一种侧吹风升降式纺丝甬道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种侧吹风升降式纺丝甬道，属于纺丝甬道技术领域。一种侧吹风升降式纺丝甬道，包括底板，安装在底板上方的纺丝装置，纺丝装置的顶部安装有喷丝组件，喷丝组件安装在上安装板上，其特征在于，所述纺丝装置的壳体内安装具有升降功能的侧吹风组件，侧吹风组件两侧设置有滑杠和丝杠，丝杠底部连接L型传动箱，L型传动箱另一个连接端连接有从动传动杆；所述纺丝甬道还包括升降驱动电机，升降驱动电机的输出端连接T型传动箱的输入端，T型传动箱的两个输出端分别连接一个主动传动杆；主动传动杆和从动传动杆通过链条连接。本申请的优点是实现了侧吹风装置的上下移动，并通过一侧吹风一侧抽风，实现对纺丝中的挥发物质的回收。质的回收。质的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种侧吹风升降式纺丝甬道


[0001]本技术涉及一种侧吹风升降式纺丝甬道，属于纺丝甬道


技术介绍

[0002]纺丝甬道是纺丝工艺中的重要组成部分；在纺丝甬道中都设置有侧吹风，通过侧吹风来改变甬道内的空气湿度，以及对丝进行快速的冷却成型，尤其是喷丝板下方的侧吹风，可以使丝线表面快速的干燥，防止黏连；在实际操作中，因为需要加工的丝线的种类以及丝线的粗度的不同，侧吹风的位置也有不同的要求，因此，如何配合不同的纺丝工艺，改变侧吹风的位置，成为一种需求。

技术实现思路

[0003]本申请为了适应不同纺丝要求的需要，设计一种侧吹风升降式纺丝甬道，该甬道可以根据纺丝的不同粗度，需要在不同的位置进行侧吹风的要求，设计一种可以稳定升降侧吹风装置位置的纺丝甬道。
[0004]本技术是通过如下的技术方案，解决上述技术问题：一种侧吹风升降式纺丝甬道，包括底板，安装在底板上方的纺丝装置，纺丝装置的顶部安装有喷丝组件，喷丝组件安装在上安装板上，其特殊之处在于，所述纺丝装置的壳体内安装具有升降功能的侧吹风组件，侧吹风组件两侧设置有用于上下滑动中起导向作用的滑杠和驱动其上下移动的丝杠，丝杠底部连接L型传动箱，L型传动箱另一个连接端连接有从动传动杆；所述纺丝甬道还包括升降驱动电机，升降驱动电机的输出端连接T型传动箱的输入端，T型传动箱的两个输出端分别连接一个主动传动杆；主动传动杆和从动传动杆通过链条连接。
[0005]上述技术方案的优点是：为了提高侧出风组件适应性，以应对加工不同的丝或者的把不同粗度的丝，根据工艺的需求，可以调整侧出风的位置。
[0006]在上述技术方案的基础上，技术人对上述技术方案，做出如下的完善及改进：
[0007]进一步，所述的侧吹风组件为箱式结构，包括内环板、外环板、顶板和底板组成的环状的箱体，箱体的中部供丝线穿过；所述内环板平行的两个面上分别设置具有进风口的吹风网板和用于抽风的抽风口；隔板设置在箱体内部的两端，将箱体内的进风侧与抽风侧分隔；所述进风侧的底板上设置有进风管，所述抽风侧的底板上设置有抽风槽箱；所述箱体两端设置有用于与螺杆连接的螺纹管，每根螺纹管的两侧设置有导管。
[0008]上述的技术特征在本申请中的有益效果是：进风管由箱体的底部送风，避免送风的时候，吹风网板出现正对进风口的位置风力大、风力分布不均匀的问题；隔板用于将箱体内分成进风侧和抽风侧，通过一侧吹风，另一侧抽风的方式，实现对纺丝中挥发物质的回收，提高工人工作环境的安全性。
[0009]进一步，所述的内环板和外环板之间设置带有网孔的中均气环板；所述进风管的管口位于中均气环板和外环板之间。
[0010]上述的技术特征在本申请中的有益效果是：中均气环板用于进一步保证进风侧吹
风网板处的气体压力均衡，保证甬道内的丝受到的风力均衡。
[0011]进一步，所述的中均气环板为半环板，且位于箱体内的进风侧。
[0012]上述的技术特征在本申请中的有益效果是：节省中均气环板的材料的使用。
[0013]进一步，所述的吹风网板的吹风孔为锥形孔，且大开口端位于箱体的内侧。
[0014]上述的技术特征在本申请中的有益效果是：通过对吹风孔的的形状的设计，使在同样的箱内压力的情况下，吹出的风力反而增大，这样在需要的出风风力一定的情况下，可以相对的降低箱内的气体压力，即可以降低能耗。
[0015]进一步，所述的主动传动杆的中部设置用于支撑的轴承座。
[0016]上述的技术特征在本申请中的有益效果是：用于提高主动传动杆的稳定性。
[0017]进一步，所述的纺丝装置上设置有工作门。
附图说明
[0018]图1为本申请一种侧吹风升降式纺丝甬道的整体结构示意图；
[0019]图2为纺丝装置的内部结构示意图；
[0020]图3为侧吹风组件的立体结构示意图；
[0021]图4为侧吹风组件的内部结构示意图；
[0022]图5为吹风孔的结构示意图；
[0023]图6为工作门位置示意图。
[0024]附图标记记录如下：纺丝装置
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1，上安装板
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2，喷丝组件
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3，从动传动杆
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4，升降驱动电机
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5，T型传动箱
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6，主动传动杆
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7，侧吹风组件
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8，L型传动箱
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9，丝杠
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10，滑杠
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11，底板
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100；
[0025]内环板
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8.1，顶板
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8.2，外环板
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8.3，吹风网板
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8.4，吹风孔
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8.41，抽风槽箱
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8.5，进风管
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8.6，螺纹管
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8.7，导管
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8.8，中均气环板
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8.9，底板
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8.10，隔板
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8.11。
具体实施方式
[0026]以下实施例结合附图，仅是为了对权利要求书中所记载的技术方案加以说明，并非是对权利要求保护范围的限制。
[0027]实施例1
[0028]结合附图1和2，一种侧吹风升降式纺丝甬道，包括底板100，安装在底板100上方的纺丝装置1，纺丝装置1的顶部安装有喷丝组件3，喷丝组件3安装在上安装板2上，所述纺丝装置1的壳体内安装具有升降功能的侧吹风组件8，侧吹风组件8两侧设置有用于上下滑动中起导向作用的滑杠11和驱动其上下移动的丝杠10，丝杠10底部连接L型传动箱9，L型传动箱9另一个连接端连接有从动传动杆4；所述纺丝甬道还包括升降驱动电机5，升降驱动电机5的输出端连接T型传动箱6的输入端，T型传动箱6的两个输出端分别连接一个主动传动杆7；主动传动杆7和从动传动杆4通过链条连接。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，结合附图3
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5，对实施例1的技术方案进一步完善，所述的侧吹风组件8为箱式结构，包括内环板8.1、外环板8.3、顶板8.2和底板8.10组成的环状的箱体，箱体的中部供丝线穿过；所述内环板8.1平行的两个面上分别设置具有进风口的吹风网
板8.4和用于抽风的抽风口；隔板8.11设置在箱体内部的两端，将箱体内的进风侧与抽风侧分隔；所述进风侧的底板上设置有进风管8.6，所述抽风侧的底板上设置有抽风槽箱8.5；所述箱体两端设置有用于与螺杆连接的螺纹管8.7，每根螺纹管8.7的两侧设置有导管8.8；
[0031]其中，所述的内环板8.1和外环板8.3之间设置带有网孔的中均气环板8.9；所述进风管8.6的管口位于中均气环板8.9和外环板8.3之间；而且，所述的中均气环板8.9为半环板，且位于箱体内的进风侧；中均气环板的两端设计为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧吹风升降式纺丝甬道，包括底板(100)，安装在底板(100)上方的纺丝装置(1)，纺丝装置(1)的顶部安装有喷丝组件(3)，喷丝组件(3)安装在上安装板(2)上，其特征在于，所述纺丝装置(1)的壳体内安装具有升降功能的侧吹风组件(8)，侧吹风组件(8)两侧设置有用于上下滑动中起导向作用的滑杠(11)和驱动其上下移动的丝杠(10)，丝杠(10)底部连接L型传动箱(9)，L型传动箱(9)另一个连接端连接有从动传动杆(4)；所述纺丝甬道还包括升降驱动电机(5)，升降驱动电机(5)的输出端连接T型传动箱(6)的输入端，T型传动箱(6)的两个输出端分别连接一个主动传动杆(7)；主动传动杆(7)和从动传动杆(4)通过链条连接。2.根据权利要求1所述的侧吹风升降式纺丝甬道，其特征在于，所述的侧吹风组件(8)为箱式结构，包括内环板(8.1)、外环板(8.3)、顶板(8.2)和底板(8.10)组成的环状的箱体，箱体的中部供丝线穿过；所述内环板(8.1)平行的两个面上分别设置具有进风口的吹风网板(8.4)和用于抽风的抽风口；隔板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐功，杨霞，王存方，丁忠兴，赵传标，周美玲，
申请(专利权)人：山东越神新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：