一种LCP天线生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种LCP天线生产用注塑模具，包括定模架底板、方铁、模板承板、定模板、动模架底板、二级板和动模板，所述定模架底板通过方铁连接有模板承板，所述模板承板的顶部与定模板的底部固定连接，所述动模架底板通过第一拉杆与二级板连接。该LCP天线生产用注塑模具，通过定模架底板、方铁、模板承板、定模板、动模架底板、二级板、动模板、第一拉杆、第一移动槽、第二拉杆、第二移动槽、第一定位环和第二定位环之间的相互配合，达到了减小流道衬套中冷硬料与天线外壳之间拉扯力的效果，解决了在开模时，主流道衬套内的冷硬料与粘在定模上的天线外壳发生拖拉，从而导致壳体表面出现裂纹的问题。从而导致壳体表面出现裂纹的问题。从而导致壳体表面出现裂纹的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LCP天线生产用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种LCP天线生产用注塑模具。

技术介绍

[0002]液晶高分子聚合物简称LCP，是80年代初期发展起来的一种新型高性能特种工程塑料，它具有自增强性、优良的热稳定性、耐化学药品性、优异的阻燃性、电绝缘性能和突出的耐腐蚀性能，所以是支座天线外壳的优良材料。
[0003]而天线外壳的成品厚度较薄，所以在使用注塑模具制造天线外壳时，壳体有时会出现开裂，即外壳表面出现丝状裂纹、微裂、顶白或因制件粘模和流道粘模而造成的创伤，在制造过程中造成天线外壳大多因脱模而出现开裂，而造成脱模开裂的原因众多，其中较常见的是在开模时，主流道衬套内的冷硬料与粘在定模上的天线外壳发生拖拉，从而导致壳体被拉扯，造成壳体表面出现裂纹。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种LCP天线生产用注塑模具，具备减小流道衬套中冷硬料与天线外壳之间拉扯力的优点，解决了在开模时，主流道衬套内的冷硬料与粘在定模上的天线外壳发生拖拉，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCP天线生产用注塑模具，包括定模架底板(1)、方铁(2)、模板承板(3)、定模板(4)、动模架底板(5)、二级板(6)和动模板(7)，所述定模架底板(1)通过方铁(2)连接有模板承板(3)，所述模板承板(3)的顶部与定模板(4)的底部固定连接，其特征在于：所述动模架底板(5)通过第一拉杆(8)与二级板(6)连接，所述二级板(6)的内部、动模板(7)的内部和定模板(4)的内部均开设有第一移动槽，所述第一拉杆(8)位于第一移动槽的内部，所述第一拉杆(8)的底端固定套接有第一定位环(10)，所述二级板(6)通过第二拉杆(9)与动模板(7)连接，所述动模板(7)、定模板(4)和模板承板(3)的内部均开设有第二移动槽，所述第二拉杆(9)位于第二移动槽的内部，所述第二拉杆(9)的底端固定连接有第二定位环(11)，所述第一移动槽和第二移动槽均为变径槽。2.根据权利要求1所述的一种LCP天线生产用注塑模具，其特征在于：所述二级板(6)中第一移动槽的直径小于动模板(7)和定模板(4)中第一移动槽的直径，所述动模板(7)与定模板(4)中第一移动槽的直径与第一定位环(10)的外径相同。3.根据权利要求1所述的一种LCP天线生产用注塑模具，其特征在于：所述动模板(7)中第二移动槽的直径小于定模板(4)和模板承板(3)中第二移动槽的直径，所述定模板(4)与模板承板(3)中第二移动槽的直径与第二定位环(11)的外径相同。4.根据权利要求1所述的一种LCP天线生产用注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雄杰，仲伟标，史圆圆，杜银辉，
申请(专利权)人：昆山市源博裕精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：