【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料装置,具体涉及一种聚酯颗粒混料装置。
技术介绍
1、聚酯颗粒指颗粒状的塑料,而塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂等添加剂组成,塑料是重要的有机合成高分子材料,应用非常广泛,但现有的混料装置的在进行混料时,通常将颗粒加入到罐体内通过电机带动叶片转动对颗粒混料,导致较重的颗粒下降过快容易沉淀在罐体的底部,存在着混料不均匀的问题,且混料时间的长,影响了混料效率,以及颗粒在加入到罐体内时,通常需要人员手动搬运颗粒将颗粒提升一定高度加入罐体内,人员上料效率低且增加人员负担。为此,我们提出一种聚酯颗粒混料装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题,本技术提供了一种聚酯颗粒混料装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种聚酯颗粒混料装置,包括底板,所述底板的板壁处安装有混料机构,所述混料机构由固定架a、固定架b、电机b、叶片、混合罐、横杆、电机c和转轴组合构成
...【技术保护点】
1.一种聚酯颗粒混料装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的板壁处安装有混料机构(4),所述混料机构(4)由固定架A(401)、固定架B(402)、电机B(403)、叶片(404)、混合罐(405)、横杆(406)、电机C(407)和转轴(408)组合构成,所述底板(1)的板顶处通过螺栓固定安装有固定架A(401),所述固定架A(401)的架壁处通过螺栓固定安装有电机B(403),所述电机B(403)的输出端与混合罐(405)的罐壁处相互连接,所述底板(1)的板顶处通过螺栓固定安装有固定架B(402),所述固定架B(402)的架壁处与横杆(406)的一端通过
...【技术特征摘要】
1.一种聚酯颗粒混料装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的板壁处安装有混料机构(4),所述混料机构(4)由固定架a(401)、固定架b(402)、电机b(403)、叶片(404)、混合罐(405)、横杆(406)、电机c(407)和转轴(408)组合构成,所述底板(1)的板顶处通过螺栓固定安装有固定架a(401),所述固定架a(401)的架壁处通过螺栓固定安装有电机b(403),所述电机b(403)的输出端与混合罐(405)的罐壁处相互连接,所述底板(1)的板顶处通过螺栓固定安装有固定架b(402),所述固定架b(402)的架壁处与横杆(406)的一端通过轴承连接,所述横杆(406)的另一端与混合罐(405)的罐壁处相互连接,所述混合罐(405)的罐底处通过螺栓固定安装有电机c(407),所述电机c(407)的输出端安装有转轴(408),且转轴(408)位于混合罐(405)内,所述转轴(408)的轴壁处焊接有若干组混合聚酯颗粒的叶片(404)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯颗粒混料装置,其特征在于,还包括送料机构(2),所述底板(1)的板顶处...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈华锋,
申请(专利权)人:浙江宝力特种丝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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