一种化纤丝的冷却装置制造方法及图纸

本申请涉及一种化纤丝的冷却装置，其包括壳体、限位组件与供风组件；壳体顶面开设有进料口，底面开设有出料口，壳体两侧分别开设有第一通风孔与第二通风孔；供风组件包括供风箱、供风管与风机，供风管连通供风箱与风机，供风箱开设有供风孔，供风孔与第一通风孔连通；限位组件包括限位条，限位条一端设有供化纤丝穿过的限位通道。本申请具有以下效果：供风组件向壳体内供风可冷却未凝固的化纤丝，化纤丝成型后穿过限位通道从出料口输出，提高了化纤丝冷却后的品质和稳定性，完成化纤丝冷却成型的生产步骤。的生产步骤。的生产步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝的冷却装置


[0001]本申请涉及化纤丝的生产装置的领域，尤其是涉及一种化纤丝的冷却装置。

技术介绍

[0002]化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化纤丝的主要品种是涤纶、锦纶、氨纶、黏胶丝等。
[0003]申请号为CN201520780553.3的中国技术公开了一种氨纶丝喷丝装置的冷却系统，包括喷丝组件，喷丝组件包括滤网、分配板、喷丝头，熔融的氨纶原料依次通过滤网、分配板，最终从喷丝头的喷丝孔中挤出成丝，还包括模芯板，所述的喷丝头设于模芯板上，喷丝头下方设有供氨纶丝穿过的出丝通道，出丝通道与喷丝孔位置对应，出丝通道外设有环形出风口，所述的模芯板内嵌在模芯外框内，所述的模芯外框上在模芯板周围设有冷却水道，可对喷丝装置进行冷却。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在化纤丝实际生产过程中，冷却水道中需要循环不断的供水，以达到冷却化纤丝的效果，但会造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0005]为了节约水资源，并且实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤丝的冷却装置，其特征在于：包括壳体（1）、限位组件（4）与供风组件（5）；所述壳体（1）顶面开设有进料口（11），底面开设有出料口，所述进料口（11）与所述出料口相对，所述壳体（1）两侧分别开设有第一通风孔（21）与第二通风孔（31），所述第一通风孔（21）与所述第二通风孔（31）相对，所述第一通风孔（21）与化纤丝相对；所述供风组件包括供风箱（51）、供风管（52）与风机（53），所述供风管（52）连通所述供风箱（51）与所述风机（53），所述供风箱（51）开设有供风孔（511），所述供风孔（511）有多个且在所述供风箱（51）上均匀分布，所述供风孔（511）与所述第一通风孔（21）连通；所述限位组件（4）位于壳体（1）内，所述限位组件（4）包括限位条（45），所述限位条（45）一端设有供化纤丝穿过的限位通道，所述限位通道用于对化纤丝进行导向。2.根据权利要求1所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于：所述限位组件（4）包括支撑杆（43）与限位块（44），所述支撑杆（43）长度方向与化纤丝输送方向垂直且与所述壳体（1）连接，所述限位块（44）与所述限位条（45）连接，所述支撑杆（43）开设有第一螺孔（441），所述限位块（44）开设有第一滑槽（446），所述第一滑槽（446）与所述第一螺孔（441）中穿设有第一螺栓（442），所述第一螺栓（442）与第一螺孔（441）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于：所述限位块（44）开设有第一插孔（445）与第二螺孔（443），所述第一插孔（445）与所述第二螺孔（443）深度方向垂直，且所述第一插孔（445）与所述第二螺孔（443）连通，所述限位条（45）远离所述限位通道的一端穿过所述第一插孔（445），所述第二螺孔（443）内螺纹穿设有第二螺栓（444），所述第二螺栓（444）与所述限位条（45）抵接。4.根据权利要求2所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于：所述壳体（1）内侧壁设有固定条（41），所述固定条（41）长度方向与所述支撑杆（43）垂直，所述固定条（41）上设有支撑架（42），所述支撑架（42）与所述支撑杆（43）、所述固定条（41）滑移连接，所述支撑架（42）与所述支撑杆（43）之间设有第一锁定件，所述支撑架（42）与所述固定条（41）之间设有第二锁定件。5.根据权利要求4所述的一种化纤丝的冷却装置，其特征在于：所述支撑架（42）开设有第二滑槽（421），所述第二滑槽（421）长度方向与所述支撑杆（43）垂直，所述支撑杆（43）开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖洋，姚金斗，柴旺，全群海，
申请(专利权)人：浙江锦事达化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：