一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机，涉及破碎装置技术领域，包括主体，所述主体的顶端固定有进料框，所述进料框的内壁焊接有缓冲框，所述缓冲框的内壁固定有多组弹性带，所述缓冲框的下方设有与进料框内壁转动连接的两组翻转板，所述翻转板的两端位于进料框的内部套接有扭簧。本实用新型专利技术通过设置往复丝杆、移动块、三角条、限位框、导流框和限位条相互配合，推动滤网顶端不合格的颗粒推动至二号收集框内部，方便对其不合格纳米碳酸钙颗粒进行清理，避免不合格的颗粒堵塞过滤网造成设备故障，且降低对过滤网承重力，避免造成过滤网出现金属疲劳的现象，增加过滤的耐久性。增加过滤的耐久性。增加过滤的耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机


[0001]本技术涉及破碎装置
，具体为一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机。

技术介绍

[0002]纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业，主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量、热变形温度和尺寸稳定性，纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性、透明性、优异的油墨吸收性和高干燥性，破碎装置是一种用来对纳米碳酸钙进行破碎的机器，用于将纳米碳酸钙原材料破碎成小颗粒或者粉末状态。
[0003]但是，对破碎后碳酸钙粉末进行分离时皆是采用过滤网的方式，颗粒大小合格的通过过滤网掉落至下方，不合格皆是滞留在过滤的顶端，继而需人工在过滤顶端不合格的碳酸钙颗粒手动进行清理，其次，对碳酸钙原料进行破碎至，皆是将碳酸钙原料直接投放至设备内部，碳酸钙原料直接与破碎辊筒撞击，久而久之造成破碎辊筒损伤，加剧了破碎破碎辊筒的损坏，使得设备的使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机，以解决现有技术中对破碎辊筒保护效果不佳，清理不合格碳酸钙颗粒不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机，包括主体，所述主体的顶端固定有进料框，所述进料框的内壁焊接有缓冲框，所述缓冲框的内壁固定有多组弹性带，所述缓冲框的下方设有与进料框内壁转动连接的两组翻转板，所述翻转板的两端位于进料框的内部套接有扭簧，所述主体的内壁固定有限位框，所述限位框的内部设有延伸至主体外侧的往复丝杆，所述往复丝杆的外壁位于限位框的内部套接有移动块，所述限位框的一侧内部套接有过滤网，所述往复丝杆的一侧位于过滤网的顶端设有三角条，所述过滤网的两侧上方位于限位框的两侧转动连接有两组限位条，所述限位框的两侧外壁固定有两组导流框。
[0006]通过采用上述技术方案，推动滤网顶端不合格的颗粒推动至二号收集框内部，方便对其不合格纳米碳酸钙颗粒进行清理，同时，对进入进料框内部进行纳米碳酸钙原料进行卸力缓冲，对其粉碎辊进行保护。
[0007]本技术进一步设置为，所述主体内部转动连接有两组延伸至主体外侧的粉碎辊，所述粉碎辊的两端外壁套接有咬合连接的两组齿盘。
[0008]通过采用上述技术方案，两组齿盘相对咬合转动，方便驱使两组粉碎筒咬合转动对其纳米碳酸钙原料进行破碎。
[0009]本技术进一步设置为，所述主体的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与其中一组粉碎辊一端连接，一组所述粉碎辊的端部外壁套接有与往复丝杆外壁连接的皮带。
[0010]通过采用上述技术方案，方便对粉碎辊提供动力，同时可带动往复丝杆进行旋转。
[0011]本技术进一步设置为，所述主体的外壁位于电机的下方转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体外壁通过锁扣固定。
[0012]通过采用上述技术方案，方便将破碎后的纳米碳酸钙取出外侧。
[0013]本技术进一步设置为，所述限位框的下方位于主体的内部设有一号收集框，且一号收集框的两侧位于导流框的正下方设有二号收集框。
[0014]通过采用上述技术方案，方便对合格与不合格的纳米碳酸钙颗粒进行收集。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置往复丝杆、移动块、三角条、限位框、导流框和限位条相互配合，推动滤网顶端不合格的颗粒推动至二号收集框内部，方便对其不合格纳米碳酸钙颗粒进行清理，避免不合格的颗粒堵塞过滤网造成设备故障，且降低对过滤网承重力，避免过滤网出现金属疲劳的现象，增加过滤的耐久性；
[0017]2、本技术通过设置翻转板、扭簧、进料框、缓冲框和弹性带相互配合，对进入进料框内部进行纳米碳酸钙原料进行卸力缓冲，阻拦纳米碳酸钙原料直接与粉碎辊直接撞击，对其粉碎辊进行保护。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图；
[0019]图2为本技术的过滤网立体图；
[0020]图3为本技术的翻转板立体图；
[0021]图4为本技术的缓冲框立体图；
[0022]图5为本技术的后视图。
[0023]图中：1、主体；2、往复丝杆；3、移动块；4、三角条；5、限位框；6、导流框；7、翻转板；71、扭簧；8、进料框；9、缓冲框；91、弹性带；10、粉碎辊；11、限位条；12、过滤网；13、齿盘；14、电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机，如图1
‑
5所示，包括主体1，主体1的顶端固定有进料框8，进料框8的内壁焊接有缓冲框9，缓冲框9的内壁固定有多组弹性带91，缓冲框9的下方设有与进料框8内壁转动连接的两组翻转板7，翻转板7的两端位于进料框8的内部套接有扭簧71，对进入主体1内部进行破碎的纳米碳酸钙原料进行卸力缓冲，阻拦纳米碳酸钙原料直接与粉碎辊10直接撞击，避免对粉碎辊10造成损伤的现象，主体1的内壁固定有限位框5，限位框5的内部设有延伸至主体1外侧的往复丝杆2，往复丝杆2的外壁位于限位框5的内部套接有移动块3，限位框5的一侧内部套接有过滤网12，往复丝杆2的一侧位于过滤网12的顶端设有三角条4，过滤网12的两侧上方位于限位框5的两侧转动连接有两组限位条11，
限位框5的两侧外壁固定有两组导流框6，将过滤网12顶端不合格的颗粒推动至两侧且掉落至下方的二号收集框内部，避免过滤网12顶端堆积较多的纳米碳酸钙不合格的颗粒造成堵塞，同时避免过滤网12承重过大造成金属疲劳，随之对过滤网12起到保护的效果。
[0027]请参阅图1和图5，主体1内部转动连接有两组延伸至主体1外侧的粉碎辊10，粉碎辊10的两端外壁套接有咬合连接的两组齿盘13，主体1的一侧安装有电机14，电机14的输出端通过联轴器与其中一组粉碎辊10一端连接，一组粉碎辊10的端部外壁套接有与往复丝杆2外壁连接的皮带，电机14输出端旋转带动一组粉碎辊10转动，随之通过两组齿盘13相对转动，继而驱使另一组粉碎辊10反转，两组粉碎辊10相对咬合转动对纳米碳酸钙原料进行挤压破碎，一组粉碎辊10转动的同时通过外壁皮带带动往复丝杆2转动。
[0028]请参阅图5，主体1的外壁位于电机14的下方转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体1外壁通过锁扣固定，拨动旋转锁扣与主体1分离且推动旋转门围绕合页转动打开。
[0029]请参阅图1，限位框5的下方位于主体1的内部设有一号收集框，一号收集框的两侧位于导流框6的正下方设有二号收集框，分别拉动一号收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙粉末加工用破碎机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶端固定有进料框（8），所述进料框（8）的内壁焊接有缓冲框（9），所述缓冲框（9）的内壁固定有多组弹性带（91），所述缓冲框（9）的下方设有与进料框（8）内壁转动连接的两组翻转板（7），所述翻转板（7）的两端位于进料框（8）的内部套接有扭簧（71），所述主体（1）的内壁固定有限位框（5），所述限位框（5）的内部设有延伸至主体（1）外侧的往复丝杆（2），所述往复丝杆（2）的外壁位于限位框（5）的内部套接有移动块（3），所述限位框（5）的一侧内部套接有过滤网（12），所述往复丝杆（2）的一侧位于过滤网（12）的顶端设有三角条（4），所述过滤网（12）的两侧上方位于限位框（5）的两侧转动连接有两组限位条（11），所述限位框（5）的两侧外壁固定有两组导流框（6）。2.根据权利要求1所述的一种纳米...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裔，
申请(专利权)人：广东清远市磊鑫粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：