本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃加工用废水杂物分离装置，包括集液箱、分离槽、潜水泵和安装台，所述集液箱底端四角处安装有万向轮，所述万向轮上安装有轮锁，所述集液箱一侧壁上端设置有操作面板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过分离槽、短轴、安装台、潜水泵、水管、万向轮以及提柄的设计，使得装置能够通过翻抬以及自动抽吸的方式实现装置内杂物以及废液的便捷清理，清理效率高，而且能够实现装置的灵活移动，避免人工抬挪的繁琐操作，大大节省了人力，提高装置的实用效率，通过透明窗的设计，能够对集液箱内的液位进行把控，以便及时将装置内的废液以及杂物进行清理，避免因杂物以及废液过满而使得杂物以及废液外洒，确保收集环境的洁净。洁净。洁净。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃加工用废水杂物分离装置
[0001]本技术涉及光学玻璃加工
，具体涉及一种光学玻璃加工用废水杂物分离装置。
技术介绍
[0002]光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。其中在光学玻璃加工后需要对含有光学玻璃杂物的废水进行分离操作。
[0003]然而现有的光学玻璃加工用废水杂物分离装置主要是采用落地式的集液箱以及搭在集液箱上的涤纶滤网，来实现杂物与废液分离，在分离后主要依靠人工手动抬挪装置来实现装置内废液以及杂物的清理，费时费力，降低了装置使用效率，其次，现有的光学玻璃加工用废水杂物分离装置外壁主要采用密封结构，导致工人无法对装置内废液的量进行及时把控清理，容易因杂物以及废液过满而使得杂物以及废液外洒，降低收集环境洁净度，因此继续一种新型的光学玻璃加工用废水杂物分离装置来解决现有问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种光学玻璃加工用废水杂物分离装置，解决了现有的光学玻璃加工用废水杂物分离装置主要是采用落地式的集液箱以及搭在集液箱上的涤纶滤网，来实现杂物与废液分离，在分离后主要依靠人工手动抬挪装置来实现装置内废液以及杂物的清理，费时费力，降低了装置使用效率，以及现有的光学玻璃加工用废水杂物分离装置外壁主要采用密封结构，导致工人无法对装置内废液的量进行及时把控清理，容易因杂物以及废液过满而使得杂物以及废液外洒，降低收集环境洁净度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种光学玻璃加工用废水杂物分离装置，包括集液箱、分离槽、潜水泵和安装台，所述集液箱底端四角处安装有万向轮，所述万向轮上安装有轮锁，所述集液箱一侧壁上端设置有操作面板，所述操作面板下方设置有推柄，所述推柄下方设置有蓄电池，所述推柄一侧安装有透明窗，所述集液箱内底端安装有所述潜水泵，所述集液箱上正对所述推柄的侧壁上安装有绕柱，所述绕柱上缠绕后水管，所述集液箱上端两侧设置有所述安装台，所述安装台内壁上设置有短轴，所述短轴之间安装有所述分离槽，所述分离槽底端采用镂空结构，所述分离槽上远离所述安装台的侧壁上安装有提柄。
[0008]进一步的，所述万向轮与所述集液箱螺栓连接，所述轮锁与所述万向轮铰接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够实现装置的便捷移动。
[0010]进一步的，所述操作面板与所述集液箱螺栓连接，所述操作面板与所述潜水泵电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述操作面板能够控制所述潜水泵的启闭。
[0012]进一步的，所述潜水泵与所述集液箱螺栓连接，所述水管与所述潜水泵插接。
[0013]通过采用上述技术方案，能够实现所述集液箱啮废水的自动抽出。
[0014]进一步的，所述推柄与所述集液箱焊接，所述蓄电池与所述集液箱螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述推柄能够实现所述集液箱的便捷推动。
[0016]进一步的，所述安装台与所述集液箱焊接，所述安装台与所述短轴焊接，所述短轴与所述分离槽转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够确保所述分离槽相对于所述安装台的便捷转动，以便实现杂物的倾倒，避免人工手动抬拿所述分离槽进行倾倒繁琐。
[0018]进一步的，所述提柄与所述分离槽螺栓连接，所述绕柱与所述集液箱焊接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够实现所述分离槽的便捷抬起。
[0020]进一步的，所述透明窗与所述集液箱通过密封胶固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过所述透明窗能够对所述集液箱内的液位进行把控，以便及时将装置内的废液以及杂物进行清理，避免因杂物以及废液过满而使得杂物以及废液外洒，确保收集环境的洁净。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0024]1、为解决现有的光学玻璃加工用废水杂物分离装置主要是采用落地式的集液箱以及搭在集液箱上的涤纶滤网，来实现杂物与废液分离，在分离后主要依靠人工手动抬挪装置来实现装置内废液以及杂物的清理，费时费力，降低了装置使用效率的问题，本技术通过分离槽、短轴、安装台、潜水泵、水管、万向轮以及提柄的设计，使得装置能够通过翻抬以及自动抽吸的方式实现装置内杂物以及废液的便捷清理，清理效率高，而且能够实现装置的灵活移动，避免人工抬挪的繁琐操作，大大节省了人力，提高装置的实用效率；
[0025]2、为解决现有的光学玻璃加工用废水杂物分离装置外壁主要采用密封结构，导致工人无法对装置内废液的量进行及时把控清理，容易因杂物以及废液过满而使得杂物以及废液外洒，降低收集环境洁净度的问题，本技术通过透明窗的设计，能够对集液箱内的液位进行把控，以便及时将装置内的废液以及杂物进行清理，避免因杂物以及废液过满而使得杂物以及废液外洒，确保收集环境的洁净。
附图说明
[0026]图1是本技术所述一种光学玻璃加工用废水杂物分离装置的结构示意图；
[0027]图2是本技术所述一种光学玻璃加工用废水杂物分离装置的俯视图；
[0028]图3是本技术所述一种光学玻璃加工用废水杂物分离装置中集液箱的主剖视图。
[0029]附图标记说明如下：
[0030]1、操作面板；2、分离槽；3、安装台；4、集液箱；5、透明窗；6、轮锁；7、万向轮；8、蓄电池；9、推柄；10、提柄；11、绕柱；12、短轴；13、水管；14、潜水泵。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]如图1
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图3所示，本实施例中的一种光学玻璃加工用废水杂物分离装置，包括集液箱4、分离槽2、潜水泵14和安装台3，集液箱4底端四角处安装有万向轮7，万向轮7上安装有轮锁6，集液箱4一侧壁上端设置有操作面板1，操作面板1下方设置有推柄9，推柄9下方设置有蓄电池8，推柄9一侧安装有透明窗5，集液箱4内底端安装有潜水泵14，集液箱4上正对推柄9的侧壁上安装有绕柱11，绕柱11上缠绕后水管13，集液箱4上端两侧设置有安装台3，安装台3内壁上设置有短轴12，短轴12之间安装有分离槽2，分离槽2底端采用镂空结构，分离槽2上远离安装台3的侧壁上安装有提柄10。
[0033]如图1
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图3所示，本实施例中，万向轮7与集液箱4螺栓连接，轮锁6与万向轮7铰接，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃加工用废水杂物分离装置，其特征在于：包括集液箱(4)、分离槽(2)、潜水泵(14)和安装台(3)，所述集液箱(4)底端四角处安装有万向轮(7)，所述万向轮(7)上安装有轮锁(6)，所述集液箱(4)一侧壁上端设置有操作面板(1)，所述操作面板(1)下方设置有推柄(9)，所述推柄(9)下方设置有蓄电池(8)，所述推柄(9)一侧安装有透明窗(5)，所述集液箱(4)内底端安装有所述潜水泵(14)，所述集液箱(4)上正对所述推柄(9)的侧壁上安装有绕柱(11)，所述绕柱(11)上缠绕后水管(13)，所述集液箱(4)上端两侧设置有所述安装台(3)，所述安装台(3)内壁上设置有短轴(12)，所述短轴(12)之间安装有所述分离槽(2)，所述分离槽(2)底端采用镂空结构，所述分离槽(2)上远离所述安装台(3)的侧壁上安装有提柄(10)。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用废水杂物分离装置，其特征在于：所述万向轮(7)与所述集液箱(4)螺栓连接，所述轮锁(6)与所述万向轮(7)铰接。3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵德辉，陈义，李志慧，
申请(专利权)人：襄阳鑫明宇光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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