本实用新型专利技术公开了一种环保型金属硅加工装置，在使用该实用新型专利技术时，主体壳内部的两侧设置的挡板，可有效阻止大块的金属硅块从两组研磨齿左右两侧落入出料口中，使金属硅块只能从两组研磨齿之间经过，并落入出料口，能够实现减少破碎研磨后仍然有大体积金属硅粉出现的现象，从而提高该实用新型专利技术的生产效率及环保性，筛网的筛孔大小符合硅粉粒径的要求，可将大于硅粉粒径要求的颗粒留在筛网上层，再过筛完毕后，重新投入主体壳中，并通过研磨齿再次研磨，可进一步杜绝大体积金属硅的混入生产完毕的硅粉中去，且能够二次利用，减少生产材料的浪费。的浪费。的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型金属硅加工装置
[0001]本技术涉及金属硅加工
，具体领域为一种环保型金属硅加工装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，经常将金属硅加工为金属硅粉投入使用，金属硅粉既工业硅粉，工业硅粉广泛的应用于耐火材料、粉末冶金行业中，以提高产品的耐高温，耐磨损和抗氧化性，其产品被广泛的应用于炼钢炉、窑炉、窑具中，在有机硅化工行业，工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料，如用于生产硅单体、硅油、硅橡胶防腐剂，从而提高产品的耐高温性、电绝缘性、防腐蚀性、防水等特性，工业硅粉经拉制成单晶硅，加工而成的硅片被广泛应用于高科技领域，是集成电路，电子元件必不可少的原材料，冶金铸造行业中，工业硅粉作为非铁基合金添加剂、硅钢合金剂，能够提高钢淬透性，工业硅粉也可以应用于某些金属的还原剂，用于新型陶瓷合金等；金属硅粉在纯化过程中，需要对金属硅进行研磨破碎，以便于后续的提纯操作，然而在对金属硅进行破碎、研磨过程中，效果较差，仍然会有大体积的金属硅粉出现，导致后续提纯过程中，提纯效果降低，进而导致提纯纯度较低，可能会造成金属硅的资源浪费，在后续处理的过程中也会浪费更多原材料，不符合环保绿色生产的观念，为此，提出一种环保型金属硅加工装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环保型金属硅加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的金属硅粉在纯化过程中，需要对金属硅进行研磨破碎，以便于后续的提纯操作，然而在对金属硅进行破碎、研磨过程中，效果较差，仍然会有大体积的金属硅粉出现，导致后续提纯过程中，提纯效果降低，进而导致提纯纯度较低，可能会造成金属硅的资源浪费，在后续处理的过程中也会浪费更多原材料，不符合环保绿色生产的观念，的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型金属硅加工装置，包括主体壳，所述主体壳的内部设有两个转轴，两个所述转轴上分别设有辊轮，两个所述辊轮上分别设有研磨齿，所述主体壳的下表面设有两个支撑板，所述主体壳的下表面设有出料口，所述主体壳的前表面设有两个转动电机，两个所述转动电机的输出端分别与转轴连接，所述主体壳内部的两侧分别设有挡板。
[0005]优选的，所述出料口的下方设有筛网，所述筛网的下表面设有四个支撑腿，所述筛网的下方设有收集箱，所述收集箱的位置与出料口相对应。
[0006]优选的，主体壳的侧表面设有连接块，所述连接块的左表面设有集尘箱，所述集尘箱的右表面且在主体壳的上方设有吸尘口，所述集尘箱内部的左表面设有吸尘风扇，所述集尘箱的内部设有防尘壳，所述防尘壳将吸尘风扇罩在内部，所述防尘壳的右表面设有过滤网。
[0007]优选的，所述集尘箱的内部且在防尘壳下方设有沉降池，所述沉降池的左表面设有进水口和出水口，所述沉降池的下表面设有拉板，所述拉板的拉柄部分伸出集尘箱左表
面。
[0008]优选的，所述集尘箱的内部且在沉降池的下方设有烘干槽，所述烘干槽的下方设有电加热板，所述集尘箱的侧表面设有开启门，所述开启门的位置与烘干槽相对应。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种环保型金属硅加工装置。
[0010](1)能够实现减少破碎研磨后仍然有大体积金属硅粉出现的现象，从而提高该技术的生产效率及环保性。
[0011](2)金属硅在打碎研磨的过程中，会产生大量粉尘，会影响空气质量以及操作人员的生产安全，增设吸尘风扇，可将粉尘吸入集尘箱内部，并进行收集，有效阻止粉尘逸散对空气造成的污染以及对生产者身体健康的损坏
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为主体壳及其相关结构的轴测示意图；
[0014]图3为沉降池及其相关结构的轴测示意图。
[0015]图中：1、主体壳；2、转轴；3、辊轮；4、研磨齿；5、支撑板；6、出料口；7、筛网；8、支撑腿；9、收集箱；10、连接块；11、集尘箱；12、吸尘口；13、吸尘风扇；14、防尘壳；15、过滤网；16、沉降池；17、进水口；18、出水口；19、拉板；20、烘干槽；21、电加热板；22、开启门；23、转动电机；24、挡板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种环保型金属硅加工装置，包括主体壳1，所述主体壳1的内部设有两个转轴2，两个所述转轴2上分别设有辊轮3，两个所述辊轮3上分别设有研磨齿4，所述主体壳1的下表面设有两个支撑板5，所述主体壳1的下表面设有出料口6，所述主体壳1的前表面设有两个转动电机23，两个所述转动电机23的输出端分别与转轴2连接，所述主体壳1内部的两侧分别设有挡板24，在使用该技术时，可将需要进行研磨加工的金属硅倾倒入主体壳1内部，随后启动转动电机23，转动电机23的输出端带动两个转轴2转动，并使研磨齿4对金属硅块进行挤压，实现将金属硅自动打磨成金属硅粉的基础生产功能，其中，主体壳1内部的两侧设置的挡板24，可有效阻止大块的金属硅块从两组研磨齿4左右两侧落入出料口6中，使金属硅块只能从两组研磨齿4之间经过，并落入出料口6，能够实现减少破碎研磨后仍然有大体积金属硅粉出现的现象，从而提高该技术的生产效率及环保性。
[0018]具体而言，所述出料口6的下方设有筛网7，所述筛网7的下表面设有四个支撑腿8，所述筛网7的下方设有收集箱9，所述收集箱9的位置与出料口6相对应，筛网7的筛孔大小符合硅粉粒径的要求，可将大于硅粉粒径要求的颗粒留在筛网上层，再过筛完毕后，重新投入主体壳1中，并通过研磨齿4再次研磨，可进一步杜绝大体积金属硅的混入生产完毕的硅粉
中去，且能够二次利用，减少生产材料的浪费。
[0019]具体而言，主体壳1的侧表面设有连接块10，所述连接块10的左表面设有集尘箱11，所述集尘箱11的右表面且在主体壳1的上方设有吸尘口12，所述集尘箱11内部的左表面设有吸尘风扇13，所述集尘箱11的内部设有防尘壳14，所述防尘壳14将吸尘风扇13罩在内部，所述防尘壳14的右表面设有过滤网15，金属硅在打碎研磨的过程中，会产生大量粉尘，会影响空气质量以及操作人员的生产安全，因此增设吸尘风扇，可将粉尘吸入集尘箱11内部，并进行收集，有效阻止粉尘逸散对空气造成的污染以及对生产者身体健康的损坏。
[0020]具体而言，所述集尘箱11的内部且在防尘壳14下方设有沉降池16，所述沉降池16的左表面设有进水口17和出水口18，所述沉降池16的下表面设有拉板19，所述拉板19的拉柄部分伸出集尘箱11左表面，在研磨产生的粉尘中，会有大量的金属硅粉末，一并被吸尘风扇13吸入内部会造成浪费，因而增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型金属硅加工装置，包括主体壳(1)，其特征在于：所述主体壳(1)的内部设有两个转轴(2)，两个所述转轴(2)上分别设有辊轮(3)，两个所述辊轮(3)上分别设有研磨齿(4)，所述主体壳(1)的下表面设有两个支撑板(5)，所述主体壳(1)的下表面设有出料口(6)，所述主体壳(1)的前表面设有两个转动电机(23)，两个所述转动电机(23)的输出端分别与转轴(2)连接，所述主体壳(1)内部的两侧分别设有挡板(24)。2.根据权利要求1所述的一种环保型金属硅加工装置，其特征在于：所述出料口(6)的下方设有筛网(7)，所述筛网(7)的下表面设有四个支撑腿(8)，所述筛网(7)的下方设有收集箱(9)，所述收集箱(9)的位置与出料口(6)相对应。3.根据权利要求1所述的一种环保型金属硅加工装置，其特征在于：主体壳(1)的侧表面设有连接块(10)，所述连接块(10)的左表面设有集尘箱(11)，所述集尘箱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张肇钦，王章伟，张毅，
申请(专利权)人：新疆宇硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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