一种玻璃杯成型装置及成型工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃杯成型装置及成型工艺，包括成型机台、左架体、右架体、压型结构和传送带组件，所述成型机台的顶部设置有底托盘，所述成型机台的内部开设有升降槽，所述升降槽内安装有第一液压杆，所述成型机台的内部一侧设置有控制组件，所述左架体设置在成型机台的顶部，所述左架体的内部安装有电缸，所述压型结构设置在成型机台的顶部。该玻璃杯成型装置及成型工艺，设置有立架、套筒管、喷火头和输气管，立架和套筒管调整喷火头的角度，输气管为喷火头提供气源，通过喷火装置的喷火头对拼接式模具的内侧进行喷火升温，使得模具在每一次的压制过程中都保持稳定的温度，进而避免玻璃胚料的爆裂概率，提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯成型装置及成型工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃杯加工
，具体为一种玻璃杯成型装置及成型工艺。

技术介绍

[0002]玻璃杯是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐，玻璃杯分为，水晶玻璃杯，玻璃办公杯，玻璃口杯，有尾玻璃杯和无尾玻璃杯，有尾杯不及真空杯保温时间短，无尾杯是真空杯保温时间长。
[0003]在现有的小型玻璃杯工厂中依旧使用人工吹制玻璃杯，这样的方式生产效率较低，而大型工厂一般采用吹制或者机械压制方式来制作玻璃杯，而现有的压制玻璃杯的工艺中，多数对模具没有进行预加热的过程，一般都是通过玻璃胚料的接触热传递保持模具内部的温度，这样的方式使得刚开工的模具与玻璃胚料的温差过大而导致玻璃爆裂，影响成品率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种玻璃杯成型装置及成型工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压制玻璃杯的工艺中，多数对模具没有进行预加热的过程，一般都是通过玻璃胚料的接触热传递保持模具内部的温度，这样的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯成型装置，包括成型机台(1)、左架体(2)、右架体(3)、压型结构(4)和传送带组件(5)，其特征在于：所述成型机台(1)包括底托盘(101)、升降槽(102)、第一液压杆(103)、控制组件(104)、脚控开关(105)和电源线(106)，所述成型机台(1)的顶部设置有底托盘(101)，所述成型机台(1)的内部开设有升降槽(102)，所述升降槽(102)内安装有第一液压杆(103)，所述成型机台(1)的内部一侧设置有控制组件(104)；所述左架体(2)包括电缸(201)、伸缩轴(202)、立架(203)、套筒管(204)、喷火头(205)、输气管(206)、连接杆(207)、拼接式模具(208)和法兰(209)，所述左架体(2)设置在成型机台(1)的顶部，所述左架体(2)的内部安装有电缸(201)，所述电缸(201)的伸缩轴(202)贯穿左架体(2)的侧面，所述左架体(2)的顶部设有立架(203)，所述立架(203)的顶部安装有套筒管(204)；所述压型结构(4)包括后架体(401)、第二液压杆(402)、顶板(403)、压型头(404)、第三液压杆(405)、连接块(406)和弧形推板(407)，所述压型结构(4)设置在成型机台(1)的顶部，所述压型结构(4)的后架体(401)顶部通过第二液压杆(402)安装有顶板(403)，所述顶板(403)的底部安装有压型头(404)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯成型装置，其特征在于：所述第一液压杆(103)的顶部与底托盘(101)底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯成型装置，其特征在于：所述控制组件(104)通过电源线(106)与成型机台(1)外部的脚控开关(105)连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃杯成型装置，其特征在于：所述伸缩轴(202)通过法兰(209)与连接杆(207)连接，所述连接杆(207)的另一端与拼接式模具(208)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃杯成型装置，其特征在于：所述立架(203)、套筒管(204)、喷火头(205)和输气管(206)组成喷火装置，所述套筒管(204)的一端安装有喷火头(205)，所述喷火头(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张碧峰，赵聪，徐建华，李向东，
申请(专利权)人：江苏那美实业有限公司，
类型：发明
国别省市：