一种破碎刀调刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎刀调刀架，涉及破碎刀领域，包括底座，底座的顶部连接有工作台，工作台的内部设置有下料组件，工作台的顶部连接有两个放置板，两个放置板的顶部设置有破碎刀，工作台的顶部两侧贯穿有四个限位块，四个限位块的外表面均设置有防护组件。本实用新型专利技术通过推板、扭簧、液压阻尼支撑杆和联动板，在需要调节破碎刀长度时通过按下工作台使液压阻尼支撑杆收缩，同时底座与工作台闭合使推板贯穿工作台向限位块施加压力驱动限位块转动将限位块支撑，同时限位块将扭簧压缩，在需要下料时通过两只角踩住底座的顶部从而将底座固定，之后通过向上拉动工作台使底座与工作台分离，便于安全下料以避免下料时破碎刀和限位块被磨损。位块被磨损。位块被磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎刀调刀架


[0001]本技术涉及破碎刀领域，具体为一种破碎刀调刀架。

技术介绍

[0002]在对一些塑料制品加工时需要通过破碎机将原料破碎成颗粒，而破碎机使用前后需要定期对内部结构的破碎刀进行保养，在对破碎刀保养结束后需要将破碎刀放置于调刀架上旋转螺杆和螺母从而将破碎刀的长度调节至统一长度，以避免后续破碎刀使用时多个破碎刀相互干扰。
[0003]现有的破碎刀调刀架在调节好破碎刀的长度后螺杆和刀锋与限位块紧密贴合，导致在取出破碎刀时刀锋容易在限位块的表面滑动造成磨损，容易影响破碎刀和限位块的使用寿命，且限位块使用过久后表面频繁被刀锋顶住导致限位块表面凹凸不平，容易影响后续调节破碎刀时的精度，而限位块通常焊接于工作台的顶部，导致限位块被严重磨损后只能将整个调刀架更换或是将限位块切割重新焊接新的限位块，操作繁琐不便于使用。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种破碎刀调刀架，以解决难以下料和不便于更换限位块的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎刀调刀架，包括底座，所述底座的顶部连接有工作台，所述工作台的内部设置有下料组件，所述工作台的顶部连接有两个放置板，两个所述放置板的顶部设置有破碎刀，所述工作台的顶部两侧贯穿有四个限位块，四个所述限位块的外表面均设置有防护组件。
[0006]通过采用上述技术方案，下料组件通过两只角踩住底座的顶部从而将底座固定，之后通过向上拉动工作台使底座与工作台分离，同时液压阻尼支撑杆伸长对工作台支撑，同时推板缩回工作台内部结束对限位块的支撑，之后扭簧失去压力驱动限位块转动不再与破碎刀接触，防护组件通过耐磨块对限位块进行保护以避免限位块被磨损，耐磨块严重磨损后拔出插销使限位套和耐磨块失去限位，同时通过防丢绳避免插销丢失，之后通过取出限位套和耐磨块对耐磨块进行更换，也可将耐磨块换一个面放回。
[0007]进一步的，所述下料组件包括分别连接于底座顶部两侧的四个推板，所述底座的顶部中间分别连接有三个液压阻尼支撑杆，三个所述液压阻尼支撑杆的一端均连接有联动板，四个所述限位块的外表面均连接有扭簧。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要调节破碎刀长度时通过按下工作台使液压阻尼支撑杆收缩，同时底座与工作台闭合使推板贯穿工作台向限位块施加压力驱动限位块转动将限位块支撑，同时限位块将扭簧压缩，在需要下料时通过两只角踩住底座的顶部从而将底座固定，之后通过向上拉动工作台使底座与工作台分离，同时液压阻尼支撑杆伸长对工作台支撑，同时推板缩回工作台内部结束对限位块的支撑，之后扭簧失去压力驱动限位块转动不再与破碎刀接触。
[0009]进一步的，所述防护组件包括分别连接于四个限位块顶部的四个耐磨块，四个所述耐磨块的顶部均连接有限位套，四个所述耐磨块和四个限位套的顶部中间均开设有插槽，四个所述限位套的顶部一侧均通过防丢绳连接有插销。
[0010]通过采用上述技术方案，在日常使用中通过耐磨块对限位块进行保护以避免限位块被磨损，耐磨块严重磨损后拔出插销使限位套和耐磨块失去限位，同时通过防丢绳避免插销丢失，之后通过取出限位套和耐磨块对耐磨块进行更换，也可将耐磨块换一个面放回，减少资源浪费，之后将耐磨块和限位套依次放回再将插销放回，通过插销的设置对限位套进行限位以避免限位套脱落，通过限位套和限位块配合对耐磨块限位以避免耐磨块随意上下串动。
[0011]进一步的，所述推板的顶部呈斜坡状，且所述限位块通过转轴与工作台转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在需要调节破碎刀长度时通过按下工作台使液压阻尼支撑杆收缩，同时底座与工作台闭合使推板贯穿工作台向限位块施加压力驱动限位块转动将限位块支撑，同时限位块将扭簧压缩。
[0013]进一步的，所述耐磨块和限位套均与限位块相适配，且所述插销分别与限位块和限位套拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过取出限位套和耐磨块对耐磨块进行更换，也可将耐磨块换一个面放回，减少资源浪费，之后将耐磨块和限位套依次放回再将插销放回。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过推板、扭簧、液压阻尼支撑杆和联动板，在需要调节破碎刀长度时通过按下工作台使液压阻尼支撑杆收缩，同时底座与工作台闭合使推板贯穿工作台向限位块施加压力驱动限位块转动将限位块支撑，同时限位块将扭簧压缩，在需要下料时通过两只角踩住底座的顶部从而将底座固定，之后通过向上拉动工作台使底座与工作台分离，同时液压阻尼支撑杆伸长对工作台支撑，同时推板缩回工作台内部结束对限位块的支撑，之后扭簧失去压力驱动限位块转动不再与破碎刀接触，便于安全下料以避免下料时破碎刀和限位块被磨损；
[0017]2、本技术通过耐磨块、限位套、防丢绳和插销，在日常使用中通过耐磨块对限位块进行保护以避免限位块被磨损，耐磨块严重磨损后拔出插销使限位套和耐磨块失去限位，同时通过防丢绳避免插销丢失，之后通过取出限位套和耐磨块对耐磨块进行更换，也可将耐磨块换一个面放回，减少资源浪费，之后将耐磨块和限位套依次放回再将插销放回，通过插销的设置对限位套进行限位以避免限位套脱落，通过限位套和限位块配合对耐磨块限位以避免耐磨块随意上下串动，方便对磨损的结构进行更换。
附图说明
[0018]图1为本技术的限位块闭合剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的限位块展开剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的工作台结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位块爆炸结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、工作台；3、放置板；4、破碎刀；5、限位块；6、下料组件；601、推板；602、扭簧；603、液压阻尼支撑杆；604、联动板；7、防护组件；701、耐磨块；702、限位套；703、
防丢绳；704、插销；705、插槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种破碎刀调刀架，如图1、2、3和4所示，包括底座1，底座1的顶部连接有工作台2，工作台2的内部设置有下料组件6，便于安全下料以避免下料时破碎刀和限位块被磨损，工作台2的顶部连接有两个放置板3，两个放置板3的顶部设置有破碎刀4，工作台2的顶部两侧贯穿有四个限位块5，四个限位块5的外表面均设置有防护组件7，方便对磨损的结构进行更换。
[0026]参阅图1、2和3，下料组件6包括分别连接于底座1顶部两侧的四个推板601，底座1的顶部中间分别连接有三个液压阻尼支撑杆603，三个液压阻尼支撑杆603的一端均连接有联动板604，四个限位块5的外表面均连接有扭簧602，推板601本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎刀调刀架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有工作台(2)，所述工作台(2)的内部设置有下料组件(6)，所述工作台(2)的顶部连接有两个放置板(3)，两个所述放置板(3)的顶部设置有破碎刀(4)，所述工作台(2)的顶部两侧贯穿有四个限位块(5)，四个所述限位块(5)的外表面均设置有防护组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种破碎刀调刀架，其特征在于：所述下料组件(6)包括分别连接于底座(1)顶部两侧的四个推板(601)，所述底座(1)的顶部中间分别连接有三个液压阻尼支撑杆(603)，三个所述液压阻尼支撑杆(603)的一端均连接有联动板(604)，四个所述限位块(5)的外表面均连接有扭簧(602)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚荣生，
申请(专利权)人：瑞欧刀具江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：