偏心成型组件的设计方法技术

偏心成型组件的设计方法，偏心成型组件包括模腔和分离式成型器件，所述模腔和所述分离式成型器件共同限定把手瓶坯的外表面或部分外表面，偏心成型组件的设计方法包括：对模腔进行结构设计，所述模腔包括一具有中心轴线的成型腔，所述成型腔至少限定所述把手瓶坯底部或者部分底部的外表面；对分离式成型器件进行结构设计，所述分离式成型器件至少限定所述把手瓶坯部分主体的外表面和所述把手瓶坯部分把手，所述分离式成型器件的对称中心线与所述中心轴线偏置距离L，从而合理利用分离式成型器件，使偏心成型组件能够在不增加模架外形尺寸的条件下，还能保证模具产能。还能保证模具产能。

【技术实现步骤摘要】
偏心成型组件的设计方法


[0001]本专利技术属于瓶坯成型
，具体涉及偏心成型组件的设计方法。

技术介绍

[0002]针对坯身外壁面具有外伸突出且非对称特征的瓶坯（例如是具有单把手的瓶坯，如图1和图2所示），如采用传统的瓶坯模具成型组件（如图3所示）进行注塑成型，会存在以下技术问题：1、在规定的模架尺寸内，模架能容纳的腔数较少，导致产能较低；2、在保持腔数的情况下，则需要增加模架外形尺寸，增加了模具的生产成本，不利于节约材料和降低能耗。
[0003]即采用传统的瓶坯模具进行上述瓶坯注塑时，如要限定模架外形尺寸，则需要牺牲模具产能；如要确保模具产能，则需要增加模架外形尺寸。
[0004]针对上述瓶坯模具的技术问题，研发出一种能够在不增加模架外形尺寸的条件下，还能保证模具产能的偏心成型组件，相应的为该偏心成型组件提供一种设计方法。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种能够在不增加模架外形尺寸的条件下，还能保证模具产能的偏心成型组件的设计方法。
[0006]本专利技术解决其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.偏心成型组件的设计方法，其特征在于：偏心成型组件包括模腔和分离式成型器件，所述模腔和所述分离式成型器件共同限定把手瓶坯的外表面或部分外表面，偏心成型组件的设计方法包括：对模腔进行结构设计，所述模腔包括一具有中心轴线的成型腔，所述成型腔至少限定所述把手瓶坯底部或者部分底部的外表面；对分离式成型器件进行结构设计，所述分离式成型器件至少限定所述把手瓶坯部分主体的外表面和所述把手瓶坯部分把手，所述分离式成型器件的对称中心线与所述中心轴线偏置距离L。2.根据权利要求1所述的偏心成型组件的设计方法，其特征在于：所述偏置距离L在～范围内，其中A为把手瓶坯的最大成型宽度，B为把手瓶坯主体的最大成型外径。3.根据权利要求2所述的偏心成型组件的设计方法，其特征在于：所述分离式成型器件的对称中心线相对于所述中心轴线在分离式成型器件的分型面上偏置。4.根据权利要求1所述的偏心成型组件的设计方法，其特征在于：所述偏心成型组件还包括模芯座和固定于所述模芯座的模芯，所述模芯限定所述把手瓶坯的内表面，偏心成型组件的设计方法还包括：对所述模芯座和所述模芯进行结构设计，所述模芯的中心轴与所述中心轴线同线。5.根据权利要求4所述的偏心成型组件的设计方法，其特征在于：所述模芯座的对称中心线与所述中心轴线同线、与分离式成型器件的对称中心线同线、或者位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国基，姜晓平，梁灿棉，林昌武，卢佳，杨建茁，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：