一种托胎机构及轮胎硫化机制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎成型技术领域，公开一种托胎机构及轮胎硫化机。所述托胎机构包括支撑组件和连杆结构，支撑组件包括第一支架、第一托胎支臂和第二托胎支臂，第一托胎支臂和第二托胎支臂间距可调地设置于第一支架上，连杆结构与支撑组件连接，用于调节第一支架，第一支架可由第一位置移动至第二位置，以使第一托胎支臂和第二托胎支臂伸入轮胎硫化机的硫化室内并承接轮胎。本实用新型专利技术操作简便，占用空间小，降低了对卸胎机械手的爪片长度要求，避免了卸胎机械手下降过程中与中心机构发生碰撞，通过调节第一托胎支臂和第二托胎支臂在第一支架上的间距，可以适用于多种规格轮胎的硫化加工。化加工。化加工。

【技术实现步骤摘要】
一种托胎机构及轮胎硫化机


[0001]本技术涉及轮胎生产
，尤其涉及一种托胎机构及轮胎硫化机。

技术介绍

[0002]在轮胎生产作业中，轮胎硫化工序完成后，轮胎可通过外部机械手抓取后移出轮胎硫化区域。
[0003]现有卸胎装置的托胎方式主要有以下两种：
[0004]在卸胎机械手的末端设置爪片，爪片伸入轮胎内作为着力点，但是中心机构的胶囊的卡盘较大时，卡盘与轮胎子口之间的间隙过小而无法容纳爪片，导致卸胎机械手没有着力点而无法抓取轮胎，此外，为了避免卸胎机械手与中心机构发生碰撞，爪片需要设计的比较长才能伸入轮胎内。
[0005]轮胎随着轮胎硫化机的中心机构的下环上升至卸胎位，然后通过前后移动式托胎机构将卸胎位的轮胎先托住，再通过外部机械手抓取送出，但是现有托胎机构结构复杂，占用空间大，成本高，后续的维护也比较困难。

技术实现思路

[0006]基于以上问题，本技术的一个目的在于提供一种托胎机构，该种托胎机构结构简单、操作简便，占用空间小。
[0007]基于以上问题，本技术的另一个目的在于提供一种轮胎硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托胎机构，其特征在于，包括：支撑组件(1)，包括第一支架(11)、第一托胎支臂(12)和第二托胎支臂(13)，所述第一托胎支臂(12)和所述第二托胎支臂(13)间距可调地设置于所述第一支架(11)上；连杆结构(2)，与所述支撑组件(1)连接，用于调节所述第一支架(11)，所述第一支架(11)可由第一位置移动至第二位置，以使所述第一托胎支臂(12)和所述第二托胎支臂(13)伸入轮胎硫化机的硫化室内并承接轮胎(300)。2.根据权利要求1所述的托胎机构，其特征在于，所述支撑组件(1)还包括丝杆(14)、第一螺母座(15)和第二螺母座(16)，所述第一螺母座(15)和所述第二螺母座(16)分别与所述丝杆(14)螺纹连接，所述丝杆(14)可转动地设置于所述第一支架(11)上，所述第一螺母座(15)和所述第二螺母座(16)均滑动设置在所述第一支架(11)上，所述第一托胎支臂(12)安装于所述第一螺母座(15)上，所述第二托胎支臂(13)安装于所述第二螺母座(16)上。3.根据权利要求2所述的托胎机构，其特征在于，所述支撑组件(1)还包括第一驱动件(17)，所述第一驱动件(17)用于驱动所述丝杆(14)转动，以调节所述第一螺母座(15)和所述第二螺母座(16)的间距。4.根据权利要求2所述的托胎机构，其特征在于，所述第一螺母座(15)和所述第二螺母座(16)的螺纹旋转方向相反，所述丝杆(14)上设置有螺纹旋转方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第一螺母座(15)配合，所述第二螺纹段与所述第二螺母座(16)配合。5.根据权利要求2所述的托胎机构，其特征在于，所述第一支架(11)上设置有导轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：索欢欢，
申请(专利权)人：萨驰智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：