一种大直径单丝用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种大直径单丝用冷却装置，属于纺织设备技术领域，它解决了现有单丝冷却装置性能不佳的问题。本实用新型专利技术包括：槽体及设置在槽体下方的支撑腿；所述的槽体靠近进水口所在侧壁上设置有中央控制模块；所述的中央控制模块上设置有水温探测器，所述的水温探测器放置在所述槽体内部；所述的中央控制模块还与控制水流的水泵电连接。本实用新型专利技术的冷却装置设置有中央控制模块，设置的水温探测器与水泵辅助控制水槽内的水温，使其温度稳定，保证了单丝的冷却效率；支撑腿的液压缸与伸缩支撑弹簧能够起到缓冲作用，保证了整个冷却装置受外力冲击后仍能保持设备的稳定性。本实用新型专利技术具有结构设计合理、装置稳定性强、冷却效率高的优点。却效率高的优点。却效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径单丝用冷却装置


[0001]本技术涉及一种冷却装置，属于纺织设备
，具体涉及一种大直径单丝用冷却装置。

技术介绍

[0002]单丝是化学纤维生产中用单孔喷丝头所制得的支数较小的单根长丝，其细度较复丝中单根丝为粗，熔化后的合成树脂经过喷丝头毛细孔中压出的原液细流，经冷凝而成，或用多孔喷丝头纺丝，再经无捻拉伸和分丝卷绕成单丝筒子， 200
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300特较粗的合成纤维单丝可用作渔网线和制绳索等，稍细的单丝可用作人造鬃丝，更细的单丝一般是1
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1.3特，有时可细至0.6特左右，可加工成弹力丝，用于制弹力袜、丝袜等纺织品和其他高级针织品，用单丝制成的纺织品质薄、透明度和手感好。
[0003]单丝从原料至成品需要进过多道生产工序，其中比较重要的一步就是单丝的冷却、收卷。现有收卷装置在使用时还存在一定的弊端，需要在单丝冷却方面不断进行改良。
[0004]鉴于此，有必要专利技术一种大直径单丝用冷却装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种大直径单丝用冷却装置，以解决上述背景所述的现有单丝冷却装置性能不佳的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种大直径单丝用冷却装置，包括，槽体及设置在槽体下方的支撑腿；
[0008]所述槽体的一个侧壁上设置有进水口，槽体上还设置有出水口；
[0009]所述槽体内靠近进水口所在侧壁的一端设置有导丝辊，且槽体上还设置有所述导丝辊相配合的辊子驱动装置；
[0010]所述的槽体靠近进水口所在侧壁上设置有中央控制模块；
[0011]所述的中央控制模块上设置有水温探测器，所述的水温探测器放置在所述槽体内部；
[0012]所述的中央控制模块还与控制水流的水泵电连接；
[0013]所述进水口的对向侧壁的顶部设置有引出辊，槽体内沿竖直方向设置有溢流管。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述中央控制模块为单片机或者MCU。中央控制模块与水温探测器、水泵的组合模式，保证了本技术冷却装置内部水温的相对稳定，保证了单丝的冷却效率。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述导丝辊内部设置有轴承，所述的驱动装置包括位于进水口所在侧壁的外部电机以及连接于电机与轴承之间的传送皮带。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的支撑腿包括与底座板、安装板和伸缩支撑弹簧。
[0017]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述的底座板上设置有底板，所述的底板上方中间部设置有支撑柱，所述支撑柱的表面设置有所述伸缩支撑弹簧；所述支撑柱的上方设置有支撑套，所述底板的上方四周设置有下支座，所述下支座的上方设置有液压缸，所述液压缸的上方设置有液压导向套，所述液压导向套的上方设置有上支座；所述上支座和所述支撑套设置在安装板的下方。
[0018]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述安装板上设置有安装孔，方便支撑腿稳定安装在冷却装置上。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]与现有技术相比，本技术的冷却装置设置有中央控制模块，设置的水温探测器与水泵辅助控制水槽内的水温，使其温度稳定，保证了单丝的冷却效率；支撑腿的液压缸与伸缩支撑弹簧能够起到缓冲作用，保证了整个冷却装置受外力冲击后仍能保持设备的稳定性。本技术具有结构设计合理、装置稳定性强、冷却效率高的优点。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为支撑腿结构示意图；
[0023]图3为实施例二结构示意图。
[0024]图中，1
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槽体；2
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支撑腿；21
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底座板；22
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底板；23
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支撑柱；24
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伸缩支撑弹簧；25
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支撑套；26
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下支座；27
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液压缸；28
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液压导向套；29
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上支座；3
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进水口；4
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导丝辊；5
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驱动装置；51
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电机；52
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传送皮带；53
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轴承；6
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中央控制模块； 7
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水温探测器；8
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引出辊；9
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溢流管；10
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安装板；11
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导流板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1
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2所示，一种大直径单丝用冷却装置，包括，槽体1及设置在槽体1 下方的支撑腿2；所述槽体1的一个侧壁上设置有进水口3，槽体1上还设置有出水口；所述槽体1内靠近进水口3所在侧壁的一端设置有导丝辊4，且槽体1 上还设置有所述导丝辊4相配合的辊子驱动装置5；所述的槽体1靠近进水口3所在侧壁上设置有中央控制模块6；所述的中央控制模块6上设置有水温探测器 7，所述的水温探测器7放置在所述槽体1内部；所述的中央控制模块6还与控制水流的水泵电连接；所述进水口3的对向侧壁的顶部设置有引出辊8，槽体1 内沿竖直方向设置有溢流管9。
[0028]具体的，所述的中央控制模块6通过水温探测器7的反馈能够显示液体温度，再根据中央控制模块6设定的温度，中央控制模块6通过电连接的水泵控制水流进入；待液面过高，水从溢流管9流出，直到水温达到中央控制模块6 设定的温度区间，水泵停止工作，此时槽体1温度稳定。优选的，所述中央控制模块6为单片机或者MCU。
[0029]进一步的，所述导丝辊4内部设置有轴承53，所述的驱动装置5包括位于进水口3所在侧壁的外部电机51以及连接于电机51与轴承53之间的传送皮带 52，满足冷却装置的正常运行。
[0030]再进一步的，所述的支撑腿2包括与底座板21、安装板10和伸缩支撑弹簧 24。进一步的，所述的底座板21上设置有底板22，所述的底板22上方中间部设置有支撑柱23，所述支撑柱23的表面设置有所述伸缩支撑弹簧24；所述支撑柱23的上方设置有支撑套25，所述底板22的上方四周设置有下支座26，所述下支座26的上方设置有液压缸27，所述液压缸27的上方设置有液压导向套 28，所述液压导向套28的上方设置有上支座29；所述上支座29和所述支撑套 25设置在安装板10的下方。更进一步的，所述安装板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径单丝用冷却装置，其特征在于，包括：槽体(1)及设置在槽体(1)下方的支撑腿(2)；所述槽体(1)的一个侧壁上设置有进水口(3)，槽体(1)上还设置有出水口；所述槽体(1)内靠近进水口(3)所在侧壁的一端设置有导丝辊(4)，且槽体(1)上还设置有所述导丝辊(4)相配合的辊子驱动装置(5)；所述的槽体(1)靠近进水口(3)所在侧壁上设置有中央控制模块(6)；所述的中央控制模块(6)上设置有水温探测器(7)，所述的水温探测器(7)放置在所述槽体(1)内部；所述的中央控制模块(6)还与控制水流的水泵电连接；所述进水口(3)的对向侧壁的顶部设置有引出辊(8)，槽体(1)内沿竖直方向设置有溢流管(9)。2.根据权利要求1所述的一种大直径单丝用冷却装置，其特征在于，所述中央控制模块(6)为单片机或者MCU。3.根据权利要求1所述的一种大直径单丝用冷却装置，其特征在于，所述导丝辊(4)内部设置有轴承(53)，所述的驱动装置(5)包括位于进水口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈华锋，
申请(专利权)人：浙江宝力特种丝业有限公司，
类型：新型
国别省市：