一种液压泵的安装结构制造技术

技术编号:32676851 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-17 11:33
本申请属于液压泵技术领域,公开了一种液压泵的安装结构,包括第一底板和第二底板,所述第一底板位于第二底板的上侧,所述第一底板上设置有横向移动组件和竖向移动组件,所述横向移动组件包括两个对称设置的第一滑轨,所述竖向移动组件包括两个左右对称设置的第二滑轨,每个所述第二滑轨的底部均对称开设有两个与第一滑轨相适配的滑槽,每个所述第二滑轨的顶部均对称且可滑动地设置有两个滑块,每个所述滑块顶部的中心均开设有与液压泵螺纹连接的内螺纹孔。在横向移动组件的第一滑轨和竖向移动组件的第二滑轨间的相互配合下,实现对第一底板上滑块的横向移动和竖向移动,从而实现该装置能够对不同规格的液压缸进行安装。该装置能够对不同规格的液压缸进行安装。该装置能够对不同规格的液压缸进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵的安装结构


[0001]本申请涉及液压泵
,更具体地说,涉及一种液压泵的安装结构。

技术介绍

[0002]液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件,其工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
[0003]液压泵在安装的过程中,需要在底板上的四角开设与液压泵相适配的内螺纹孔,便于使用者通过螺栓对两者进行固定,但通过人工对孔距进行测量,存在误差,有一定几率造成液压泵无法安装在底板上,基于此,有必要开发一种液压泵的安装结构。

技术实现思路

[0004]为了解决通过人工对孔距进行测量,存在误差,有一定几率造成液压泵无法安装在底板上的问题,本申请提供一种液压泵的安装结构。
[0005]本申请提供的一种液压泵的安装结构采用如下的技术方案:
[0006]一种液压泵的安装结构,包括第一底板和第二底板,所述第一底板位于第二底板的上侧,所述第一底板上设置有横向移动组件和竖向移动组件,所述横向移动组件包括两个对称设置的第一滑轨,所述竖向移动组件包括两个左右对称设置的第二滑轨,每个所述第二滑轨的底部均对称开设有两个与第一滑轨相适配的滑槽,每个所述第二滑轨的顶部均对称且可滑动地设置有两个滑块,每个所述滑块顶部的中心均开设有与液压泵螺纹连接的内螺纹孔。
[0007]进一步的,所述第二底板上的中心固定连接有转轴,所述第一底板上的中心贯穿开设有与转轴相适配的第一通孔,所述转轴的顶部固定连接有限位板,且限位板与第一底板间相抵触。
[0008]通过上述技术方案,设置限位板,避免第一底板和第二底板间分离。
[0009]进一步的,所述第一底板和第二底板上均贯穿开设有多个定位孔,每个所述定位孔内均螺纹连接有螺栓,所述第一底板和第二底板上的四角均贯穿开设有大小相等的第二通孔。
[0010]通过上述技术方案,设置第二通孔,便于使用者对第一底板和第二底板进行固定。
[0011]进一步的,每个所述第一滑轨上均左右对称的设置有两组限位组件,所述限位组件包括限位块和L形板,所述限位块焊接在第一滑轨上,所述L形板的一侧与限位块间固定连接,所述L形板的另一侧与第一底板间通过螺钉固定连接。
[0012]通过上述技术方案,设置限位块,避免第二滑轨从第一滑轨上脱离。
[0013]进一步的,两个所述第二滑轨间对称的设置有两个螺杆,每个所述螺杆的外壁上均螺纹连接有四个螺母,且每个螺母与第二滑轨间均相互抵触。
[0014]通过上述技术方案,设置螺杆,增强第二滑轨移动时的稳定性。
[0015]进一步的,两个所述第二滑轨相互靠近的一侧均对称开设有两个与螺杆相适配的第三通孔。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0017](1)在横向移动组件的第一滑轨和竖向移动组件的第二滑轨间的相互配合下,实现对第一底板上滑块的横向移动和竖向移动,每个滑块顶部的中心均开设有与液压泵螺纹连接的内螺纹孔,从而实现该装置能够对不同规格的液压缸进行安装;
[0018](2)第二底板上的中心固定连接有转轴,第一底板上的中心贯穿开设有与转轴相适配的第一通孔,通过设置转轴和第一通孔,便于使用者对第二底板上的第一底板进行转动,从而改变第一底板上液压缸的摆放位置;
[0019](3)第一底板和第二底板上均贯穿开设有多个定位孔,每个定位孔内均螺纹连接有螺栓,在定位孔和螺栓间的相互配合下,从而对第一底板和第二底板间进行固定。
附图说明
[0020]图1为本申请的轴测结构示意图;
[0021]图2为本申请的剖视结构示意图一;
[0022]图3为本申请的剖视结构示意图二。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、第一底板;2、第二底板;3、第一滑轨;4、第二滑轨;5、滑块;501、内螺纹孔;6、转轴;7、限位板;8、限位块;9、L形板;10、螺杆;11、螺母;12、螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]实施例:
[0029]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种液压泵的安装结构,包括第一底板1和第二底板2,第一底板1位于第二底板2的上侧,第一底板1上设置有横向移动组件和竖向移动组件,横向移动组
件包括两个对称设置的第一滑轨3,竖向移动组件包括两个左右对称设置的第二滑轨4,每个第二滑轨4的底部均对称开设有两个与第一滑轨3相适配的滑槽,每个第二滑轨4的顶部均对称且可滑动地设置有两个滑块5,每个滑块5顶部的中心均开设有与液压泵螺纹连接的内螺纹孔501。更为具体的来讲,在横向移动组件的第一滑轨3和竖向移动组件的第二滑轨4间的相互配合下,实现对第一底板1上滑块5的横向移动和竖向移动。
[0031]第二底板2上的中心固定连接有转轴6,第一底板1上的中心贯穿开设有与转轴6相适配的第一通孔,转轴6的顶部固定连接有限位板7,且限位板7与第一底板1间相抵触,第一底板1和第二底板2上均贯穿开设有多个定位孔,每个定位孔内均螺纹连接有螺栓12,第一底板1和第二底板2上的四角均贯穿开设有大小相等的第二通孔。更为具体的来讲,在定位孔和螺栓12间的相互配合下,从而对第一底板1和第二底板2间进行固定。
[0032]每个第一滑轨3上均左右对称的设置有两组限位组件,限位组件包括限位块8和L形板9,限位块8焊接在第一滑轨3上,L形板9的一侧与限位块8间固定连接,L形板9的另一侧与第一底板1间通过螺钉固定连接,两个第二滑轨4间对称的设置有两个螺杆10,每个螺杆10的外壁上均螺纹连接有四个螺母11,且每本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压泵的安装结构,其特征在于:包括第一底板(1)和第二底板(2),所述第一底板(1)位于第二底板(2)的上侧,所述第一底板(1)上设置有横向移动组件和竖向移动组件,所述横向移动组件包括两个对称设置的第一滑轨(3),所述竖向移动组件包括两个左右对称设置的第二滑轨(4),每个所述第二滑轨(4)的底部均对称开设有两个与第一滑轨(3)相适配的滑槽,每个所述第二滑轨(4)的顶部均对称且可滑动地设置有两个滑块(5),每个所述滑块(5)顶部的中心均开设有与液压泵螺纹连接的内螺纹孔(501)。2.根据权利要求1所述的一种液压泵的安装结构,其特征在于:所述第二底板(2)上的中心固定连接有转轴(6),所述第一底板(1)上的中心贯穿开设有与转轴(6)相适配的第一通孔,所述转轴(6)的顶部固定连接有限位板(7),且限位板(7)与第一底板(1)间相抵触。3.根据权利要求1所述的一种液压泵的安装结构,其特征在于:所述第一底板(1)和第二底...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈宏华高妍张勇
申请(专利权)人:武汉华远控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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