一种高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂及其制备方法技术

一种高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂及其制备方法，涉及小型塑料齿轮箱减速机润滑领域，本发明专利技术通过添加聚甲基丙烯酸酯和特定分子量的PIB协同增粘，提高了润滑脂的的附着性，解决了常规齿轮脂在齿轮运转期间不断向上团聚、或者被甩掉，亦或向下团聚等原因导致齿轮箱运转一段时间齿轮啮合面无脂的状况，本发明专利技术在控制基础油处于较低粘度范围的情况下实现高附着性拉丝的效果；聚甲基丙烯酸酯和降凝剂协同配合，可降低矿物油的凝点至

【技术实现步骤摘要】
一种高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及小型塑料齿轮箱减速机润滑领域，尤其涉及一种润滑脂及其制备方法，具体涉及一种高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]已知的，以POM、尼龙、铁氟龙等为原材料的塑胶制品，包括：塑胶齿轮、蜗杆，精密注塑件等多用于微小型齿轮箱减速器。与切削、磨削加工而成的金属齿轮不同，塑料齿轮是由模具加工而成的。塑料齿轮比金属齿轮虽强度差，但是具有金属齿轮所缺乏的自润滑、重量轻、减震消音，低噪音，耐化学腐蚀，成本低等优点。
[0003]一般微小的塑料齿轮箱运行电压低，电流低，特别是低温下的电流要求更高。一般情况下，齿轮箱转速较高，润滑脂极易被挤走和甩掉。为了提高粘附性，多数会采用高粘度基础油调制润滑脂，但润滑脂的粘度越大，电流随之变大，输出转速偏低。合成油低温较好，但是成本高，对增粘剂感受性不好，不易拉丝；若用矿物油，高粘度拉丝较好，但低温
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20℃运转困难，不但不节能，还会无法满足常温甚至低温的技术要求等。那么如何提供一种高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂及其制备方法就成了本领域技术人员的长期技术诉求。

技术实现思路

[0004]为克服
技术介绍
中存在的不足，本专利技术提供了一种高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂及其制备方法，本专利技术能够制备出高粘附，低扭矩，低电流的塑料齿轮箱润滑脂，实现低温启动，高温高粘附性稳定运行的齿轮箱润滑脂等。
[0005]为实现如上所述的专利技术目的，本专利技术采用如下所述的技术方案：一种高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂，所述润滑脂按重量份具体包括如下组分：中低粘度基础油拼油
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40～55份；十二羟基硬脂酸锂皂
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5～10份；聚甲基丙烯酸酯
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10～30份；聚异丁烯增粘剂
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10～20份；助剂
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2～5份。
[0006]所述的高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂，所述中低粘度基础油拼油为低粘度矿物油和中高粘度矿物油的混合油。
[0007]所述的高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂，所述中低粘度基础油拼油中低粘度矿物油按重量份为15～25份，中高粘度矿物油按重量份为20～30份。
[0008]所述的高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂，所述十二羟基硬脂酸锂皂为预制皂。
[0009]所述的高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂，所述助剂为降凝剂、抗氧剂、抗磨剂、防锈剂和防腐剂复合后形成的复合助剂。
[0010]所述的高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂，所述助剂中降凝剂按重量份为0.2～1份，抗氧剂按重量份为0.3～1份，抗磨剂按重量份为0.5～2份，防锈剂按重量份为0.4～1份，防腐剂按重量份为0.2～1份。
[0011]一种高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂的制备方法，所述制备方法为首先分别将35～50份的中低粘度基础油拼油和5～10份的十二羟基硬脂酸锂皂投入到高温常压搅拌釜中，升温90～100℃反应1.5～2.5h，在升温至210～220℃炼制，然后加入5～15份的中低粘度基础油拼油作为急冷油，急冷至185℃后保温20～40min，搅拌降温至90℃后分别加入10～30份的聚甲基丙烯酸酯、10～20份的聚异丁烯增粘剂和2～5份的助剂，搅拌20～40min min使其搅拌均匀且充分溶解后出料碾压五次，进而获得所需的润滑脂。
[0012]采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下所述的优越性：本专利技术利用聚甲基丙烯酸酯和特定分子量的PIB协同增粘，提高了润滑脂的的附着性，该齿轮箱润滑脂解决了常规齿轮脂在齿轮运转期间不断向上团聚、或者被甩掉，亦或向下团聚等原因导致齿轮箱运转一段时间齿轮啮合面无脂的状况，该齿轮箱润滑脂可以在齿轮快速运转的情况下，在运转齿轮之间的三角区形成连续的润滑区，保证齿轮的啮合面时刻处于有脂润滑的状态，这种连续的润滑效果在视觉上看就是齿轮之间有拉丝，基础油粘度过高会导致齿轮箱运转电流增大，与常规基础油高粘度导致的高粘性不同，本专利技术采用的聚甲基丙烯酸酯和特定分子量的PIB协同增粘，在控制基础油处于较低粘度范围的情况下实现高附着性拉丝的效果；聚甲基丙烯酸酯和降凝剂协同配合，可降低矿物油的凝点至
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27℃，从而在控制成本的基础上实现低温启动和高温低电流，节能且增长了使用寿命等，适合大范围的推广和应用。
具体实施方式
[0013]通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，本专利技术并不局限于下面的实施例；本专利技术所述的一种高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂，所述润滑脂按重量份具体包括如下组分：中低粘度基础油拼油
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40～55份；十二羟基硬脂酸锂皂
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5～10份；聚甲基丙烯酸酯
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10～30份；聚异丁烯增粘剂
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10～20份；助剂
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2～5份。
[0014]具体实施时，所述中低粘度基础油拼油为低粘度矿物油和中高粘度矿物油的混合油。实施时，所述中低粘度基础油拼油中低粘度矿物油按重量份为15～25份，中高粘度矿物油按重量份为20～30份，即低粘度矿物油按重量份占润滑脂总重量中的15～25份，中高粘度矿物油按重量份占润滑脂总重量中的20～30份。
[0015]进一步，所述十二羟基硬脂酸锂皂为预制皂。
[0016]进一步，所述助剂为降凝剂、抗氧剂、抗磨剂、防锈剂和防腐剂复合后形成的复合助剂。实施时，所述助剂中降凝剂按重量份为0.2～1份，抗氧剂按重量份为0.3～1份，抗磨剂按重量份为0.5～2份，防锈剂按重量份为0.4～1份，防腐剂按重量份为0.2～1份。即降凝剂按重量份占润滑脂总重量中的0.2～1份，抗氧剂按重量份占润滑脂总重量中的0.3～1
份，抗磨剂按重量份占润滑脂总重量中的0.5～2份，防锈剂按重量份占润滑脂总重量中的0.4～1份，防腐剂按重量份占润滑脂总重量中的0.2～1份。
[0017]一种高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂的制备方法，所述制备方法为首先分别将35～50份的中低粘度基础油拼油和5～10份的十二羟基硬脂酸锂皂投入到高温常压搅拌釜中，升温90～100℃反应1.5～2.5h，在升温至210～220℃炼制，然后加入5～15份的中低粘度基础油拼油作为急冷油，急冷至185℃后保温20～40min，搅拌降温至90℃后分别加入10～30份的聚甲基丙烯酸酯、10～20份的聚异丁烯增粘剂和2～5份的助剂，搅拌20～40min min使其搅拌均匀且充分溶解后出料碾压五次，进而获得所需的润滑脂。
[0018]具体实施时，出料碾压时采用三辊碾压机进行碾压。
[0019]本专利技术通过添加增粘剂和拉丝剂调制的润滑脂，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂，其特征是：所述润滑脂按重量份具体包括如下组分：中低粘度基础油拼油
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40～55份；十二羟基硬脂酸锂皂
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5～10份；聚甲基丙烯酸酯
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10～30份；聚异丁烯增粘剂
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10～20份；助剂
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2～5份。2.根据权利要求1所述的高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂，其特征是：所述中低粘度基础油拼油为低粘度矿物油和中高粘度矿物油的混合油。3.根据权利要求2所述的高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂，其特征是：所述中低粘度基础油拼油中低粘度矿物油按重量份为15～25份，中高粘度矿物油按重量份为20～30份。4.根据权利要求1所述的高粘附低电流型塑料齿轮箱用润滑脂，其特征是：所述十二羟基硬脂酸锂皂为预制皂。5.根据权利要求1所述的高粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，陈蓉，
申请(专利权)人：陈凯，
类型：发明
国别省市：