一种高强度破碎刀制造技术

技术编号:40978739 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:25
本技术公开了一种高强度破碎刀,涉及破碎加工技术领域。本技术包括轴承柱、凸台,所述凸台的上表面设置有第一连接棒,所述凸台的上方设置有破碎机构,所述破碎机构包括破碎刀片,所述破碎刀片的上方设置有第一间隔片,所述破碎刀片和第一间隔片的上表面均固定有第二连接棒,所述破碎机构的上方设置有压片,所述第一连接棒和第二连接棒均设置有八个,本技术通过设置破碎刀片、第一间隔片、第二连接棒,当需要安装破碎刀时,首先将破碎刀片放置在最底部,之后在上方放置第一间隔片,之后在上方继续放置破碎刀片,然后向下插合使得相邻的破碎刀片和间隔环互相关联,提高在整体的结构强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎加工,具体为一种高强度破碎刀


技术介绍

1、破碎机是对大块物料进行破碎的机械,在工程中有广泛的应用,通过破碎刀的配合对物料施加的力实现破碎,因此破碎刀的强度是至关重要的,为了方便更换与维修破碎刀的刀齿,有些破碎刀片和主轴通过互相卡合形成一个整体,最后通过螺纹环实现压紧。

2、现有的高强度破碎刀通过将破碎刀片与间隔环间隔安装来组装完整的破碎刀,首先将主轴放置在地上,之后将破碎刀片内部的棱线和主轴上的棱线互相对正,然后套入主轴内,之后将间隔环内部的棱线和主轴上的棱线对正套入主轴内,在这个过程中相邻的破碎刀片和间隔环互不关联,破碎刀片承受的力完全作用在其内部的棱线上,不利于提高整体的结构强度。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种高强度破碎刀,以解决相邻的破碎刀片和间隔环互不关联,破碎刀片承受的力完全作用在其内部的棱线上,不利于提高在整体的结构强度的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度破碎刀,包括轴承柱、凸台,所述凸台的上表面设置有第一连接棒,所述凸台的上方设置有破碎机构,所述破碎机构包括破碎刀片,所述破碎刀片的上方设置有第一间隔片,所述破碎刀片和第一间隔片的上表面均固定有第二连接棒,所述破碎机构的上方设置有压片,所述第一连接棒和第二连接棒均设置有八个。

3、通过采用上述技术方案,凸台能够阻挡破碎刀片的下落,防止其从卡合柱上脱落,第一连接棒和卡合孔互相卡合,能够将破碎刀片上的力传递到凸台上,提高受力的极限,破碎刀片上的第一间隔片能够将两片破碎刀片互相隔开,形成一个排屑槽,防止在破碎时破碎物卡在刀片中,破碎刀片上的第二连接棒能够和第一间隔片上的卡合孔互相卡合,将破碎刀片受到的力分担到第一间隔片上共同承受,八个第二连接棒和卡合柱的八个面互相对应。

4、进一步的,所述凸台的顶部固定连接有卡合柱,所述卡合柱呈八边形结构设置,所述破碎刀片、第一间隔片和压片的内部均开设有八边形孔,所述八边形孔和卡合柱相适配。

5、通过采用上述技术方案,凸台顶部的卡合柱能够安装破碎机构,八边形的卡合柱能够通过和破碎刀片、第一间隔片和压片互相接触的八个面将动力传递到破碎机构上,提高传力效率,防止楞线磨损降低传动效率。

6、进一步的,所述破碎刀片的外侧设置有破碎块,所述破碎块设置有六个,六个所述破碎块沿破碎刀片中轴线呈环形均匀排布。

7、通过采用上述技术方案,破碎块能够将待破碎物破碎成小块,实现破碎的功能,六个破碎块能够在转位安装时和上一个破碎块错开,轮流切割破待碎物。

8、进一步的,八个所述第二连接棒沿破碎刀片的中轴线呈环形均匀排布,相邻所述第二连接棒之间均设置有卡合孔,所述第一连接棒和第二连接棒均与卡合孔相适配。

9、通过采用上述技术方案,呈环形均匀排布的第二连接棒能够实现受力的均衡,提高结构强度,同时提高机构的寿命,第二连接棒和卡合孔互相适配提供了良好的接触面。

10、进一步的,所述压片上的卡合孔沿压片的中轴线呈环形均匀排布,所述压片的上方设置有螺纹环。

11、通过采用上述技术方案,环形均匀分布的卡合孔能够和第一间隔片上的第二连接棒互相卡合,共同承担受到的力,螺纹环能够将压片压紧。

12、进一步的,所述卡合柱的顶部固定连接有螺纹柱,所述螺纹环和螺纹柱通过螺纹进行固定。

13、通过采用上述技术方案,螺纹柱能够螺纹连接螺纹环,使其能够提供压紧力,防止在震动中造成压片不能和破碎刀片卡合。

14、进一步的,所述凸台的下方和螺纹柱的上方均固定有轴承柱,所述凸台、螺纹柱、卡合柱和轴承柱均为不锈钢材质设置。

15、通过采用上述技术方案,轴承柱能够安装轴承,实现整体的转动,不锈钢材质的凸台、螺纹柱、卡合柱和轴承柱能够承受足够的扭转力。

16、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

17、1、本技术通过设置破碎刀片、第一间隔片、第二连接棒,当需要安装破碎刀时,首先将破碎刀片放置在最底部,之后在上方放置第一间隔片,安装时将卡合孔和第二连接棒互相对齐,使其能够互相卡合,之后在上方继续放置破碎刀片,将破碎刀片转动一定角度后,将卡合孔和第二连接棒互相对齐,然后向下插合,之后将装配好的组件安装到卡合柱上,以提高安装速度,在安装到螺纹柱的高度时,在上方继续放置压片,并通过卡合孔和第二连接棒互相卡合,之后通过螺纹将螺纹环和螺纹柱互相旋合,并压紧压片,完成破碎刀的安装,使得相邻的破碎刀片和间隔环互相关联,提高在整体的结构强度;

18、2、本技术通过设置卡合柱、八边形孔,当安装破碎刀片和第一间隔片时,首先将破碎刀片和第一间隔片互相拼插,之后以一个整体将中心的八边形孔和卡合柱对齐,安装到卡合柱上,使得八边形孔的八个面互相接触,以提高传力的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种高强度破碎刀,包括轴承柱(1)、凸台(2),其特征在于:所述凸台(2)的上表面设置有第一连接棒(3),所述凸台(2)的上方设置有破碎机构(4),所述破碎机构(4)包括破碎刀片(401),所述破碎刀片(401)的上方设置有第一间隔片(402),所述破碎刀片(401)和第一间隔片(402)的上表面均固定有第二连接棒(403),所述破碎机构(4)的上方设置有压片(5),所述第一连接棒(3)和第二连接棒(403)均设置有八个。

2.根据权利要求1所述的高强度破碎刀,其特征在于:所述凸台(2)的顶部固定连接有卡合柱(6),所述卡合柱(6)呈八边形结构设置,所述破碎刀片(401)、第一间隔片(402)和压片(5)的内部均开设有八边形孔(7),所述八边形孔(7)和卡合柱(6)相适配。

3.根据权利要求1所述的高强度破碎刀,其特征在于:所述破碎刀片(401)的外侧设置有破碎块(404),所述破碎块(404)设置有六个,六个所述破碎块(404)沿破碎刀片(401)中轴线呈环形均匀排布。

4.根据权利要求1所述的高强度破碎刀,其特征在于:八个所述第二连接棒(403)沿破碎刀片(401)的中轴线呈环形均匀排布,相邻所述第二连接棒(403)之间均设置有卡合孔(405),所述第一连接棒(3)和第二连接棒(403)均与卡合孔(405)相适配。

5.根据权利要求4所述的高强度破碎刀,其特征在于:所述压片(5)上的卡合孔(405)沿压片(5)的中轴线呈环形均匀排布,所述压片(5)的上方设置有螺纹环(8)。

6.根据权利要求2所述的高强度破碎刀,其特征在于:所述卡合柱(6)的顶部固定连接有螺纹柱(9),所述螺纹柱(9)和螺纹环(8)通过螺纹(10)进行固定。

7.根据权利要求1所述的高强度破碎刀,其特征在于:所述凸台(2)的下方和螺纹柱(9)的上方均固定有轴承柱(1),所述凸台(2)、螺纹柱(9)、卡合柱(6)和轴承柱(1)均为不锈钢材质设置。

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【技术特征摘要】

1.一种高强度破碎刀,包括轴承柱(1)、凸台(2),其特征在于:所述凸台(2)的上表面设置有第一连接棒(3),所述凸台(2)的上方设置有破碎机构(4),所述破碎机构(4)包括破碎刀片(401),所述破碎刀片(401)的上方设置有第一间隔片(402),所述破碎刀片(401)和第一间隔片(402)的上表面均固定有第二连接棒(403),所述破碎机构(4)的上方设置有压片(5),所述第一连接棒(3)和第二连接棒(403)均设置有八个。

2.根据权利要求1所述的高强度破碎刀,其特征在于:所述凸台(2)的顶部固定连接有卡合柱(6),所述卡合柱(6)呈八边形结构设置,所述破碎刀片(401)、第一间隔片(402)和压片(5)的内部均开设有八边形孔(7),所述八边形孔(7)和卡合柱(6)相适配。

3.根据权利要求1所述的高强度破碎刀,其特征在于:所述破碎刀片(401)的外侧设置有破碎块(404),所述破碎块(404)设置有六个,六个所述破碎块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张延诸荣生胡凯
申请(专利权)人:瑞欧刀具江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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