一种轮胎硫化设备制造技术

本发明专利技术涉及轮胎硫化机以及橡胶硫化装置领域，具体涉及一种轮胎硫化设备，包括模具组件、设置在模具组件内的环座总成、支撑环座总成的缸筒组件、封隔模具组件内气体的密封罩以及驱动件，环座总成上设有气体循环风扇，缸筒组件内设有带动气体循环风扇转动的转轴，驱动件驱动转轴转动，其中，密封罩将驱动件隔断，使模具组件内高温高压的气体无法损失驱动件，提升驱动件的使用寿命。升驱动件的使用寿命。升驱动件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎硫化设备


[0001]本专利技术涉及轮胎硫化机以及橡胶硫化装置领域，具体涉及一种轮胎硫化设备。

技术介绍

[0002]目前，轮胎硫化一般采用饱和蒸汽和氮气相结合的方式进行硫化。此种硫化工艺具体为先向硫化胶囊内通入饱和蒸汽以提供硫化需要的热量。
[0003]但随着能源紧缺、蒸汽价格上涨、“双碳目标”的提出等，电加热硫化机逐渐得到应用，其原理为硫化机胶囊内部设置加热器以及风扇或其他扰流部件，电机或其他驱动装置驱动风扇或其他扰流部件旋转，使硫化胶囊内部产生均匀的高温高压环境。
[0004]但高温高压的环境会使得电机受损，导致电机使用寿命缩短。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电机受高温高压环境影响而缩短寿命的缺陷，从而提供一种轮胎硫化设备。
[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种轮胎硫化设备，包括：模具组件，具有用于对轮胎成型的硫化胶囊；环座总成，设置在所述模具组件上，所述环座总成上设置有气体循环风扇；缸筒组件，设置在所述环座总成上，所述缸筒组件内设置有转轴，所述转轴适于带动所述气体循环风扇转动；驱动件，适于驱动所述转轴转动；密封罩，适于封隔所述模具组件内的气体；其中，所述密封罩设置在所述环座总成上并位于所述气体循环风扇和所述转轴之间，所述转轴通过磁性件带动所述气体循环风扇转动；或者，所述密封罩设置在所述缸筒组件内并位于所述转轴和所述驱动件之间，所述驱动件通过磁性件带动所述转轴转动。
[0007]可选的，所述密封罩设置在所述环座总成上并位于所述气体循环风扇和所述转轴之间，磁性件包括第一磁性体和第二磁性体，所述第一磁性体设置在气体循环风扇上，所述第二磁性体设置在转轴上，第一磁性体和第二磁性体对应设置。
[0008]可选的，所述转轴的端部设置有环形凸沿，第一磁性体设置在气体循环风扇的底壁，第二磁性体设置在环形凸沿上，第一磁性体和第二磁性体沿转轴的轴向布置。
[0009]可选的，所述转轴的端部设置有容纳凹部，所述气体循环风扇的中部设置有配合凸部，密封罩的形状与容纳凹部和配合凸部适配，配合凸部伸入至容纳凹部内，第一磁性体设置在配合凸部的侧壁上，第二磁性体设置在容纳凹部的侧壁上，第一磁性体和第二磁性体沿转轴的径向布置。
[0010]可选的，所述转轴的端部设置有配合凸部，所述气体循环风扇的中部设置有容纳凹部，密封罩的形状与配合凸部和容纳凹部适配，容纳凹部伸入至配合凸部内，第一磁性体设置在容纳凹部的侧壁上，第二磁性体设置在配合凸部的侧壁上，第一磁性体和第二磁性体沿转轴的径向布置。
[0011]可选的，缸筒组件包括缸筒本体以及设置在缸筒本体上的传动箱，密封罩设置在传动箱上并封隔传动箱内外空间，传动箱内设置有第一传动件，第一传动件驱动所述转轴
转动，传动箱外设置有第二传动件，驱动件与所述第二传动件连接，第一传动件和第二传动件分别位于密封罩的两侧；磁性件包括第一磁性体和第二磁性体，第一磁性体设置在第一传动件上，第二磁性体设置在第二传动件上，第一磁性体和第二磁性体对应设置。
[0012]可选的，所述第一传动件包括第一轴体，第一轴体通过齿轮机构与转轴连接，第二转动件包括第二轴体，第二轴体与驱动件的输出轴连接。
[0013]可选的，所述第一磁性体设置在第一轴体的端面上，第二磁性体设置在第二轴体的端面上，二者沿着第一轴体的轴向布置。
[0014]可选的，所述密封罩朝向传动箱的外部凸出，第一轴体伸入至密封罩内，第二轴体的端面上设置有容纳凹部，密封罩伸入至容纳凹部内，第一磁性体设置在第一轴体的侧壁上，第二磁性体设置在容纳凹部的侧壁上，第一磁性体和第二磁性体沿着第一轴体的径向布置。
[0015]可选的，所述驱动件为驱动电机，所述轮胎硫化设备还包括电机罩，所述电机罩的一端与传动箱连接，所述电机罩的另一端与电机连接，所述密封罩和第二轴体均位于电机罩内。
[0016]可选的，轮胎硫化设备还包括穿设所述环座总成的中心杆，所述环座总成包括环座和加热器；所述密封罩与所述中心杆之间设有第一密封件，所述密封罩与所述环座之间设有第二密封件。
[0017]可选的，所述密封罩与所述缸筒组件之间还设有第三密封件。
[0018]本专利技术具有以下优点：
[0019]1.通过密封罩的设置，将高温高压的气体隔断，并将驱动电机隔断在密封罩的外侧，避免了高温高压的气体导致驱动电机使用寿命缩短的问题，使得驱动电机的使用寿命提高了60％以上，
[0020]2.通过密封罩的设置，驱动电机与转轴无直接连接，避免了旋转动密封的高温、泄漏、易损坏等问题，也避免了高温高压对驱动电机寿命的影响，进一步提高驱动电机的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出了本专利技术实施例一的轮胎硫化设备的整体示意图；
[0023]图2示出了本专利技术实施例一的轮胎硫化设备的部分示意图；
[0024]图3示出了图2中A处的放大图；
[0025]图4示出了本专利技术实施例一的第一磁性体和第二磁性体径向设置的一种实施方式的示意图；
[0026]图5示出了图4中B处的放大图；
[0027]图6示出了本专利技术实施例一的第一磁性体和第二磁性体径向设置的另一种实施方式的示意图；
[0028]图7示出了图6中C处的放大图；
[0029]图8示出了本专利技术实施例二的轮胎硫化设备的整体示意图。
[0030]图9示出了本专利技术实施例二的密封罩处的第一磁性体和第二磁性体径向设置的一种实施方式的示意图；
[0031]图10示出了本专利技术实施例二的密封罩处的第一磁性体和第二磁性体径向设置的另一种实施方式的示意图；
[0032]图11示出了本专利技术实施例二的密封罩处的第一磁性体和第二磁性体轴向设置的实施方式的示意图。
[0033]附图标记说明：1、模具组件；2、环座总成；3、缸筒本体；4、中心杆；5、驱动电机；6、密封罩；11、上模具；12、下模具；13、硫化胶囊；14、上夹盘；15、上压环；16、下夹盘；17、下钢圈；21、气体循环风扇；211、配合凸部；22、加热介质进出口；23、加热器；24、环座；31、传动箱；311、第一轴体；32、转轴；321、环形凸沿；322、容纳凹部；51、第二轴体；52、电机罩；61、第一磁性体；62、第二磁性体；63、第一密封件；64、第二密封件；65、第三密封件；66、第四密封件；7、固定部件。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化设备，其特征在于：包括：模具组件(1)，内侧设置有用于对轮胎成型的硫化胶囊(13)；环座总成(2)，设置在所述模具组件(1)内侧，所述环座总成(2)上设置有气体循环风扇(21)；缸筒组件，设置在所述环座总成(2)上，所述缸筒组件内设置有转轴(32)，所述转轴(32)适于带动所述气体循环风扇(21)转动；驱动件，适于驱动所述转轴(32)转动；密封罩(6)，适于封隔所述模具组件(1)内的气体；其中，所述密封罩(6)设置在所述环座总成(2)上并位于所述气体循环风扇(21)和所述转轴(32)之间，所述转轴(32)通过磁性件带动所述气体循环风扇(21)转动；或者，所述密封罩(6)设置在所述缸筒组件上并位于所述转轴(32)和所述驱动件之间，所述驱动件通过磁性件带动所述转轴(32)转动。2.根据权利要求1所述的轮胎硫化设备，其特征在于：所述密封罩(6)设置在所述环座总成(2)上并位于所述气体循环风扇(21)和所述转轴(32)之间，磁性件包括第一磁性体(61)和第二磁性体，所述第一磁性体(61)设置在气体循环风扇(21)上，所述第二磁性体设置在转轴(32)上，第一磁性体(61)和第二磁性体对应设置。3.根据权利要求2所述的轮胎硫化设备，其特征在于：所述转轴(32)的端部设置有环形凸沿(321)，第一磁性体(61)设置在气体循环风扇(21)的底壁，第二磁性体设置在环形凸沿(321)上，第一磁性体(61)和第二磁性体沿转轴(32)的轴向布置。4.根据权利要求2所述的轮胎硫化设备，其特征在于：所述转轴(32)的端部设置有容纳凹部(322)，所述气体循环风扇(21)的中部设置有配合凸部(211)，密封罩(6)的形状与容纳凹部(322)和配合凸部(211)适配，配合凸部(211)伸入至容纳凹部(322)内，第一磁性体(61)设置在配合凸部(211)的侧壁上，第二磁性体设置在容纳凹部(322)的侧壁上，第一磁性体(61)和第二磁性体沿转轴(32)的径向布置。5.根据权利要求2所述的轮胎硫化设备，其特征在于：所述转轴(32)的端部设置有配合凸部(211)，所述气体循环风扇(21)的中部设置有容纳凹部(322)，密封罩(6)的形状与配合凸部(211)和容纳凹部(322)适配，容纳凹部(322)伸入至配合凸部(211)内，第一磁性体(61)设置在容纳凹部(322)的侧壁上，第二磁性体设置在配合凸部(211)的侧壁上，第一磁性...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙日文，高龙飞，刘志兰，赵阳，方强，宋锡涛，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：