本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，公开了一种高效注塑装置，包括冷却箱，还包括：所述冷却箱内一端设置有弹簧，弹簧端部固定连接支撑架，所述支撑架上固定设置有存放注塑模板的存放装置；所述冷却箱两侧固定安装有冷却组件，所述冷却组件上活动连接有调节冷却组件冷却能力的调整组件；本实用新型专利技术通过设置的存放装置放置有需要冷却的注塑模具，随着注塑模具数量的增加，支撑架不断下压，通过活塞板和液压板之间的连接液作用，使活塞板在下压的同时，液压板进行移动，从而改变驱动盘位置，使其可以加快推板将冷却液通过喷液管喷到注塑模具上，从而可以根据注塑模具的数量多少来改变喷液管喷洒出来的冷却液的量，具有较强的灵活性，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种高效注塑装置
[0001]本技术涉及注塑
，具体是一种高效注塑装置。
技术介绍
[0002]工程塑料是一种可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
[0003]工程塑料在制作的过程中通过注塑模具进行批量生产，注塑模具在进行生产时，需要对模具进行冷却降温操作从而使模具内的胚料硬化，现有的注塑模具冷却方法是通过对模具进行定量均匀喷洒，但是当模具数量较多时，定量喷洒的冷却液不能满足多个模具的集中降温操作，影响冷却速度。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种高效注塑装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高效注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高效注塑装置，包括冷却箱，还包括：所述冷却箱内一端设置有弹簧，弹簧端部固定连接支撑架，所述支撑架上固定设置有存放注塑模板的存放装置；所述冷却箱两侧固定安装有冷却组件，所述冷却组件上活动连接有调节冷却组件冷却能力的调整组件；随着更多需要冷却的注塑模板放置在存放装置上，调节组件会自动调节冷却组件的冷却能力，以满足多个注塑模具的冷却需求。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述存放装置包括固定安装在支撑架四角的安装架，支撑架两侧的安装架上固定安装有多个间隔分布的放置架。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述冷却组件包括固定安装在冷却箱两侧的喷液箱，所述冷却箱内壁上固定安装有喷液管，喷液管和冷却箱之间贯通连接，所述喷液箱内远离冷却箱一侧滑动设置有驱动盘，驱动盘上非圆心位置转动安装有传动杆一端，传动杆远离驱动盘一端转动连接滑动于喷液箱内的推板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述调节组件包括固定安装在冷却箱内一端的活塞筒，活塞筒内滑动设置有活塞板，活塞板通过滑杆固定连接支撑架，所述活塞筒通过导流管固定连接设置在喷液箱一侧的液压筒内，所述液压筒内滑动设置有液压板，液压板通过L型杆转动连接驱动盘的中心轴，所述活塞板和液压板之间的密闭空间设有连接液。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述冷却箱和喷液箱之间设置有回流管。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述冷却箱一侧设置有顶架，顶架上固定设置有储液罐，储液罐通过输送管连接于回流管上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作简便，通
过设置的存放装置放置有需要冷却的注塑模具，随着注塑模具数量的增加，支撑架不断下压，通过活塞板和液压板之间的连接液作用，使活塞板在下压的同时，液压板进行移动，从而改变驱动盘位置，使其可以加快推板将冷却液通过喷液管喷到注塑模具上，从而可以根据注塑模具的数量多少来改变喷液管喷洒出来的冷却液的量，具有较强的灵活性，实用性较强。
附图说明
[0014]图1为一种高效注塑装置的结构示意图。
[0015]图2为图1中A的结构放大图。
[0016]图3为图1中B的结构放大图。
[0017]图4为一种高效注塑装置中放置架的结构示意图。
[0018]图中：1、冷却箱；2、弹簧；3、支撑架；4、安装架；5、放置架；6、活塞筒；7、滑杆；8、活塞板；9、导流管；10、液压筒；11、液压板；12、L型杆；13、喷液箱；14、驱动盘；15、传动杆；16、推板；17、连接液；18、喷液管；19、回流管；20、顶架；21、储液罐；22、输送管。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1
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4，本实用实施例中，一种高效注塑装置，包括冷却箱1，还包括：
[0021]所述冷却箱1内一端设置有弹簧2，弹簧2端部固定连接支撑架3，所述支撑架3上固定设置有存放注塑模板的存放装置；
[0022]所述冷却箱1两侧固定安装有冷却组件，所述冷却组件上活动连接有调节冷却组件冷却能力的调整组件；
[0023]随着更多需要冷却的注塑模板放置在存放装置上，调节组件会自动调节冷却组件的冷却能力，以满足多个注塑模具的冷却需求。
[0024]本实施例的一种情况，所述存放装置包括固定安装在支撑架3四角的安装架4，支撑架3两侧的安装架4上固定安装有多个间隔分布的放置架5。
[0025]本实施例中，具体的，通过将需要冷却的注塑模具放置在放置架5上，通过注塑模具的重量使弹簧2受到挤压。
[0026]本实施例的一种情况，所述冷却组件包括固定安装在冷却箱1两侧的喷液箱13，所述冷却箱1内壁上固定安装有喷液管18，喷液管18和冷却箱1之间贯通连接，所述喷液箱13内远离冷却箱1一侧滑动设置有驱动盘14，驱动盘14上非圆心位置转动安装有传动杆15一端，传动杆15远离驱动盘14一端转动连接滑动于喷液箱13内的推板16。
[0027]本实施例的一种情况，所述冷却箱1和喷液箱13之间设置有回流管19，通过回流管19的设置可以将喷洒的冷却液进行回收重新冷却进入喷液箱13内。
[0028]本实施例的一种情况，所述冷却箱1一侧设置有顶架20，顶架20上固定设置有储液罐21，储液罐21通过输送管22连接于回流管19上。
[0029]本实施例中，具体的，通过储液罐21定量的将冷却液输送到喷液管18内，通过驱动盘14带动传动杆15间歇移动，从而带动推板16将喷液箱13内的冷却液推入喷液管18内喷出，从而对注塑模具进行冷却。
[0030]本实施例的一种情况，所述调节组件包括固定安装在冷却箱1内一端的活塞筒6，活塞筒6内滑动设置有活塞板8，活塞板8通过滑杆7固定连接支撑架3，所述活塞筒6通过导流管9固定连接设置在喷液箱13一侧的液压筒10内，所述液压筒10内滑动设置有液压板11，液压板11通过L型杆12转动连接驱动盘14的中心轴，所述活塞板8和液压板11之间的密闭空间设有连接液17。
[0031]本实施例中，具体的，通过下压的安装架4，通过滑杆7带动活塞板8下压，从而使导流管9内的连接液17发生移动，从而带动液压板11发生偏移，从而通过L型杆12带动驱动盘14发生移动，从而让推板16可以更快的将冷却液从喷液管18内喷出，从而可以根据注塑模具的数量调整喷洒冷却液的量，提高装置实用性。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效注塑装置，包括冷却箱，其特征在于，还包括：所述冷却箱内一端设置有弹簧，弹簧端部固定连接支撑架，所述支撑架上固定设置有存放注塑模板的存放装置；所述冷却箱两侧固定安装有冷却组件，所述冷却组件上活动连接有调节冷却组件冷却能力的调整组件；随着更多需要冷却的注塑模板放置在存放装置上，调节组件会自动调节冷却组件的冷却能力，以满足多个注塑模具的冷却需求。2.根据权利要求1所述的一种高效注塑装置，其特征在于，所述存放装置包括固定安装在支撑架四角的安装架，支撑架两侧的安装架上固定安装有多个间隔分布的放置架。3.根据权利要求1所述的一种高效注塑装置，其特征在于，所述冷却组件包括固定安装在冷却箱两侧的喷液箱，所述冷却箱内壁上固定安装有喷液管，喷液管和冷却箱之间贯通连接，所述喷液箱内远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，
申请(专利权)人：王敏，
类型：新型
国别省市：
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