，所述模具本体的外侧设置有外加强沿体结构。
[0011]进一步，还包括用于给予放置在模具本体上的滤清器开口端盖压力的压力装置。
[0012]进一步，所述压力装置包括压盘，压盘的底部设置有压环，压盘的顶部设置有提手。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术采用独特的模具结构，能够同时完成密封圈的成型以及与滤清器开口端盖的固定连接，将原本需要两道工序
来完成的动作集合到了一个装置上，大大的提高了工作效率，并且保证了密封圈与空气滤清器开口端盖连接精度，提高了产品质量。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例立体结构示意图一；
[0015]图2为本技术实施例立体结构示意图二；
[0016]图3为本技术实施例剖视图；
[0017]图4为本技术实施例使用状态图；
[0018]图5为图4的剖视图；
[0019]图6为采用本技术制出的带密封圈的滤清器开口端盖的立体结构示意图；
[0020]图7为图6的另一视角图；
[0021]图8为本技术实施例压力装置立体结构示意图一；
[0022]图9为本技术实施例压力装置立体结构示意图二；
[0023]图10为本技术实施例压力装置使用状态图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
3所示，本实施例所述的一种空气滤清器端盖密封圈成型固定模具，包括整体呈环状的模具本体1，模具本体1上设置有第一成型部，第一成型部包括第一内支撑环沿101与第一外支撑环沿102，第一内支撑环沿101、第一外支撑环沿102以及模具本体1围合成具有上侧开口的第一密封圈成型腔103，第一内支撑环沿101的内侧设置有便于放置滤清器开口端盖的第一限位结构。
[0027]模具本体1上还设置有第二成型部，第二成型部位于第一成型部的外侧，第二成型部包括第二内支撑环沿105与第二外支撑环沿106，第二内支撑环沿105、第二外支撑环沿106以及模具本体1围合成具有上侧开口的第二密封圈成型腔107，第二内支撑环沿105的内侧设置有便于放置滤清器开口端盖的第二限位结构。
[0028]第一限位结构包括沿环向均匀设置的若干第一限位片108，第二限位结构包括沿环向均匀设置的若干第二限位片109。
[0029]本技术的使用方法为：首先将适量用于成型密封圈的熔融态材料倒入第一密
封圈成型腔103与第二密封圈成型腔107内，然后将小尺寸滤清器开口端盖2放置到第一成型部上，第一限位片108的外壁与小尺寸滤清器开口端盖2的内壁贴合设置，实现小尺寸滤清器开口端盖2的快速放置，随后再将大尺寸滤清器开口端盖3放置到第二成型部上，第二限位片109的外壁与大尺寸滤清器开口端盖3的内壁贴合设置，实现大尺寸滤清器开口端盖2的快速放置，在放置好之后，小尺寸滤清器开口端盖2与大尺寸滤清器开口端盖3的底面分别与第一密封圈成型腔103以及第二密封圈成型腔107内的熔融态材料贴合，等待一段时间后，当熔融态材料冷却定型后，便直接与小尺寸滤清器开口端盖2以及大尺寸滤清器开口端盖3粘接在了一起，直接取出即可，做好的产品如图6
‑
7所示，其中201即为粘接在小尺寸滤清器开口端盖2上的小尺寸密封圈，301即为粘接在打尺寸滤清器开口端盖3上的大尺寸密封圈。
[0030]本技术通过上述的方法，能够同时完成密封圈的成型以及与滤清器开口端盖的固定连接，将原本需要两道工序来完成的动作集合到了一个装置上，大大的提高了工作效率。
[0031]第一内支撑环沿101、第一外支撑环沿102、第二内支撑环沿105以及第二外支撑环沿106均为上窄下宽的结构，如图3所示，上窄下款的结构可以为直角梯形，通过采用该种结构不仅保证了局部的结构强度，而且减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气滤清器端盖密封圈成型固定模具，其特征在于：包括整体呈环状的模具本体，所述模具本体上设置有第一成型部，所述第一成型部包括第一内支撑环沿与第一外支撑环沿，第一内支撑环沿、第一外支撑环沿以及模具本体围合成具有上侧开口的第一密封圈成型腔，第一内支撑环沿的内侧设置有便于放置滤清器开口端盖的第一限位结构。2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器端盖密封圈成型固定模具，其特征在于：所述模具本体上还设置有第二成型部，第二成型部位于第一成型部的外侧，第二成型部包括第二内支撑环沿与第二外支撑环沿，第二内支撑环沿、第二外支撑环沿以及模具本体围合成具有上侧开口的第二密封圈成型腔，第二内支撑环沿的内侧设置有便于放置滤清器开口端盖的第二限位结构。3.根据权利要求2所述的一种空气滤清器端盖密封圈成型固定模具，其特征在于：所述第一限位结构包括沿环向均匀设置的若干第一限位片，所述第二限位结构包括沿环向均匀设置的若干第...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦建党，
申请(专利权)人：沧州洁帝欧滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：