一种用于制备新型多元醇脂肪酸酯的便携式反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制备新型多元醇脂肪酸酯的便携式反应装置,包括箱体和升降搅拌单元；箱体侧面设置有操作面板，所述箱体的上表面设置有螺纹孔，箱体的上表面开设有反应腔，箱体的侧面开设有安装槽，安装槽内设置有蓄电池，操作面板的输入端电连接蓄电池的输出端；升降搅拌单元包含有安装板、手轮、连接转轴、螺杆、电机、电机固定板、盖板、转轴、搅拌杆和刮板，所述螺杆螺纹连接在箱体上的螺纹孔内，螺杆的上端连接有连接转轴，所述连接转轴的上端设置有手轮，连接转轴转动连接有安装板，所述安装板连接有盖板，能够提高多元醇脂肪酸酯的生产反应效率，且能够对装置进行便携式移动。式移动。式移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备新型多元醇脂肪酸酯的便携式反应装置


[0001]本技术涉及有机化合物的制备
，具体为一种用于制备新型多元醇脂肪酸酯的便携式反应装置。

技术介绍

[0002]多元醇脂肪酸酯品种较多，有的可以作润滑剂、复合润滑剂、橡胶脱模剂等，还有的合成脂肪酸酯可用于橡胶混炼分散剂，能有效降低胶料的熔融粘度等，多元醇脂肪酸酯的合成，传统合成方法是采用硫酸作催化剂酯化合成，现有的合成方法是多元醇与脂肪用金属盐等催化酶合成，现有进行多元醇脂肪酸酯制备装置，大都比较笨重，不利于生产装置的移动，只适用于大量多元醇脂肪酸酯的生产，为此，我们提出一种用于制备新型多元醇脂肪酸酯的便携式反应装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于制备新型多元醇脂肪酸酯的便携式反应装置，能够提高多元醇脂肪酸酯的生产反应效率，且能够对装置进行便携式移动，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备新型多元醇脂肪酸酯的便携式反应装置，包括箱体和升降搅拌单元；
[0005]箱体：侧面设置有操作面板，所述箱体的上表面设置有螺纹孔，箱体的上表面开设有反应腔，箱体的侧面开设有安装槽，安装槽内设置有蓄电池，操作面板的输入端电连接蓄电池的输出端；
[0006]升降搅拌单元：包含有安装板、手轮、连接转轴、螺杆、电机、电机固定板、盖板、转轴、搅拌杆和刮板，所述螺杆螺纹连接在箱体上的螺纹孔内，螺杆的上端连接有连接转轴，所述连接转轴的上端设置有手轮，连接转轴转动连接有安装板，所述安装板连接有盖板，所述盖板的上表面设置有两个电机固定板，两个电机固定板之间设置有电机，所述电机的下端输出轴连接有转轴，所述转轴转动连接盖板，转轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有刮板，电机的输入端电连接操作面板的输出端。
[0007]通过蓄电池为装置提供电能，工作时，把制备新型多元醇脂肪酸酯的原料添加进箱体内的反应腔中，转动手轮，手轮带动连接转轴转动，连接转轴带动螺杆转动下降，从而使得安装板下降，安装板带动盖板下降，当盖板对反应腔进行封闭后，通过操作面板控制电机工作，电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆带动刮板转动，通过搅拌杆和刮板对原料进行搅拌，促进原料的相互反应，从而进行新型多元醇脂肪酸酯的制备。
[0008]进一步的，还包括出料口和阀门，所述出料口设置在箱体上，出料口上设置有阀门，通过阀门控制出料口的通断，通过出料口对制备的新型多元醇脂肪酸酯进行导出。
[0009]进一步的，还包括支柱和万向轮，所述支柱分别设置在箱体的下表面四角，支柱的下端连接有万向轮，通过支柱使得万向轮连接在箱体上，通过万向轮便于箱体的移动。
[0010]进一步的，还包括把手和门板，所述门板的一侧转动连接在箱体上的安装槽内，门板上设置有把手，通过门板对箱体上的安装槽进行封闭，通过把手可拉动门板。
[0011]进一步的，还包括拉带和连接座，所述连接座共两个且分别设置在箱体的两侧外表面，两个连接座分别连接拉带的两端，通过连接座把拉带连接到箱体上，通过拉带使得箱体移动更便捷。
[0012]进一步的，还包括密封圈，所述密封圈设置在盖板的下表面，密封圈为橡胶密封圈，通过密封圈提高盖板对反应腔的密封性，避免原料的泄露。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有以下好处：
[0014]1、通过转动手轮带动螺杆转动，螺杆带动安装板进行升降，通过电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆和刮板转动，搅拌杆和刮板对制备新型多元醇脂肪酸酯的原料进行搅拌，促进了原料相互反应的速度，提高制备的效率，且方便对装置清洁；
[0015]2、通过拉带可实现对装置进行提动或者拉动，通过万向轮便于对制备新型多元醇脂肪酸酯反应装置进行移动，提高了装置移动的便捷性，具有实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2升降搅拌单元、21安装板、22手轮、23连接转轴、24螺杆、25电机、26电机固定板、27盖板、28转轴、29搅拌杆、210刮板、3反应腔、4操作面板、5出料口、6阀门、7支柱、8万向轮、9蓄电池、10把手、11门板、12拉带、13连接座、14密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种用于制备新型多元醇脂肪酸酯的便携式反应装置，包括箱体1和升降搅拌单元2；
[0021]箱体1：侧面设置有操作面板4，箱体1的上表面设置有螺纹孔，箱体1的上表面开设有反应腔3，箱体1的侧面开设有安装槽，安装槽内设置有蓄电池9，操作面板4的输入端电连接蓄电池9的输出端；
[0022]升降搅拌单元2：包含有安装板21、手轮22、连接转轴23、螺杆24、电机25、电机固定板26、盖板27、转轴28、搅拌杆29和刮板210，螺杆24螺纹连接在箱体1上的螺纹孔内，螺杆24的上端连接有连接转轴23，连接转轴23的上端设置有手轮22，连接转轴23转动连接有安装板21，安装板21连接有盖板27，盖板27的上表面设置有两个电机固定板26，两个电机固定板26之间设置有电机25，电机25的下端输出轴连接有转轴28，转轴28转动连接盖板27，转轴28上设置有搅拌杆29，搅拌杆29上设置有刮板210，电机25的输入端电连接操作面板4的输出端。
[0023]通过蓄电池9为装置提供电能，工作时，把制备新型多元醇脂肪酸酯的原料添加进
箱体1内的反应腔3中，转动手轮22，手轮22带动连接转轴23转动，连接转轴23带动螺杆24转动下降，从而使得安装板21下降，安装板21带动盖板27下降，当盖板27对反应腔3进行封闭后，通过操作面板4控制电机25工作，电机25带动转轴28转动，转轴28带动搅拌杆29转动，搅拌杆29带动刮板210转动，通过搅拌杆29和刮板210对原料进行搅拌，促进原料的相互反应，从而进行新型多元醇脂肪酸酯的制备。
[0024]还包括出料口5和阀门6，出料口5设置在箱体1上，出料口5上设置有阀门6，通过阀门6控制出料口5的通断，通过出料口5对制备的新型多元醇脂肪酸酯进行导出。
[0025]还包括支柱7和万向轮8，支柱7分别设置在箱体1的下表面四角，支柱7的下端连接有万向轮8，通过支柱7使得万向轮8连接在箱体1上，通过万向轮8便于箱体1的移动。
[0026]还包括把手10和门板11，门板11的一侧转动连接在箱体1上的安装槽内，门板11上设置有把手10，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备新型多元醇脂肪酸酯的便携式反应装置，其特征在于：包括箱体(1)和升降搅拌单元(2)；箱体(1)：侧面设置有操作面板(4)，所述箱体(1)的上表面设置有螺纹孔，箱体(1)的上表面开设有反应腔(3)，箱体(1)的侧面开设有安装槽，安装槽内设置有蓄电池(9)，操作面板(4)的输入端电连接蓄电池(9)的输出端；升降搅拌单元(2)：包含有安装板(21)、手轮(22)、连接转轴(23)、螺杆(24)、电机(25)、电机固定板(26)、盖板(27)、转轴(28)、搅拌杆(29)和刮板(210)，所述螺杆(24)螺纹连接在箱体(1)上的螺纹孔内，螺杆(24)的上端连接有连接转轴(23)，所述连接转轴(23)的上端设置有手轮(22)，连接转轴(23)转动连接有安装板(21)，所述安装板(21)连接有盖板(27)，所述盖板(27)的上表面设置有两个电机固定板(26)，两个电机固定板(26)之间设置有电机(25)，所述电机(25)的下端输出轴连接有转轴(28)，所述转轴(28)转动连接盖板(27)，转轴(28)上设置有搅拌杆(29)，所述搅拌杆(29)上设置有刮板(210)，电机(25)的输入端电连接操作面板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽芳，李陶伟，
申请(专利权)人：南京鼎兆新材料技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：