一种高硬度合金破碎刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高硬度合金破碎刀，涉及破碎刀领域，包括刀盘，所述刀盘的外侧设置有卡槽，且卡槽的数目为多个，所述卡槽内部设置有多个第一螺纹槽，所述卡槽的内部卡入有刀身，所述刀身上也设置有多个与第一螺纹槽对应的通孔，所述刀身远离刀盘的一端通过凹槽连接有合金刀头，所述合金刀头设置有与凹槽相配合的凸块，所述刀身与合金刀头上皆设置有相互对应的第二螺纹槽。本实用新型专利技术通过第二螺栓贯穿刀身通过第二螺纹槽进行锁紧，实现合金刀头与刀身的分开安装，便于后期维修时拆卸一处即可，通过与第一螺栓的配合可实现对刀身的伸长量进行控制，便于对不同大小的产品进行破碎，同时刀身位于卡槽内，使得刀身的自身强度更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度合金破碎刀


[0001]本技术涉及破碎刀领域，具体为一种高硬度合金破碎刀。

技术介绍

[0002]在机械加工中切削钢铁材料时，往往要用到比钢铁更坚硬的材料，硬质合金，制作为合金破碎刀，通常安装在破碎机内，对报废的产品进行破碎回收，以供加工后继续使用。
[0003]现有的合金破碎刀在工作过程中，受到硬物撞击后，有一组刀具损坏，需将整体进行拆卸维修，无法单独进行更换刀具，且刀具位置固定，无法调节刀具长度对不同产品进行破碎。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种高硬度合金破碎刀，以解决现有的合金破碎刀在工作过程中，受到硬物撞击后，有一组刀具损坏，需将整体进行拆卸维修，无法单独进行更换刀具，且刀具位置固定，无法调节刀具长度对不同产品进行破碎的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高硬度合金破碎刀，包括刀盘，所述刀盘的外侧设置有卡槽，且卡槽的数目为多个，所述卡槽内部设置有多个第一螺纹槽，所述卡槽的内部卡入有刀身，所述刀身上也设置有多个与第一螺纹槽对应的通孔，且通孔与第一螺纹槽的内部拧入有第一螺栓，所述刀身远离刀盘的一端通过凹槽连接有合金刀头，所述合金刀头设置有与凹槽相配合的凸块，所述刀身与合金刀头上皆设置有相互对应的第二螺纹槽，且第二螺纹槽的内部拧入有第二螺栓。
[0006]通过采用上述技术方案，通过第一螺栓将刀身固定在卡槽内，可实现刀身的单独安装，通过第二螺栓贯穿刀身通过第二螺纹槽进行锁紧，实现合金刀头与刀身的分开安装，便于后期维修时拆卸一处即可，通过在卡槽内设置多组第一螺纹槽，通过与第一螺栓的配合可实现对刀身的伸长量进行控制，便于对不同大小的产品进行破碎，同时刀身位于卡槽内，使得刀身的自身强度更高。
[0007]本技术进一步设置为，所述第一螺栓与第二螺栓的数目皆为多个。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第一螺栓的，可将刀身紧密固定在卡槽内部，通过第二螺栓，可将合金刀头紧密固定在刀身一侧。
[0009]本技术进一步设置为，所述卡槽与刀身紧密吻合。
[0010]通过采用上述技术方案，通过刀身位于卡槽内部，使得刀身的自身强度更高，不易于转动与脱落。
[0011]本技术进一步设置为，所述凹槽的底端为封闭结构。
[0012]通过采用上述技术方案，刀盘转动破碎产品时，合金刀头受到反方向的力，通过将凹槽底端密封，可防止合金刀头的在工作时发生转动。
[0013]本技术进一步设置为，所述刀盘的中心设置有轴孔。
[0014]通过采用上述技术方案，刀盘通过轴孔固定在仪器上，同时工作时，刀盘可通过轴
孔内进行转动。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]本技术通过在刀盘上开设四组卡槽，通过第一螺栓将刀身固定在卡槽内，可实现刀身的单独安装，在刀身的一端设有凹槽，合金刀头的一侧设置有与其配合凸块，通过第二螺栓贯穿刀身通过第二螺纹槽进行锁紧，实现合金刀头与刀身的分开安装，便于后期维修时拆卸一处即可，通过在卡槽内设置多组第一螺纹槽，通过与第一螺栓的配合可实现对刀身的伸长量进行控制，便于对不同大小的产品进行破碎，同时刀身位于卡槽内，使得刀身的自身强度更高。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯剖图；
[0018]图2为本技术刀盘的结构示意图；
[0019]图3为本技术刀身与合金刀头的连接结构剖视图。
[0020]图中：1、刀盘；2、合金刀头；3、第一螺栓；4、卡槽；5、第一螺纹槽； 6、轴孔；7、第二螺栓；8、刀身；9、第二螺纹槽；10、通孔；11、凹槽； 12、凸块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]一种高硬度合金破碎刀，如图1
‑
3所示，包括刀盘1，刀盘1的外侧设置有卡槽4，且卡槽4的数目为多个，卡槽4内部设置有多个第一螺纹槽5，卡槽4的内部卡入有刀身8，刀身8上也设置有多个与第一螺纹槽5对应的通孔 10，且通孔10与第一螺纹槽5的内部拧入有第一螺栓3，通过与第一螺栓3 的配合可实现对刀身8的伸长量进行控制，便于对不同大小的产品进行破碎，刀身8远离刀盘1的一端通过凹槽11连接有合金刀头2，合金刀头2设置有与凹槽11相配合的凸块12，刀身8与合金刀头2上皆设置有相互对应的第二螺纹槽9，且第二螺纹槽9的内部拧入有第二螺栓7，实现合金刀头2与刀身 8的分开安装，便于后期维修时拆卸一处即可。
[0024]请参阅图1和图3，第一螺栓3与第二螺栓7的数目皆为多个，通过第一螺栓3，可将刀身8紧密固定在卡槽4内部，通过第二螺栓7，可将合金刀头 2紧密固定在刀身8一侧。
[0025]请参阅图2，卡槽4与刀身8紧密吻合，通过刀身8位于卡槽4内部，使得刀身8的自身强度更高，不易于转动与脱落。
[0026]请参阅图3，凹槽11的底端为封闭结构，刀盘1转动破碎产品时，合金刀头2受到反方向的力，通过将凹槽11底端密封，可防止合金刀头2的在工作时发生转动。
[0027]请参阅图1和图2，刀盘1的中心设置有轴孔6，刀盘1通过轴孔6固定在仪器上，同时工作时，刀盘1可通过轴孔6进行转动。
[0028]本技术的工作原理为：使用时，安装者首先将刀身8插入刀盘1外侧的卡槽4内部，卡槽4的数目为四组，通过第一螺栓3贯穿刀身8内的通孔，可将刀身8固定安装在第一螺
纹槽5内，实现对刀身8的进一步固定，防止工作时刀身8脱落，且第一螺纹槽5的数目为多个，通过与第一螺栓3 的配合可实现对刀身8的伸长量进行控制，便于对不同大小的产品进行破碎，合金刀头2的一侧连接有凸块12，刀身8的一端设置有与凸块12相配合的凹槽11，通过第二螺栓7贯穿凸块12固定安装在刀身8内的第二螺纹槽9中，实现刀身8与合金刀头2的分开安装，便于后期对个别损坏的零件进行检查维修，节省了大量人力物力。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硬度合金破碎刀，包括刀盘(1)，其特征在于：所述刀盘(1)的外侧设置有卡槽(4)，且卡槽(4)的数目为多个，所述卡槽(4)内部设置有多个第一螺纹槽(5)，所述卡槽(4)的内部卡入有刀身(8)，所述刀身(8)上也设置有多个与第一螺纹槽(5)对应的通孔(10)，且通孔(10)与第一螺纹槽(5)的内部拧入有第一螺栓(3)，所述刀身(8)远离刀盘(1)的一端通过凹槽(11)连接有合金刀头(2)，所述合金刀头(2)设置有与凹槽(11)相配合的凸块(12)，所述刀身(8)与合金刀头(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚荣生，
申请(专利权)人：瑞欧刀具江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：