一种可快速定位的玻璃压胚机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃压胚机技术领域，尤其是一种可快速定位的玻璃压胚机，包括上壳、下壳、冷却箱，所述上壳的底部与下壳的顶部皆设置有滑口，所述上壳的顶部设置有进料口，所述下壳的底部设置有固定块，所述下壳的底部设置有滑槽，有益效果在于：将模具从下壳的内部取出，然后将模具放在冷却箱内部的放置架的顶部，之后气缸带动玻璃板下降，之后覆盖在模具的顶部，然后排水箱内的冷却水从通过第一水管进入玻璃板内部的注水层，注水层内的冷却水将玻璃层冷却，由于玻璃层位于模具的顶部，所以能够对模具内的玻璃溶液进行冷却，之后注水层内的水温度升高再通过第二水管进入收集箱的内部，综上所述，有利于对模具内的玻璃溶液进行快速降温冷却。行快速降温冷却。行快速降温冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速定位的玻璃压胚机


[0001]本技术涉及玻璃压胚机
，尤其涉及一种可快速定位的玻璃压胚机。

技术介绍

[0002]玻璃压坯机是日用玻璃生产中的主要生产设备，由滚压机和单刀压坯机以及其他压坯几种，一般是由单人操作生产小件玻璃的设备，由一到二个电动机、刹车、模具等组成。
[0003]玻璃压坯机需要使用到模具，现有的玻璃压坯机缺少对模具定位的机构，导致压坯的效果差；并且现有的玻璃压坯机无法对模具内的玻璃溶液记性快速冷却，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速定位的玻璃压胚机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种可快速定位的玻璃压胚机，包括上壳、下壳、冷却箱，所述上壳的底部与下壳的顶部皆设置有滑口，所述上壳的顶部设置有进料口，所述下壳的底部设置有固定块，所述下壳的底部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一竖板，所述第一竖板的一侧连接有弹簧，所述下壳的底部位于滑槽的一侧设置有第二竖板，所述滑块的底部固定连接有活动块，所述固定块与活动块的内侧设置有模具，所述模具的顶部设置有压板，所述压板位于滑口的内部，所述压板的一侧连接有滑动板，所述冷却箱内腔的底部设置有放置架，所述冷却箱顶部的一侧设置有排水箱，所述冷却箱的顶部连接有气缸，所述气缸的底部连接有玻璃板，所述玻璃板的内部分为玻璃层与注水层，所述排水箱的底部连接有第一水管，所述第一水管的一端与注水层连通，所述冷却箱内腔底部的一侧设置有收集箱，所述注水层的一侧连接有第二水管，所述第二水管的一端位于收集箱的内部。
[0007]优选的，所述上壳与下壳为可拆卸连接，所述上壳与下壳为不锈钢材质。
[0008]优选的，所述弹簧为复位弹簧，所述弹簧的外表面涂抹有防锈漆。
[0009]优选的，所述模具的两侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述进料口位于上壳顶部的中间位置，所述进料口与模具位于同一条直线上。
[0011]优选的，所述冷却箱的顶部固定连接有支撑柱，所述下壳固定于支撑柱的顶部。
[0012]优选的，所述排水箱的前表面设置有进水口，所述收集箱的前表面设置有出水口。
[0013]本技术提出的一种可快速定位的玻璃压胚机，有益效果在于：
[0014]1、通过设置的上壳、下壳、滑口、进料口、固定块、滑槽、滑块、第一竖板、弹簧、第二竖板、活动块、模具、压板、滑动板，滑动第一竖板，第一竖板带动滑块在滑槽的内部移动，由于滑块与活动块为固定连接，所以活动块随之运动，之后将模具放入固定块与活动块的内
侧，然后松开第一竖板，第二竖板为弹簧提供支撑力，在弹簧的复位作用下，对第一竖板缩回，第一竖板缩回带动活动块缩回，有利于对模具进行固定，之后将上壳覆盖在下壳的顶部，然后将玻璃溶液通过进料口放入模具的内部，之后滑动滑动板，滑动板带动压板移动，压板的两侧在滑口的内部滑动，压板的中间位置位于模具的顶部，有利于将模具内的玻璃溶液压平。
[0015]2、通过设置的冷却箱、放置架、排水箱、气缸、玻璃板、玻璃层、注水层、第一水管、收集箱、第二水管，将模具从下壳的内部取出，然后将模具放在冷却箱内部的放置架的顶部，之后气缸带动玻璃板下降，之后覆盖在模具的顶部，然后排水箱内的冷却水从通过第一水管进入玻璃板内部的注水层，注水层内的冷却水将玻璃层冷却，由于玻璃层位于模具的顶部，所以能够对模具内的玻璃溶液进行冷却，之后注水层内的水温度升高再通过第二水管进入收集箱的内部，综上所述，有利于对模具内的玻璃溶液进行快速降温冷却。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的上壳与下壳结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的下壳底部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的整体结构示意图。
[0019]图中：1、上壳；2、下壳；3、滑口；4、进料口；5、固定块；6、滑槽；7、滑块；8、第一竖板；9、弹簧；10、第二竖板；11、活动块；12、模具；13、压板；14、滑动板；15、冷却箱；16、放置架；17、排水箱；18、气缸；19、玻璃板；20、玻璃层；21、注水层；22、第一水管；23、收集箱；24、第二水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种可快速定位的玻璃压胚机，包括上壳1、下壳2、冷却箱15，上壳1的底部与下壳2的顶部皆设置有滑口3，上壳1的顶部设置有进料口4，下壳2的底部设置有固定块5，下壳2的底部设置有滑槽6，滑槽6的内部设置有滑块7，滑块7的顶部固定连接有第一竖板8，第一竖板8的一侧连接有弹簧9，下壳2的底部位于滑槽6的一侧设置有第二竖板10，滑块7的底部固定连接有活动块11，固定块5与活动块11的内侧设置有模具12，模具12的顶部设置有压板13，压板13位于滑口3的内部，压板13的一侧连接有滑动板14，通过设置的上壳1、下壳2、滑口3、进料口4、固定块5、滑槽6、滑块7、第一竖板8、弹簧9、第二竖板10、活动块11、模具12、压板13、滑动板14，滑动第一竖板8，第一竖板8带动滑块7在滑槽6的内部移动，由于滑块7与活动块11为固定连接，所以活动块11随之运动，之后将模具12放入固定块5与活动块11的内侧，然后松开第一竖板8，第二竖板10为弹簧9提供支撑力，在弹簧9的复位作用下，对第一竖板8缩回，第一竖板8缩回带动活动块11缩回，有利于对模具12进行固定，之后将上壳1覆盖在下壳2的顶部，然后将玻璃溶液通过进料口4放入模具12的内部，之后滑动滑动板14，滑动板14带动压板13移动，压板13的两侧在滑口3的内部滑动，压板13的中间位置位于模具12的顶部，有利于将模具12内的玻璃溶液压平，冷却箱15内腔的底部设置有放
置架16，冷却箱15顶部的一侧设置有排水箱17，冷却箱15的顶部连接有气缸18，气缸18的底部连接有玻璃板19，玻璃板19的内部分为玻璃层20与注水层21，排水箱17的底部连接有第一水管22，第一水管22的一端与注水层21连通，冷却箱15内腔底部的一侧设置有收集箱23，注水层21的一侧连接有第二水管24，第二水管24的一端位于收集箱23的内部，通过设置的冷却箱15、放置架16、排水箱17、气缸18、玻璃板19、玻璃层20、注水层21、第一水管22、收集箱23、第二水管24，将模具12从下壳2的内部取出，然后将模具12放在冷却箱15内部的放置架16的顶部，之后气缸18带动玻璃板19下降，之后覆盖在模具12的顶部，然后排水箱17内的冷却水从通过第一水管22进入玻璃板19内部的注水层21，注水层21内的冷却水将玻璃层20冷却，由于玻璃层20位于模具12的顶部，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速定位的玻璃压胚机，包括上壳(1)、下壳(2)、冷却箱(15)，其特征在于：所述上壳(1)的底部与下壳(2)的顶部皆设置有滑口(3)，所述上壳(1)的顶部设置有进料口(4)，所述下壳(2)的底部设置有固定块(5)，所述下壳(2)的底部设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设置有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定连接有第一竖板(8)，所述第一竖板(8)的一侧连接有弹簧(9)，所述下壳(2)的底部位于滑槽(6)的一侧设置有第二竖板(10)，所述滑块(7)的底部固定连接有活动块(11)，所述固定块(5)与活动块(11)的内侧设置有模具(12)，所述模具(12)的顶部设置有压板(13)，所述压板(13)位于滑口(3)的内部，所述压板(13)的一侧连接有滑动板(14)，所述冷却箱(15)内腔的底部设置有放置架(16)，所述冷却箱(15)顶部的一侧设置有排水箱(17)，所述冷却箱(15)的顶部连接有气缸(18)，所述气缸(18)的底部连接有玻璃板(19)，所述玻璃板(19)的内部分为玻璃层(20)与注水层(21)，所述排水箱(17)的底部连接有第一水管(22)，所述第一水管(22)的一端与注水层(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵德辉，郝爱明，鲁庆霞，
申请(专利权)人：襄阳鑫明宇光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：