本实用新型专利技术公开了扁钢技术领域，具体为一种抗拉型扁钢两面宽度差检测装置，包括操作台，所述操作台下端固定安装有支腿，所述操作台上端侧壁开设有放置槽，所述放置槽左侧设有滑槽一和滑槽二，所述放置槽右侧设有凹槽，所述滑槽一、滑槽二和凹槽均开设在操作台上端侧壁上，所述滑槽一设有两组，所述滑槽一分别位于滑槽二前后两侧，所述滑槽一和滑槽二右端和放置槽连通，所述凹槽左端和放置槽连通，所述凹槽内设有驱动部件，所述操作台上端设有定位部件，所述定位部件一侧设有量尺部件，所述定位部件包括固定安装在操作台上端左侧的固定块，可以对扁钢进行自动测量，提高工作效率抵。提高工作效率抵。提高工作效率抵。
【技术实现步骤摘要】
一种抗拉型扁钢两面宽度差检测装置
[0001]本技术涉及扁钢领域，具体涉及一种抗拉型扁钢两面宽度差检测装置。
技术介绍
[0002]扁钢，是指宽12
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300mm、厚3
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60mm、截面为长方形并稍带钝边地钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的抗拉型扁钢两面宽度检测方法都是人工用游标卡尺卡住扁钢进行测量，人工成本高且工作效率抵。
[0004]因此，专利技术一种抗拉型扁钢两面宽度差检测装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种抗拉型扁钢两面宽度差检测装置，通过在操作台上端固定安装量尺部件，在凹槽内固定安装驱动部件，在量尺部件下端固定安装定位部件，以解决抗拉型扁钢两面宽度检测方法都是人工用游标卡尺卡住扁钢进行测量，人工成本高且工作效率抵的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗拉型扁钢两面宽度差检测装置，包括操作台，所述操作台下端固定安装有支腿，所述操作台上端侧壁开设有放置槽，所述放置槽内放有扁钢，所述放置槽左侧设有滑槽一和滑槽二，所述放置槽右侧设有凹槽，所述滑槽一、滑槽二和凹槽均开设在操作台上端侧壁上，所述滑槽一设有两组，所述滑槽一分别位于滑槽二前后两侧，所述滑槽一和滑槽二右端和放置槽连通，所述凹槽左端和放置槽连通，所述凹槽内设有驱动部件，所述操作台上端设有定位部件，所述定位部件一侧设有量尺部件。
[0007]优选的，所述定位部件包括固定安装在操作台上端左侧的固定块，所述固定块一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆输出端固定安装有连接块，所述连接块前后两端侧壁上均固定安装有推杆。
[0008]优选的，所述推杆下端插入滑槽一内，所述推杆外壁和滑槽一内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述驱动部件包括固定安装在凹槽内的电机，所述电机输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆左端外壁通过套接的方式固定连接有轴承座，所述轴承座固定安装在凹槽左端内壁上。
[0010]优选的，所述凹槽内设有移动块，所述移动块侧壁上开设有内置螺纹孔，所述内置螺纹孔内壁和螺纹杆外壁螺纹连接，所述移动块上端侧壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆形状呈L状，所述凹槽右端内壁上固定安装有控制器。
[0011]优选的，所述量尺部件包括固定安装在操作台上端的吊架，所述吊架侧壁上开设有刻度表，所述吊架一侧设有定位杆，所述定位杆上端侧壁上开设有通孔一，所述定位杆通过通孔一套在吊架上，所述通孔一内壁和吊架外壁滑动连接，所述定位杆下端固定安装在
连接块侧壁上，所述定位杆底端插入滑槽二内。
[0012]优选的，所述定位杆一侧设有量尺杆，所述量尺杆上端侧壁上开设有通孔二，所述量尺杆通过通孔二套在吊架外壁上，所述通孔二内壁和吊架外壁滑动连接。
[0013]优选的，所述量尺杆下端侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有压力传感器，所述量尺杆下端和支撑杆固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.通过将扁钢放置到放置槽内，通过控制器控制伸缩杆，伸缩杆带着连接块、推杆和定位杆移动，将扁钢推起，同时定位杆被推到刻度表零处，起到快速将扁钢对齐的作用；
[0016]2.控制器启动电机驱动量尺杆向左移动，让量尺杆和扁钢上端接触的同时压力传感器检测到压力，并对控制器发出信号，控制器控制电机停下，量尺杆和刻度表上的距离就是扁钢的宽度，将扁钢翻一面放置在放置槽内，重复之前操作即可快速检测出扁钢两面的宽度差了。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的整体结构侧视剖面示意图；
[0018]图2为本技术提供的整体结构俯视剖面示意图；
[0019]图3为本技术提供的图1中A区域结构放大图；
[0020]图4为本技术提供的量尺部件结构示意图。
[0021]图中：1操作台、2支腿、3滑槽一、4滑槽二、5放置槽、6凹槽、7吊架、8刻度表、9固定块、10伸缩杆、11连接块、12定位杆、13通孔一、14电机、15控制器、16螺纹杆、17轴承座、18量尺杆、19扁钢、20移动块、21内置螺纹孔、22支撑杆、23安装槽、24压力传感器、25通孔二、26推杆、101定位部件、201驱动部件、301量尺部件。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照附图1
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4，本技术提供的一种抗拉型扁钢两面宽度差检测装置，包括操作台1；
[0024]进一步地，操作台1下端固定安装有支腿2，操作台1上端侧壁开设有放置槽5，放置槽5内放有扁钢19，放置槽5左侧设有滑槽一3和滑槽二4，放置槽5右侧设有凹槽6，滑槽一3、滑槽二4和凹槽6均开设在操作台1上端侧壁上，滑槽一3设有两组，滑槽一3分别位于滑槽二4前后两侧，滑槽一3和滑槽二4右端和放置槽5连通，凹槽6左端和放置槽5连通，凹槽6内设有驱动部件201，操作台1上端设有定位部件101，定位部件101一侧设有量尺部件301，具体的，凹槽6起到固定安装电机14和控制器15。
[0025]进一步地，定位部件101包括固定安装在操作台1上端左侧的固定块9，固定块9一侧固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10输出端固定安装有连接块11，连接块11前后两端侧壁上均固定安装有推杆26，推杆26下端插入滑槽一3内，推杆26外壁和滑槽一3内壁滑动连接，具体的，伸缩杆10起到推动连接块11移动的作用，连接块11在移动的同时会带动推杆26移动，推杆26会将放置槽5内的扁钢19推齐。
[0026]进一步地，驱动部件201包括固定安装在凹槽6内的电机14，电机14输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆16，螺纹杆16左端外壁通过套接的方式固定连接有轴承座17，轴承座17固定安装在凹槽6左端内壁上，具体的，电机14是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机14起到驱动螺纹杆16在凹槽6内原地转动的作用。
[0027]进一步地，凹槽6内设有移动块20，移动块20侧壁上开设有内置螺纹孔21，内置螺纹孔21内壁和螺纹杆16外壁螺纹连接，移动块20上端侧壁固定安装有支撑杆22，支撑杆22形状呈L状，凹槽6右端内壁上固定安装有控制器15，具体的，螺纹杆16在转动的时候会驱动移动块20移动，控制器15是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，控制器15和伸缩杆10、电机14和压力传感器24电性连接。
[0028]进一步地，量尺部件301包括固定安装在操作台1上端的吊架7，吊架7侧壁上开设有刻度表8，吊架一侧设有定位杆12，定位杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗拉型扁钢两面宽度差检测装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)下端固定安装有支腿(2)，其特征在于，所述操作台(1)上端侧壁开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)内放有扁钢(19)，所述放置槽(5)左侧设有滑槽一(3)和滑槽二(4)，所述放置槽(5)右侧设有凹槽(6)，所述滑槽一(3)、滑槽二(4)和凹槽(6)均开设在操作台(1)上端侧壁上，所述滑槽一(3)设有两组，所述滑槽一(3)分别位于滑槽二(4)前后两侧，所述滑槽一(3)和滑槽二(4)右端和放置槽(5)连通，所述凹槽(6)左端和放置槽(5)连通，所述凹槽(6)内设有驱动部件(201)，所述操作台(1)上端设有定位部件(101)，所述定位部件(101)一侧设有量尺部件(301)。2.根据权利要求1所述的一种抗拉型扁钢两面宽度差检测装置，其特征在于：所述定位部件(101)包括固定安装在操作台(1)上端左侧的固定块(9)，所述固定块(9)一侧固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)输出端固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)前后两端侧壁上均固定安装有推杆(26)。3.根据权利要求2所述的一种抗拉型扁钢两面宽度差检测装置，其特征在于：所述推杆(26)下端插入滑槽一(3)内，所述推杆(26)外壁和滑槽一(3)内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种抗拉型扁钢两面宽度差检测装置，其特征在于：所述驱动部件(201)包括固定安装在凹槽(6)内的电机(14)，所述电机(14)输出端通过联轴器固定安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)左端外壁通过套接的方式固定连接有轴承座...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，吴永其，
申请(专利权)人：常州鱼跃金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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