【技术实现步骤摘要】
本技术涉及立式制砂机设备技术，特别是一种机制砂立轴式破碎机用抛料头、转子体和破碎机。
技术介绍
1、立轴式破碎机也称立式制砂机，已广泛用于金属和非金属矿石、建筑骨料、人造砂以及各种金属矿渣的细碎整型，特别对中硬、特硬物料比其它类型的破碎机更具优越性，它在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用。立轴式破碎机其破碎的核心部分为转子体，转子体大体为一空心圆盘结构，由转子上下盘和位于护板内的分料板组合形成，转子上、下盘之间通过多个分料板分隔数个发射流道，在发射流道出口处安装有圆柱状抛料头，当物料被分料器大致均匀分配在转子体的中部空腔后，在离心力的作用下分别进入各个发射流道，并从通道出口抛射出去，冲击到涡动破碎腔的反击板，多点强烈冲击后物料相互碰撞形成自粉碎效果。抛料头两端分别固定在转子上盘和转子下盘上，转子上盘和抛料头之间通过定位键限定抛料头安装相位，以使抛料头位于物料发射流道口，且抛料头上的设定部分圆柱面构成流道口内壁面。在立轴破运行时，转子上圆周分布的多个抛料头随转子盘公转，抛料头中构成流道口内壁面的部分圆柱面与物料接触形成高速摩擦和碰撞，从而将物料抛射至破碎腔内。为延长使用寿命，抛料头的局部圆柱面上嵌装有硬质合金条，以利用硬质合金条增强抛料头的耐磨性，达到延长使用寿命目的。由于物料在抛射过程中抛料头与物料接触的范围通常局限在中部圆柱面上的一个局部弧形面区域，并主要对基体自身形成明显的磨损。基体严重磨损后，流道出口形状发生改变，引起物料抛射路径变化，从而影响反击后的物料运动方向，降低粉碎效果。因此，在抛料头基体磨损到一定程度后，需要更
技术实现思路
1、本技术的第一目的就是针对基于现有立式破碎机需要频繁更换抛料头，导致设备使用费和制砂成本高的不足，提供一种机制砂立轴式破碎机用抛料头，该抛料头通过上下两个端头上设置相同的圆弧键槽，使抛料头能够调头使用，从而在抛料头使用过程中待一侧壁面磨损后，调头安装后使用，使另一侧壁面与物料接触，从而延长抛料头的使用寿命，达到降低设备使用费和制砂成本的目的。本技术的第二目的是提供一种具有前述抛料头的转子体。本技术的第三目的是提供一种具有前述转子体的破碎机。
2、为实现第一目的，本技术采用如下技术方案。
3、一种机制砂立轴式破碎机用抛料头，用于构成破碎机的转子体；包括抛料头基体，抛料头基体的上下端两端分别形成有上端头和下端头，上端头上设有第一圆弧键槽，抛料头基体借助所述第一圆弧键槽与定位键的配合在转子体上形成第一相位限定；所述下端头上设有第二圆弧键槽；所述上端头和下端头还能够相互调换地安装固定，以使抛料头基体能够借助所述第二圆弧键槽与定位键的配合在转子体上形成第二相位限定，且在上端头和下端头调换前后的工作过程中，抛料头基体上形成两处磨损区。
4、采用前述方案的抛料头，通过分别在上端头和下端头上设置两个键槽结构尺寸的第一圆弧键槽和第二圆弧键槽，利用上端头和下端头能够相互调换地安装固定的结构特点，从在在使用过程中再一侧壁面磨损后，调头安装后再使用，使调换前后的工作过程中，抛料头基体上形成的两处不同的磨损区，从而延长抛料头的使用寿命，达到降低设备使用费和制砂成本的目的。本方案可用于对仅在上端头设有第一圆弧键槽的现有抛料头进行改造。即在下端头上加工出一个第二圆弧键槽，以在使用过程中通过第一圆弧键槽定位安装并达到磨损极限后，拆下后调头安装，通过第二圆弧键槽定位安装，再次利用抛料头的另一侧壁面与物料接触实施抛料工作，从而达到延长使用寿命的目的；显然，第二圆弧键槽也可在拆下后的调头安装前加工第二圆弧键槽。本方案也可现有破碎机的改进设计，以使所出厂产品的转子上的抛料头上下端头都具有一圆弧键槽，从而提高产品的性价比，提升产品竞争力。
5、由于上端头与转子上盘之间，以及下端头转子下盘之间通常都设有缓冲套，以吸收二者之间的冲击荷载，降低转子体振动，延长使用寿命。因此，圆弧键槽大小还应考虑加装有缓冲套的因素、上下端头大小是否相同、以及对应转子盘安装孔大小等因素综合考虑。两个圆弧键槽的结构尺寸，以调换后转子盘上的安装孔尺寸不改变、定位键不更换为原则决定。必要时，可缓冲套可随抛料头调换而相应调换，也可另行配置缓冲套。
6、优选的，所述抛料头基体上嵌设有硬质合金条，所述第一圆弧键槽和第二圆弧键槽二者的相位按硬质合金条的宽度方向的对称平面分布；所述硬质合金条具有高出所述抛料头基体的圆柱面的暴露顶面；所述硬质合金条由三根合金子条组成，三根合金子条分别嵌合在抛料头基体的中间嵌槽和两侧嵌槽的三条矩形嵌槽中，三条矩形嵌槽平行设置；两侧嵌槽与中间嵌槽呈左右对称分布；所述抛料头基体的中心轴线位于中间嵌槽宽度方向的对称平面上。通过，设置嵌设有硬质合金条增强抛料头的耐磨性，同时利用两个圆弧键槽按硬质合金条宽度方向的对称平面分布的位置关系，以在上端头和下端头调换前后的工作过程中，抛料头基体上形成的两处磨损区域左右对称分布在硬质合金条的两侧，以硬质合金条得到更充分的利用。而合理的硬质合金条数量，以及高出抛料头基体的特点，提高对硬质合金条与物料接触机率，以更好地为抛料头基体提供保护，利于延长抛料头使用寿命；另外，两侧嵌槽与中间嵌槽呈左右对称分布，可在抛料头上下端头调换前后，可使硬质合金条得到更进一步的充分利用；矩形的嵌槽结构使槽壁平面与抛料头基体轴线偏离，利于降低合金条受离心力作用而与抛料头基体分离的影响，增强嵌设牢固性；嵌槽呈矩形无需对长条状的矩形硬质合金条原料进行过多加工也能方便地嵌设，降低制造成本。
7、进一步优选的，位于所述中间嵌槽的合金子条的暴露顶面呈左右对称的圆弧形；位于两侧嵌槽的两合金子条的暴露顶面也具有圆弧段，该圆弧段的顶点靠近中间的合金子条。圆滑的暴露顶面结构可降低抛料阻力，可降低破碎机能耗；同时，由于硬质合金质地坚硬，圆滑结构可降低局部缺损隐患，利于使用寿命的延长。
8、进一步优选的，每根所述合金子条均由至少三段拼接形成。拼接可降低对硬质合金材料长度要求，方便采购，利于降低制造成本。
9、进一步优选的，所述合金子条通过粘接胶粘接在对应的矩形嵌槽内。提高合金条与基体的固定连接方便性，降低制造成本。
10、优选的，所述抛料头基体的圆柱面上堆焊有耐磨层。利用耐磨层提高抛料头基体自身的耐磨性能，以延长使用寿命。
11、进一步优选的，所述上端头和下端头的直径相等。可将两个圆弧键槽设置为相同的结构尺寸，方便加工和调头使用；在转子上下的平抛料头安装孔径不同的情况下，上下缓冲套可不随抛料头上下头的调换相应交换位置。即原转子上盘上的缓冲套仍安装在转子上盘的安装孔内，原转子下盘上的缓冲套仍安装在转子下盘的安装孔内，仅仅是抛料头上下端头调头，交换安装位置。
12、更进一步优选的，所述上端头和下端头外周分别套设有缓冲套；所述第一圆弧键槽和第二圆弧键槽均能在对应的缓冲套外部形成具有用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机制砂立轴式破碎机用抛料头，用于构成破碎机的转子体；包括抛料头基体（1），抛料头基体（1）的上下端两端分别形成有上端头（3）和下端头（4），上端头（3）上设有第一圆弧键槽（5），抛料头基体（1）借助所述第一圆弧键槽（5）与定位键的配合在转子体上形成第一相位限定；其特征在于，所述下端头（4）上设有第二圆弧键槽（6）；所述上端头（3）和下端头（4）还能够相互调换地安装固定，以使抛料头基体（1）能够借助所述第二圆弧键槽（6）与定位键的配合在转子体上形成第二相位限定，且在上端头（3）和下端头（4）调换前后的工作过程中，抛料头基体（1）上形成两处磨损区。
2.根据权利要求1所述的机制砂立轴式破碎机用抛料头，其特征在于，所述抛料头基体（1）上嵌设有硬质合金条（2），所述第一圆弧键槽（5）和第二圆弧键槽（6）二者的相位按硬质合金条（2）的宽度方向的对称平面分布；所述硬质合金条（2）具有高出所述抛料头基体（1）的圆柱面的暴露顶面；所述硬质合金条（2）由三根合金子条组成，三根合金子条分别嵌合在抛料头基体（1）的中间嵌槽和两侧嵌槽的三条矩形嵌槽中，三条矩形嵌槽平行设置；两侧嵌槽与
3.根据权利要求2所述的机制砂立轴式破碎机用抛料头，其特征在于，位于所述中间嵌槽的合金子条的暴露顶面呈左右对称的圆弧形；位于两侧嵌槽的两合金子条的暴露顶面也具有圆弧段，该圆弧段的顶点靠近中间的合金子条。
4.根据权利要求2所述的机制砂立轴式破碎机用抛料头，其特征在于，每根所述合金子条均由至少三段拼接形成。
5.根据权利要求2所述的机制砂立轴式破碎机用抛料头，其特征在于，所述合金子条通过粘接胶粘接在对应的矩形嵌槽内。
6.根据权利要求1～5中任意一项所述的机制砂立轴式破碎机用抛料头，其特征在于，所述抛料头基体（1）的圆柱面上堆焊有耐磨层。
7.根据权利要求6所述的机制砂立轴式破碎机用抛料头，其特征在于，所述上端头（3）和下端头（4）的直径相等。
8.根据权利要求7所述的机制砂立轴式破碎机用抛料头，其特征在于，所述上端头（3）和下端头（4）外周分别套设有缓冲套；所述第一圆弧键槽（5）和第二圆弧键槽（6）均能在对应的缓冲套外部形成具有用于定位的定位凹槽。
9.一种转子体，包括抛料头，其特征在于，所述抛料头由权利要求1～8中任意一项所述的机制砂立轴式破碎机用抛料头构成。
10.一种机制砂用立轴式破碎机，包括转子体，其特征在于，所述转子体由权利要求9所述的转子体构成。
...【技术特征摘要】
1.一种机制砂立轴式破碎机用抛料头，用于构成破碎机的转子体；包括抛料头基体（1），抛料头基体（1）的上下端两端分别形成有上端头（3）和下端头（4），上端头（3）上设有第一圆弧键槽（5），抛料头基体（1）借助所述第一圆弧键槽（5）与定位键的配合在转子体上形成第一相位限定；其特征在于，所述下端头（4）上设有第二圆弧键槽（6）；所述上端头（3）和下端头（4）还能够相互调换地安装固定，以使抛料头基体（1）能够借助所述第二圆弧键槽（6）与定位键的配合在转子体上形成第二相位限定，且在上端头（3）和下端头（4）调换前后的工作过程中，抛料头基体（1）上形成两处磨损区。
2.根据权利要求1所述的机制砂立轴式破碎机用抛料头，其特征在于，所述抛料头基体（1）上嵌设有硬质合金条（2），所述第一圆弧键槽（5）和第二圆弧键槽（6）二者的相位按硬质合金条（2）的宽度方向的对称平面分布；所述硬质合金条（2）具有高出所述抛料头基体（1）的圆柱面的暴露顶面；所述硬质合金条（2）由三根合金子条组成，三根合金子条分别嵌合在抛料头基体（1）的中间嵌槽和两侧嵌槽的三条矩形嵌槽中，三条矩形嵌槽平行设置；两侧嵌槽与中间嵌槽呈左右对称分布；所述抛料头基体（1）的中心轴线位于中间嵌槽宽度方向的对称平面上。
3.根据权利要求2所述的机制砂立...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴高峰，刘冠彤，张盈强，刘珊珊，
申请(专利权)人：易普力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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