本实用新型专利技术公开了一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置，涉及输送线上料设备技术领域，包括设备箱和上料斗，上料斗的底部设置有设备箱，设备箱包括斗架、进料口、驱动组件和输送臂，设备箱的上端安装有斗架，设备箱的顶部开设有进料口，设备箱的侧面设置有驱动组件，设备箱的背部还连接有输送臂，上料斗包括入料口和调节组件，通过进料空腔和调节转盘结构，可以根据输送原料的大小调节入料孔B与入料孔A的位置关系，当入料孔B与入料孔A位置重合时，进料空腔可以输送体积较大的原料，当入料孔B与入料孔A位置交错时，进料空腔只能输送体积较小的原料，还可以将体积较大的原料挡在外面，起到对大体积原料筛选过滤的作用。起到对大体积原料筛选过滤的作用。起到对大体积原料筛选过滤的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置
[0001]本技术涉及输送线上料设备
，具体为一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置。
技术介绍
[0002]柔性自动化链板输送线，是一种基于模块化组装的新型输送类型。当今社会，市场需求瞬息万变，产品生命周期变得越来越短，而用柔性灵活的生产物流方式和模块化自动化的思路能为我们及时应变产品生产线的改造需求。柔性输送线可以实现水平和竖直方向的自由转换，使得产品能够灵活的在空间内输送。
[0003]现有的输送线上料设备结构设计过于单一，上料斗不能根据输送原料的大小调节入料孔B与入料孔A的位置关系，无法对入料孔B与入料孔A的进料口径做出相对应的调整，无法满足柔性链板输送线对上料装置进行进料口径调节的要求。
[0004]基于此，本技术设计了一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置，以解决上述提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置，包括设备箱和上料斗，上料斗的底部设置有设备箱，所述设备箱包括斗架、进料口、驱动组件和输送臂，设备箱的上端安装有斗架，设备箱的顶部开设有进料口，设备箱的侧面设置有驱动组件，设备箱的背部还连接有输送臂；
[0007]所述上料斗包括入料口和调节组件，上料斗的上端开设有入料口，上料斗的底部安装有调节组件。
[0008]基于上述技术特征，方便将上料斗支撑连接在设备箱的上端，可以将两组限位环螺纹固定连接在调节组件的上下两端，还可以对夹持连接在夹持槽内侧的弧形夹块起到双向限位的作用，且弧形夹块和夹持槽的接触面采用丁腈橡胶材质组成的构件，具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性，可以提升搅拌罐与排料箱连接的紧密性和耐性度，以此提升排料设备的使用寿命可以根据输送原料的大小调节入料孔B与入料孔A的位置关系，当入料孔B与入料孔A位置重合时，进料空腔可以输送体积较大的原料，当入料孔B与入料孔A位置交错时，进料空腔只能输送体积较小的原料，还可以将体积较大的原料挡在外面，起到对大体积原料筛选过滤的作用。
[0009]优选的，上述一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置中，所述进料口包括弧形夹块和定位杆，进料口的内侧设置有多组弧形夹块，弧形夹块的底部连接有定位杆。
[0010]基于上述技术特征，方便将上料斗支撑连接在设备箱的上端。
[0011]优选的，上述一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置中，所述定位杆包
括夹持弹簧和限位槽，定位杆的底端连接有夹持弹簧，定位杆的底端还开设有限位槽。
[0012]基于上述技术特征，方便将弧形夹块限位连接在进料口的内侧，还方便进料口对上料斗底部进行双向限位。
[0013]优选的，上述一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置中，所述调节组件包括螺纹头、夹持槽和限位环，调节组件的两端设置有螺纹头，螺纹头的中部安装有夹持槽，螺纹头的外侧还连接有限位环。
[0014]基于上述技术特征，方便调节组件对限位环进行拆装更换，还可以对弧形夹块起到双向限位的作用。
[0015]优选的，上述一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置中，所述夹持槽包括进料空腔、入料孔A、传动杆和正反电机，夹持槽的内部开设有进料空腔，进料空腔的底部开设有多组入料孔A，入料孔A的侧端贯穿连接有传动杆，传动杆的底端还设置有正反电机。
[0016]基于上述技术特征，当入料孔B与入料孔A位置重合时，进料空腔可以输送体积较大的原料，当入料孔B与入料孔A位置交错时，进料空腔只能输送体积较小的原料，还可以将体积较大的原料挡在外面，起到对大体积原料筛选过滤的作用。
[0017]优选的，上述一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置中，所述传动杆包括调节转盘、入料孔B和锥形块，传动杆的上端连接有调节转盘，调节转盘的侧端开设有多组入料孔B，调节转盘的顶部还安装有锥形块，且入料孔B与入料孔A结构相匹配。
[0018]基于上述技术特征可以根据输送原料的大小调节入料孔B与入料孔A的位置关系。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：此种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置的结构设计新颖，通过弧形夹块和夹持槽结构，方便将上料斗支撑连接在设备箱的上端，配合螺纹头和限位环结构，方便将两组限位环螺纹固定连接在调节组件的上下两端，还可以对夹持连接在夹持槽内侧的弧形夹块起到双向限位的作用，且弧形夹块和夹持槽的接触面采用丁腈橡胶材质组成的构件，可以提升搅拌罐与排料箱连接的紧密性和耐性度，以此提升排料设备的使用寿命，通过进料空腔和调节转盘结构，可以根据输送原料的大小调节入料孔B与入料孔A的位置关系，当入料孔B与入料孔A位置重合时，进料空腔可以输送体积较大的原料，当入料孔B与入料孔A位置交错时，进料空腔只能输送体积较小的原料，还可以将体积较大的原料挡在外面，起到对大体积原料筛选过滤的作用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的设备箱结构示意图；
[0023]图3为本技术的进料口结构示意图；
[0024]图4为本技术的上料斗结构示意图；
[0025]图5为本技术的调节组件结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、设备箱；11、斗架；12、进料口；121、弧形夹块；122、定位杆；1221、夹持弹簧；1222、限位槽；13、驱动组件；14、输送臂；2、上料斗；21、入料口；22、调节组件；221、螺纹头；222、夹持槽；2221、进料空腔；2222、入料孔A；2223、传动杆；22231、调节转盘；22232、入料孔B；22233、锥形块；2224、正反电机；223、限位环。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1和图5中，一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置，包括设备箱1和上料斗2，上料斗2的底部设置有设备箱1，设备箱1包括斗架11、进料口12、驱动组件13和输送臂14，设备箱1的上端安装有斗架11，设备箱1的顶部开设有进料口12，设备箱1的侧面设置有驱动组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置，包括设备箱(1)和上料斗(2)，上料斗(2)的底部设置有设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)包括斗架(11)、进料口(12)、驱动组件(13)和输送臂(14)，设备箱(1)的上端安装有斗架(11)，设备箱(1)的顶部开设有进料口(12)，设备箱(1)的侧面设置有驱动组件(13)，设备箱(1)的背部还连接有输送臂(14)；所述上料斗(2)包括入料口(21)和调节组件(22)，上料斗(2)的上端开设有入料口(21)，上料斗(2)的底部安装有调节组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置，其特征在于：所述进料口(12)包括弧形夹块(121)和定位杆(122)，进料口(12)的内侧设置有多组弧形夹块(121)，弧形夹块(121)的底部连接有定位杆(122)。3.根据权利要求2所述的一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置，其特征在于：所述定位杆(122)包括夹持弹簧(1221)和限位槽(1222)，定位杆(122)的底端连接有夹持弹簧(1221)，定位杆(122)的底端还开设有限位槽(1222)。4.根据权利要求1所述的一种可调节进料口径的柔性链板输送线上料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：江振威，袁礼莲，
申请(专利权)人：上海鹰旭工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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