一种木制工艺品加工用润滑剂制造技术

本发明专利技术涉及木制工艺品加工技术领域，尤其涉及一种木制工艺品加工用润滑剂，包括以下重量份数配比的原料：石墨粉20～60份、羧甲基纤维素钠0.2～0.3份、增稠剂10～30份、纳米氧化铝0.11～0.13份、纤维素醚1～5份、碳酸钠溶液5～8份，所述增稠剂为膨润土、有机膨润土或硅藻土中的一种，所述纤维素醚为甲基纤维素或羧甲基纤维素中的一种，所述纳米氧化铝粒径大小在10～50纳米之间。本发明专利技术无毒无害，对环境污染小，能够在木材表面形成一层保护膜，降低零部件之间的摩擦阻力，达到很好的润滑效果，且涂布后的基材不仅光亮度高、坚韧、抗爆裂性能优秀，延长了木制工艺品的使用寿命。延长了木制工艺品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种木制工艺品加工用润滑剂


[0001]本专利技术涉及木制工艺品加工
，具体为一种木制工艺品加工用润滑剂。

技术介绍

[0002]广义的木制工艺品以各种木头为主要原料，而狭义的木制工艺品主要采用各种木头为原料，有机器制作，有纯手工制作，有半机器半手工制作，做工精细，设计简单，风格各异，色泽自然，新颖别致，工艺品与一般家具不同，适宜阴湿，忌干燥，故木制工艺品特别不宜受到暴晒，切忌空调对着家具吹，春、秋、冬三个季节要保持室内空气不干燥，宜用加湿器喷湿，室内养鱼、养花也可以调节室内空气湿度。
[0003]木制工艺品加工中需要进行零部件的配合连接，零部件在打磨过程中摩擦会造成木材部件的开裂损坏，影响木制工艺品的使用寿命，为此，制备一种木制工艺品加工用润滑剂。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种木制工艺品加工用润滑剂，具备润滑效果好的优点，解决了木制工艺品加工中需要进行零部件的配合连接，零部件在打磨过程中摩擦会造成木材部件的开裂损坏，影响木制工艺品的使用寿命的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种木制工艺品加工用润滑剂，包括以下重量份数配比的原料：石墨粉20～60份、羧甲基纤维素钠0.2～0.3份、增稠剂10～30份、纳米氧化铝0.11～0.13份、纤维素醚1～5份、碳酸钠溶液5～8份。
[0006]进一步地，所述增稠剂为膨润土、有机膨润土或硅藻土中的一种。
[0007]进一步地，所述纤维素醚为甲基纤维素或羧甲基纤维素中的一种。
[0008]进一步地，所述纳米氧化铝粒径大小在10～50纳米之间。
[0009]进一步地，所述碳酸钠溶液质量浓度为3.5～2.5％。
[0010]一种木制工艺品加工用润滑剂，包括以下步骤：
[0011]步骤一：将石墨粉20～60份、羧甲基纤维素钠0.2～0.3份和碳酸钠溶液5～8份投入反应釜中，然后进行搅拌并加热至90～150℃；
[0012]步骤二：取增稠剂10～30份并投入反应釜中，再搅拌10分钟；
[0013]步骤三：等反应釜中的物料温度回落至60～80℃时，向反应釜中添加纳米氧化铝0.11～0.13份和纤维素醚1～5份，完毕后使反应釜中的物料保温2～4小时，然后使反应釜中的物料降温，当反应釜中的物料的温度降至40～60℃时，得到木制工艺品加工用润滑剂。
[0014]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种木制工艺品加工用润滑剂，至少具备以下有益效果：
[0015]该木制工艺品加工用润滑剂，无毒无害，对环境污染小，能够在木材表面形成一层保护膜，降低零部件之间的摩擦阻力，达到很好的润滑效果，且涂布后的基材不仅光亮度高、坚韧、抗爆裂性能优秀，延长了木制工艺品的使用寿命。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例一：
[0018]一种木制工艺品加工用润滑剂，包括以下重量份数配比的原料：石墨粉20份、羧甲基纤维素钠0.2份、增稠剂10份、纳米氧化铝0.11份、纤维素醚1份、碳酸钠溶液5份。
[0019]增稠剂为膨润土、有机膨润土或硅藻土中的一种，纤维素醚为甲基纤维素或羧甲基纤维素中的一种，纳米氧化铝粒径大小在10～50纳米之间，碳酸钠溶液质量浓度为3.5～2.5％。
[0020]一种木制工艺品加工用润滑剂，包括以下步骤：
[0021]步骤一：将石墨粉20份、羧甲基纤维素钠0.2份和碳酸钠溶液5份投入反应釜中，然后进行搅拌并加热至90℃；
[0022]步骤二：取增稠剂10份并投入反应釜中，再搅拌10分钟；
[0023]步骤三：等反应釜中的物料温度回落至60℃时，向反应釜中添加纳米氧化铝0.11份和纤维素醚1份，完毕后使反应釜中的物料保温2小时，然后使反应釜中的物料降温，当反应釜中的物料的温度降至40℃时，得到木制工艺品加工用润滑剂。
[0024]实施例二：
[0025]一种木制工艺品加工用润滑剂，包括以下重量份数配比的原料：石墨粉30份、羧甲基纤维素钠0.2份、增稠剂15份、纳米氧化铝0.12份、纤维素醚2份、碳酸钠溶液6份。
[0026]增稠剂为膨润土、有机膨润土或硅藻土中的一种，纤维素醚为甲基纤维素或羧甲基纤维素中的一种，纳米氧化铝粒径大小在10～50纳米之间，碳酸钠溶液质量浓度为3.5～2.5％。
[0027]一种木制工艺品加工用润滑剂，包括以下步骤：
[0028]步骤一：将石墨粉30份、羧甲基纤维素钠0.2份和碳酸钠溶液6份投入反应釜中，然后进行搅拌并加热至100℃；
[0029]步骤二：取增稠剂15份并投入反应釜中，再搅拌10分钟；
[0030]步骤三：等反应釜中的物料温度回落至70℃时，向反应釜中添加纳米氧化铝0.12份和纤维素醚2份，完毕后使反应釜中的物料保温3小时，然后使反应釜中的物料降温，当反应釜中的物料的温度降至50℃时，得到木制工艺品加工用润滑剂。
[0031]实施例三：
[0032]一种木制工艺品加工用润滑剂，包括以下重量份数配比的原料：石墨粉40份、羧甲基纤维素钠0.3份、增稠剂20份、纳米氧化铝0.12份、纤维素醚3份、碳酸钠溶液6份。
[0033]增稠剂为膨润土、有机膨润土或硅藻土中的一种，纤维素醚为甲基纤维素或羧甲基纤维素中的一种，纳米氧化铝粒径大小在10～50纳米之间，碳酸钠溶液质量浓度为3.5～2.5％。
[0034]一种木制工艺品加工用润滑剂，包括以下步骤：
[0035]步骤一：将石墨粉40份、羧甲基纤维素钠0.3份和碳酸钠溶液6份投入反应釜中，然
后进行搅拌并加热至120℃；
[0036]步骤二：取增稠剂20份并投入反应釜中，再搅拌10分钟；
[0037]步骤三：等反应釜中的物料温度回落至80℃时，向反应釜中添加纳米氧化铝0.12份和纤维素醚3份，完毕后使反应釜中的物料保温4小时，然后使反应釜中的物料降温，当反应釜中的物料的温度降至50℃时，得到木制工艺品加工用润滑剂。
[0038]实施例四：
[0039]一种木制工艺品加工用润滑剂，包括以下重量份数配比的原料：石墨粉50份、羧甲基纤维素钠0.3份、增稠剂20份、纳米氧化铝0.12份、纤维素醚4份、碳酸钠溶液7份。
[0040]增稠剂为膨润土、有机膨润土或硅藻土中的一种，纤维素醚为甲基纤维素或羧甲基纤维素中的一种，纳米氧化铝粒径大小在10～50纳米之间，碳酸钠溶液质量浓度为3.5～2.5％。
[0041]一种木制工艺品加工用润滑剂，包括以下步骤：
[0042]步骤一：将石墨粉50份、羧甲基纤维素钠0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制工艺品加工用润滑剂，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：石墨粉20～60份、羧甲基纤维素钠0.2～0.3份、增稠剂10～30份、纳米氧化铝0.11～0.13份、纤维素醚1～5份、碳酸钠溶液5～8份。2.根据权利要求1所述的木制工艺品加工用润滑剂，其特征在于：所述增稠剂为膨润土、有机膨润土或硅藻土中的一种。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚学勤，
申请(专利权)人：扬州星汉玻璃工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：