本发明专利技术公开了一种蓝宝石专用切割线的加工装置，包括箱体，所述箱体的外壁一端固定有滑轨，所述滑轨上滑动套设有滑座，所述滑座的顶面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有第一丝杆，所述第一丝杆的自由端延伸至所述箱体的内部且末端转动连接有卡盘，所述箱体内顶部对称固定有两个导轨，两个所述导轨的外表面滑动套设有滑块，所述滑块的中间螺纹嵌套有第二丝杆，所述第二丝杆的一端与所述箱体的内壁转动连接，所述第二丝杆的另一端延伸至所述箱体的外部且末端安装有第二电机。本发明专利技术中，高压泵将箱体中的切削液增压后由喷嘴激射喷出，冲击棒料表面，起到切割作用，大大提高了棒料的切割效率，同时提高了断面的平整度。同时提高了断面的平整度。同时提高了断面的平整度。
【技术实现步骤摘要】
一种蓝宝石专用切割线的加工装置
[0001]本专利技术涉及蓝宝石专用切割线的加工设备的
，尤其涉及一种蓝宝石专用切割线的加工装置。
技术介绍
[0002]蓝宝石又称为白宝石，它具有很好的导热性、极好的电气特性和介电特性，因此，被广泛运用于工业、国防、科研及民用领域，随着LED和3G手机的迅猛发展，蓝宝石晶片了成为多行急需的耗材，但蓝宝石由于其硬度大且脆性高，切割难度较大，而且切割过程对切割线、磨砂硬度的要求比较高。
[0003]如公开号为：CN109176933A超高速走线蓝宝石多线切割机，采用提高切割线的速度来提高对棒料的磨削切割速度，从而提升加工效率，但是存在如下不足：
[0004]1、设备在提高切割效率时，高速切割线表面对其传动部件的摩擦磨损也较大，使得维护成本较高；
[0005]2、切割断面较粗糙，对于切割薄片加工较困难。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在设备在提高切割效率时，高速切割线表面对其传动部件的摩擦磨损也较大，使得维护成本较高，切割断面较粗糙，对于切割薄片加工较困难的缺点，而提出的一种蓝宝石专用切割线的加工装置。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种蓝宝石专用切割线的加工装置，包括箱体，所述箱体的外壁一端固定有滑轨，所述滑轨上滑动套设有滑座，所述滑座的顶面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有第一丝杆，所述第一丝杆的自由端延伸至所述箱体的内部且末端转动连接有卡盘，所述箱体内顶部对称固定有两个导轨，两个所述导轨的外表面滑动套设有滑块，所述滑块的中间螺纹嵌套有第二丝杆，所述第二丝杆的一端与所述箱体的内壁转动连接，所述第二丝杆的另一端延伸至所述箱体的外部且末端安装有第二电机，所述第二电机安装在所述箱体的外壁上且输出轴与所述第二丝杆的末端固定连接，所述滑块的底面固定安装有喷嘴，所述箱体的底部设置有缓冲板，所述缓冲板的两端与所述箱体的内底壁之间分别固定有弹簧，所述缓冲板的中间内槽里转动连接有若干转轮。
[0008]优选地，所述箱体的内侧壁上安装有高压泵，所述高压泵出水口与所述喷嘴之间连接有伸缩管，所述高压泵的进水口处安装有进水管。
[0009]优选地，所述第一丝杆与所述箱体的侧壁螺纹连接，所述第一电机采用伺服电机，所述卡盘远离所述第一丝杆的一侧夹持有棒料。
[0010]优选地，若干所述转轮在所述缓冲板的内槽里依次排列，所述转轮与所述喷嘴的位置相对应。
[0011]优选地，所述伸缩管采用耐高压金属软管，所述进水管的底部末端安装有过滤器。
[0012]优选地，所述箱体远离所述第一电机的一端顶壁通过合页安装有防护罩，所述防护罩上安装有透明的观察窗。
[0013]优选地，所述滑轨的截面呈T型结构，所述箱体、两个所述导轨、所述滑块均采用不锈钢材质。
[0014]本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、该蓝宝石专用切割线的加工装置，通过设置的高压泵、喷嘴，高压泵通过吸取切削液加压，并由喷嘴激射喷出，冲击在棒料的表面，从而起到切割的作用，同时切削液冲击棒料表面的冲击力带动棒料通过卡盘围绕第一丝杆的末端缓慢旋转，便于切割均匀，防止棒料切不透的现象，提高了棒料的切割效率。
[0016]2、该蓝宝石专用切割线的加工装置，通过设置的高压泵、进水管、喷嘴，高压泵通过进水管末端的过滤器将切削液中的碎屑过滤，保证了切削液的质量，使得通过喷嘴喷射出的切削液切割棒料后的端面均匀光洁，提高了加工质量。
[0017]3、该蓝宝石专用切割线的加工装置，通过设置的缓冲板、转轮，当由喷嘴喷出的切削液冲击位于箱体底部盛放的切削液液面时，速度降低并推动缓冲板上的转轮旋转，从而进一步减缓速度和动能，避免高速冲击箱体的底壁，引起箱体损坏。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正视剖视图；
[0019]图2为本专利技术的左视剖视图；
[0020]图3为本专利技术的缓冲板的剖视图；
[0021]图4为本专利技术的缓冲板的俯视图；
[0022]图5为本专利技术的滑轨的截面图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本实施例的蓝宝石专用切割线的加工装置，包括箱体1，箱体1的外壁一端固定有滑轨2，滑轨2上滑动套设有滑座3，滑座3的顶面安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定有第一丝杆5，第一丝杆5的自由端延伸至箱体1的内部且末端转动连接有卡盘6，箱体1内顶部对称固定有两个导轨7，两个导轨7的外表面滑动套设有滑块8，滑块8的中间螺纹嵌套有第二丝杆9，第二丝杆9的一端与箱体1的内壁转动连接，第二丝杆9的另一端延伸至箱体1的外部且末端安装有第二电机10，第二电机10安装在箱体1的外壁上且输出轴与第二丝杆9的末端固定连接，滑块8的底面固定安装有喷嘴11，箱体1的底部设置有缓冲板12，缓冲板12的两端与箱体1的内底壁之间分别固定有弹簧13，缓冲板12的中间内槽里转动连接有若干转轮14。
[0025]使用时，第一电机4通过带动第一丝杆5旋转，第一丝杆5螺纹连接箱体1的侧壁，从而推动卡盘6沿着第一丝杆5的长度方向移动，便于调整棒料18的切割厚度，第二电机10通
过带动第二丝杆9旋转，使得螺纹连接的滑块8带动喷嘴11沿着两个导轨7的长度方向移动，并由喷嘴11激射喷出的切削液冲击棒料18的表面，从而起到切割的作用，切削液冲击棒料18表面的冲击力带动棒料18通过卡盘6围绕第一丝杆5的末端缓慢旋转，便于切割均匀，防止棒料18切不透的现象，当由喷嘴11喷出的切削液冲击位于箱体1底部盛放的切削液液面时，速度降低并推动缓冲板12上的转轮14旋转，从而进一步减缓速度和动能，避免高速冲击箱体1的底壁，引起箱体1损坏。
[0026]如图1、2所示，箱体1的内侧壁上安装有高压泵15，高压泵15出水口与喷嘴11之间连接有伸缩管16，高压泵15的进水口处安装有进水管17，高压泵15通过伸缩管16向喷嘴11提供高压切削液，从而形成水刀切割棒料18。
[0027]如图1、2所示，第一丝杆5与箱体1的侧壁螺纹连接，第一电机4采用伺服电机，卡盘6远离第一丝杆5的一侧夹持有棒料18，卡盘6具有多个夹爪，通过相互聚拢夹紧棒料18，起到将棒料18固定在卡盘6上的作用，此为现有技术，不再详述。
[0028]如图3、4所示，若干转轮14在缓冲板12的内槽里依次排列，转轮14与喷嘴11的位置相对应，使得喷嘴11喷出的切削液射在转轮14上，通过推动转轮14旋转，起到缓冲流速，降低动能的作用。
[0029]如图1、2所示，伸缩管16采用耐高压金属软管，起到为喷嘴11输送高压切削本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓝宝石专用切割线的加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外壁一端固定有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动套设有滑座(3)，所述滑座(3)的顶面安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)的自由端延伸至所述箱体(1)的内部且末端转动连接有卡盘(6)，所述箱体(1)内顶部对称固定有两个导轨(7)，两个所述导轨(7)的外表面滑动套设有滑块(8)，所述滑块(8)的中间螺纹嵌套有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)的一端与所述箱体(1)的内壁转动连接，所述第二丝杆(9)的另一端延伸至所述箱体(1)的外部且末端安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)安装在所述箱体(1)的外壁上且输出轴与所述第二丝杆(9)的末端固定连接，所述滑块(8)的底面固定安装有喷嘴(11)，所述箱体(1)的底部设置有缓冲板(12)，所述缓冲板(12)的两端与所述箱体(1)的内底壁之间分别固定有弹簧(13)，所述缓冲板(12)的中间内槽里转动连接有若干转轮(14)。2.根据权利要求1所述的蓝宝石专用切割线的加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁上安装有高压泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启东，赵亚东，夏焱，
申请(专利权)人：浙江瑞度新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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