本发明专利技术属于耐火材料技术领域，尤其涉及一种具有抗硫碱、耐磨、快速组装功能的预制块。本发明专利技术通过在现有预制块浇注料的原料体系中新添加金属氧化物组分的方式，保证预制块具有抗硫碱加耐磨的功能。此外，本发明专利技术还提供一种柱槽式模具，其结构包括侧板单元、孔板单元、封孔柱单元以及延伸管体，使得预制块具有凸出柱、插接槽成型操作更加高效、稳定的优点。本发明专利技术具有以下优点：第一，金属氧化物组分自身具有抗硫碱加耐磨的作用，保证预制块的腐蚀深度指标优于或等于0.03mm/a；第二，预制块的结构包括凸出柱以及插接槽，依次插接后保证预制块的安装结构更加稳定。安装结构更加稳定。安装结构更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种具有抗硫碱、耐磨、快速组装功能的预制块
[0001]本专利技术属于耐火材料
，尤其涉及一种具有抗硫碱、耐磨、快速组装功能的预制块。
技术介绍
[0002]在垃圾焚烧炉、水泥窑以及钢铁冶炼炉等设备中，都会用到耐火材料预制块，以作为设备内衬。预制块的结构，主要包括块体，以及外部结构。其中，块体由耐火材料浇注而成，保证抗硫碱、耐磨、抗震等基本性能，而外部结构则提供一个预制块之间的配合安装方式，保证一整片预制块安装方便且安装后稳定性高，因此外部结构一般都会包括一些凸出柱和插接槽。
[0003]所以由上可知，想要提高预制块的整体生产使用效果，就需要从两方面入手：第一、改善耐火材料的配方；第二、改进外部结构生产用的模具。
[0004]例如，专利公开号为CN111306569A 、公开日为2020.06.19的中国专利技术专利，公开了一种垃圾焚烧炉用超高能组合式耐火预制块，由以下按重量份计的组份制得：莫来石、碳化硅、玻璃粉、刚玉、硅藻土、铝矾土、玻璃纤维、纳米碳纤维和氧化锆纤维等，预制块体的外侧铺设有锆刚玉耐火层。
[0005]但是该专利技术专利中的预制块，其块体部分的配方存在抗硫碱性能提升不足的问题，腐蚀深度达不到例如0.03mm/a这样的较高指标，因此需要对其配方，尤其是金属氧化物组分进行改善。
[0006]此外，例如专利公告号为CN207888862U、公告日为2018.09.21的中国技术专利，公开了一种焦炉加热室顶端烟道用耐火材料预制块的成型模具，包括前堵板、后堵板、边板、上板；前堵板固定设置在边板的前端位置，后堵板固定设置在边板后端位置，边板为平面板，边板在前堵板和后堵板的左右位置呈左右平行、对称设置；上板固定设置在前堵板、后堵板和左右边板的上部，底板固定设置在前堵板、后堵板和左右边板的底部；芯子穿过上板上的芯子通孔固定套装在底板上的芯子固定孔中。
[0007]但是该技术专利中的成型模具，需要六个板之间多道连接才能稳定组装，因此在成型过程中就存在效率低下的问题。
[0008]而且更重要的是，该成型模具对应的预制块产品是没有外部的插接结构的，因此预制块安装后相互之间的连接强度就不够。
[0009]所以综上所述，现在急需对预制块的配方，及预制块的生产用模具，都进行改良，以提高预制块的整个生产使用效果。
技术实现思路
[0010]本专利技术提供一种具有抗硫碱、耐磨、快速组装功能的预制块，其能通过在现有预制块浇注料的原料体系中新添加金属氧化物组分的方式，保证预制块具有抗硫碱加耐磨的功能。
[0011]此外，本专利技术还提供一种柱槽式模具，其结构包括侧板单元、孔板单元、封孔柱单元以及延伸管体，使得预制块具有凸出柱、插接槽成型操作更加高效、稳定的优点。
[0012]本专利技术解决上述问题采用的技术方案是：一种具有抗硫碱、耐磨、快速组装功能的预制块，预制块用浇注料的原料组成，包括金属氧化物组分，预制块使用柱槽式模具成型制得。
[0013]进一步优选的技术方案在于：所述金属氧化物组分包括氧化镁纤维、氧化铝空心球、氧化锆纤维以及氧化铬空心球。
[0014]进一步优选的技术方案在于：所述氧化镁纤维和氧化锆纤维的长度为10
‑
20mm，所述氧化铝空心球和氧化铬空心球的粒径为1.0
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1.5mm。
[0015]进一步优选的技术方案在于：所述金属氧化物组分的重量占浇注料的原料总重量的15
‑
18%。
[0016]进一步优选的技术方案在于：预制块的结构包括块体，分别设置在所述块体两侧的凸出柱以及插接槽。
[0017]进一步优选的技术方案在于：所述柱槽式模具的结构包括两个侧板单元，设置在两个所述侧板单元上并用于组成矩形模具主体的两个孔板单元，设置在所述孔板单元上并用于分别形成所述凸出柱和插接槽的两个封孔柱单元，以及设置在其中一个所述孔板单元上，且插入安装所述封孔柱单元，并用于形成长度可以突破所述孔板单元壁厚的所述凸出柱的延伸管体。
[0018]进一步优选的技术方案在于：所述侧板单元包括侧板主体，分别设置在所述侧板主体两侧位置处的两个侧边槽，以及设置在所述侧边槽上并用于套接安装所述孔板单元的槽内螺柱。
[0019]进一步优选的技术方案在于：所述孔板单元包括打开用板体，设置在所述打开用板体上并用于成型所述凸出柱或插接槽的开孔，以及分别设置在所述打开用板体的两侧并用于套在所述槽内螺柱上的两个待插入板。
[0020]进一步优选的技术方案在于：所述封孔柱单元包括设置在所述开孔或延伸管体上的柱体，设置在所述打开用板体相对外侧面上的螺柱，设置在所述柱体上且套接所述螺柱的径向开孔板，设置在所述螺柱上并用于向外顶起所述径向开孔板的支撑弹簧，以及设置在所述螺柱上并用于压紧所述径向开孔板的调节螺母。
[0021]进一步优选的技术方案在于：所述螺柱的数量至少为两个，以用于握持后分离两个所述孔板单元。
[0022]本专利技术具有以下优点。
[0023]第一，金属氧化物组分自身具有抗硫碱加耐磨的作用，保证预制块的腐蚀深度指标优于或等于0.03mm/a。
[0024]第二，预制块的结构包括凸出柱以及插接槽，依次插接后保证预制块的安装结构更加稳定。
[0025]第三，柱槽式模具可以稳定成型凸出柱和插接槽，而且凸出柱的长度可以突破孔板单元的壁厚。
[0026]第四，预制块浇注时，模具的稳定性足够，浇注完毕后，模具的打开操作快捷、稳定，不易移位。
[0027]第五，凸出柱和插接槽的尺寸相互独立，且各自灵活可调，调节操作简单，调节后不易再变动。
[0028]第六，柱槽式模具在不使用时，即存放搬运时，具有自身结构锁死不动的功能。
附图说明
[0029]图1为本专利技术中预制块的结构示意图。
[0030]图2为本专利技术中柱槽式模具的结构示意图。
[0031]图3为本专利技术中凸出柱和待插入板的连接结构示意图。
[0032]图4为本专利技术中封孔柱单元的位置结构示意图。
[0033]图5为本专利技术中延伸管体的位置结构示意图。
[0034]图6为本专利技术中调节螺母取下后安装在槽内螺柱上的使用方式示意图。
[0035]附图中，各标号所代表的部件如下：块体a、凸出柱b、插接槽c、侧板单元1、孔板单元2、封孔柱单元3、延伸管体4、侧板主体101、侧边槽102、槽内螺柱103、打开用板体201、开孔202、待插入板203、柱体301、螺柱302、径向开孔板303、支撑弹簧304、调节螺母305。
具体实施方式
[0036]以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术的范围进行限定。
[0037]实施例：如附图1
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6所示，一种具有抗硫碱、耐磨、快速组装功能的预制块，预制块用浇注料的原料组成，包括金属氧化物组分，预制块使用柱槽式模具成型制得。
[0038]在本实施例中，浇注料的原料组成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有抗硫碱、耐磨、快速组装功能的预制块，其特征在于：预制块用浇注料的原料组成，包括金属氧化物组分，预制块使用柱槽式模具成型制得。2.根据权利要求1所述的一种具有抗硫碱、耐磨、快速组装功能的预制块，其特征在于：所述金属氧化物组分包括氧化镁纤维、氧化铝空心球、氧化锆纤维以及氧化铬空心球。3.根据权利要求2所述的一种具有抗硫碱、耐磨、快速组装功能的预制块，其特征在于：所述氧化镁纤维和氧化锆纤维的长度为10
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20mm，所述氧化铝空心球和氧化铬空心球的粒径为1.0
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1.5mm。4.根据权利要求1所述的一种具有抗硫碱、耐磨、快速组装功能的预制块，其特征在于：所述金属氧化物组分的重量占浇注料的原料总重量的15
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18%。5.根据权利要求1所述的一种具有抗硫碱、耐磨、快速组装功能的预制块，其特征在于：预制块的结构包括块体（a），分别设置在所述块体（a）两侧的凸出柱（b）以及插接槽（c）。6.根据权利要求5所述的一种具有抗硫碱、耐磨、快速组装功能的预制块，其特征在于：所述柱槽式模具的结构包括两个侧板单元（1），设置在两个所述侧板单元（1）上并用于组成矩形模具主体的两个孔板单元（2），设置在所述孔板单元（2）上并用于分别形成所述凸出柱（b）和插接槽（c）的两个封孔柱单元（3），以及设置在其中一个所述孔板单元（2）上，且插入安装所述封孔柱单元（3），并用于形成长度可以突破所述孔板单元（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：山国强，许高，王强，
申请(专利权)人：长兴兴鹰新型耐火建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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