一种精密过滤器气密性实验设备制造技术

一种医疗器械产品气密性检测设备，属于精密过滤器产品测试领域，包括箱体、夹紧机构、密封机构、气路管路以及人机交互部分。实现了精密过滤器在低气压条件下的气密性实验的问题以及微小泄露检测的问题。其中箱体主要为承载和容纳其他结构，显得更为美观，包含底板、侧板、支撑板以及盖板钣金等；夹紧机构中使用了纵向和横向各两组气缸夹紧工件，密封机构采用弹性金具以及胶塞配合，实现压紧力可调；气路管路主要保证气路的密闭性以及实验压力可调，依靠小型弹簧式单向阀、精密调压阀以及微型快拧接头实现；人机交互部分主要为控制按钮、电子式压力表、以及报警灯。本发明专利技术为一种使用寿命较长的医疗器械产品气密性检测设备。命较长的医疗器械产品气密性检测设备。命较长的医疗器械产品气密性检测设备。

【技术实现步骤摘要】
一种精密过滤器气密性实验设备


[0001]本专利技术涉及一种医疗器械产品气密性检测设备，主要用于精密过滤器焊接件验证气密性。
技术背景
[0002]精密过滤器主要用于输送药液的过滤，一旦出现漏液和漏气，将对治疗产生很大影响。而精密过滤器的制造过程使用到了超声波焊接工艺、热焊工艺，必须保证产品的合格率。
[0003]目前精密过滤器验气设备采用六工位、移动气源设计；箱体采用双层设计，下层安装人机交互部分，同时铺设电气线路以及部分管路，上层安装夹紧机构、密封机构以及气路管路；密封结构采用乳胶塞密封。
[0004]由于是六工位设计，整个箱体被分割为两层，这就导致整体空间比较紧凑，不利于安装维护，而且采用密封件固定，气源移动的方法，就必然导致气管拖动，这增加了气管接头与气管的连接处的泄露可能，同时如发生泄露，紧凑的空间又增加了检修难度；同时采用弹簧作为缓冲，不增加可调机构，在设备使用一定时间后，弹簧弹性系数降低，又会出现部分工位压紧力不足的问题，乳胶塞耐磨性较差，使用寿命较短，需要经常更换。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的是提供了一种使用寿命较长的医疗器械产品气密性检测设备，主要用于精密过滤器焊接件验证气密性。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种精密过滤器气密性实验设备，包括夹紧机构、密封机构、紫铜密封嘴、气路管路、双减压阀结构、螺纹快拧接头，其特征在于，所述夹紧机构上设的气缸采用反装样式，单一气缸控制两个工件，密封机构设有紫铜密封嘴和乳胶塞相连接，紫铜密封嘴的头部设有大锥度用于导向，紫铜密封嘴的中部设有与工件头部相同的锥度，用于和工件进行密封，气路管路采用双调压阀结构，气路管路接头采用螺纹快拧接头。
[0007]具体结构如下：箱体机构，包含底板、两块侧板、支撑板、气缸安装架板、前挡板钣金、护板钣金、顶板钣金、背板钣金，使用螺钉配合定位台安装。
[0008]夹紧机构，包含纵向压紧部分、横向夹紧部分，纵向压紧部分包含纵向压紧气缸、加长柱、弹性金具安装板以及乳胶塞支座组成，横向夹紧机构由横向气缸、气缸连接板、浮动接头、导轨、滑块、工件载具、载具底座、限位块、弹性金具安装板等组成。
[0009]密封机构主要有弹性金具、紫铜密封嘴乳胶塞、乳胶塞支座以及乳胶塞支座块组成。
[0010]气路管路主要用PU软管、PC系列气管快接以及不锈钢气管快拧，辅助以双重调压结构。
[0011]人机交互部分主要由数显式压力表、压降指示灯和控制按钮组成。
[0012]本专利技术为一种使用寿命较长的医疗器械产品气密性检测设备。
附图说明
[0013]图1、图2为本专利技术整体结构布局示意图，图3、图4是本专利技术箱体部分结构示意图，图5为横向夹紧结构示意图图，图6为纵向压紧结构示意，图7为密封结构示意图，图8为横向密封结构示意图，图9为纵向密封结构示意图，图10为紫铜密封嘴外形图。
[0014]附图中标记为：1.工件、2.偏心式浮动接头、3.横向夹紧气缸、4.轻载式油压缓冲器、5.标准直线导轨、6.标准滑块、7.工件载具、8、底板、9.胶塞支座底座、10.工件载具支座、11.胶塞支座块、12/13.侧板、14.气缸支座、15.紫铜密封嘴、16.横向弹性金具支座、17.纵向弹性金具支座、18.弹性金具安装板、19.气缸架板、20.限位块、21/22.缓冲块、23.支撑板、24.加长柱、25.汇流排、26.电磁阀、27.调压阀、28.电子式压力表、29.硅胶塞、30、聚氨酯缓冲板、31.绝缘电木板、32.丁晴橡胶脚垫、33.精密调压阀、34.指示灯、35.控制按钮、36.面板钣金、37.顶板钣金、38.背板钣金、39.护板钣金、40.不锈钢垫板、41.纵向压紧气缸、42.弹性金具、44.胶塞固定座。
具体实施方式
[0015]本专利技术提供了一种精密过滤器气密性实验设备，采用压差实验法，属于密封性试验领域。一种精密过滤器气密性实验设备，包括箱体、夹紧机构、密封机构、气路管路以及人机交互部分。
[0016]每个模块如下：箱体机构，如图3
‑
4所示，箱体整体采用单层、八工位、大空间设计方便安装、检修。其中包括底板8、侧板12/13、支撑板23、气缸架板19、背板钣金38、面板钣金36、顶板钣金37、护板钣金39以及脚垫32。底板8、侧板12/13、支撑板23、气缸架板19均采用铝板，表面做阳极氧化处理，背板钣金38、面板钣金36、顶板钣金37、护板钣金39采用不锈钢材质，即美观又耐腐蚀，底部增加脚垫32减震的同时也方便移动。整体采用螺钉连接，辅助以定位台方便安装。各个安装了零部件的面板均可以单独拆卸、互不影响，同时背板钣金38上不安装其余零件，检修时可以将其拆卸观察内部情况，便于维护。底板8上安装夹紧机构，并配有导轨安装槽、限位块安装槽等，用于保证零部件安装的精度；两块侧板12/13用于安装电磁阀、调压过滤器、气缸架板19，并配有螺钉孔、侧板安装定位槽用于安装；支撑板23主要用于安装电气元器件，其上设绝缘板31安装孔，且使用螺钉与底板9、侧板12/13之间进行连接加强箱体结构的稳定性；气缸安装架板19用于安装纵向气缸，其上设计气缸定位槽，保证气缸的垂直度，同时开沉头腰型孔，方便气缸安装的同时使得气缸有微小的调动量，使用螺钉与两侧板进行连接，加强箱体结构的稳定性。
[0017]如图5
‑
6所示，夹紧机构分为左右两部分，互相独立、单独控制，采用纵向、横向两向气缸，横向采用油压缓冲器4做可调节限位，纵向采用行程可调节气缸41做限位，满足夹
紧力可调节的要求。横向气缸3通过气缸支座14与支座定位槽使用螺钉固定于底板8，电磁阀26控制横向气缸3运动，通过气缸连接板16带动密封胶塞支座底座9和密封胶塞支座11通过滑块6沿导轨5做直线运动，同时带动工件载具底座10和工件载具7一起压紧紫铜密封嘴15，形成密封空间，之后电磁阀26再控制纵向气缸41动作，通过加长柱24带动弹性金具安装板18动作，弹性金具42压紧工件同时密封排气口，进行压力试验，实验完毕后，电磁阀26控制纵向气缸41先行收回。一定时间后再控制横向气缸3收回，完成整套工作流程。胶塞支座底座9和工件载具底座10之间使用油压缓冲器4进行缓冲、限位保证相对位置的同时还能防止撞击现象的出现，同时，载具底座10两侧还通过螺钉固定不锈钢垫板40，防止长期使用之后载具底座10出现损伤从而影响定位精度。密封胶塞支座底座9尾部还安装有聚氨酯缓冲板30和限位块22，通过螺钉与定位槽与底板8进行连接，缓冲的同时保证限位精度。
[0018]如图7所示，密封机构采用密封件、工件移动，实验气源固定的方式，避免实验气源拖动气管，导致接头泄露的可能。实验气源安装于弹性金具42尾部，并通过弹性金具支座17、限位块20使用螺钉固定于底板8。优于工件结构特性，横向弹性金具42上密封部位采用紫铜密封嘴15，利用其材料的特点能保证密封的同时还具备较高的使用寿命，纵向弹性金具42上的密封部位使用胶塞固定座44和乳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密过滤器气密性实验设备，包括夹紧机构、密封机构、紫铜密封嘴、气路管路、双减压阀结构、螺纹快拧接头，其特征在于，所述夹紧机构上设的气缸采用反装样式，单一气缸控制两个工件，密封机构设有紫...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，黄显，杨溢，朱建东，戴鹏，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：