本实用新型专利技术公开了一种石灰多级消化装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有处理箱，处理箱内腔左侧的顶部固定连接有第一反应箱。本实用新型专利技术通过底板、处理箱、第一反应箱、第一搅拌杆、从动锥齿轮、第二反应箱、输料管、第一电机、第二搅拌杆、主动锥齿轮、第二电机、输送绞龙、水箱、第一水泵、输水管、净化箱、第二水泵、喷洒管、吸风机、进气头和进气管的配合使用，具备消化效率高和过滤粉尘的优点，解决了现有的氢氧化钙生产用的石灰消化装置消化率低，而且石灰石加水消化时，会产生大量的水蒸气，水蒸气内含有石灰粉尘，直接排入空气中会造成环境污染，从而容易降低石灰消化装置实用性的问题。性的问题。性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰多级消化装置
[0001]本技术涉及氢氧化钙加工设备
，具体为一种石灰多级消化装置。
技术介绍
[0002]氢氧化钙是一种无机化合物，俗称熟石灰或消石灰，是一种白色粉末状固体，加入水后，分上下两层，上层水溶液称作澄清石灰水，下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆，上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳，下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料，氢氧化钙是一种强碱，具有杀菌与防腐能力，对皮肤，织物有腐蚀作用，在氢氧化钙的加工过程中需要用到消化装置进行加工，然而现有的氢氧化钙生产用的石灰消化装置消化率低，而且石灰石加水消化时，会产生大量的水蒸气，水蒸气内含有石灰粉尘，直接排入空气中会造成环境污染，从而容易降低氢氧化钙生产用的石灰消化装置的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种石灰多级消化装置，具备消化效率高和过滤粉尘的优点，解决了现有的氢氧化钙生产用的石灰消化装置消化率低，而且石灰石加水消化时，会产生大量的水蒸气，水蒸气内含有石灰粉尘，直接排入空气中会造成环境污染，从而容易降低石灰消化装置实用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石灰多级消化装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有处理箱，所述处理箱内腔左侧的顶部固定连接有第一反应箱，所述第一反应箱的内腔设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底部贯穿至第一反应箱底部并固定连接有从动锥齿轮，所述处理箱内腔右侧的底部固定连接有第二反应箱，所述第二反应箱左侧的顶部连通有输料管，所述输料管的左侧与第一反应箱连通，所述处理箱内腔左侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆表面的左侧固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的顶部与从动锥齿轮相啮合，所述第二搅拌杆的右侧贯穿至第二反应箱的内腔，所述处理箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输送绞龙，所述输送绞龙的左侧贯穿至输料管的内腔，所述处理箱顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的前侧设置有第一水泵，所述第一水泵的右侧通过管道与水箱连通，所述第一水泵左侧的出水口连通有输水管，所述输水管远离第一水泵的一端与第二反应箱连通，所述第一反应箱右侧的顶部通过管道与输水管连通，所述底板顶部的右侧固定连接有净化箱，所述净化箱内腔底部的左侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵顶部的出水口连通有喷洒管，所述净化箱右侧的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的左侧通过管道与净化箱连通，所述净化箱的内腔设置有进气头，所述进气头的顶部连通有进气管，所述进气管远离进气头的一端贯穿净化箱和处理箱并与第一反应箱连通，所述第二反应箱的顶部通过管道与进气管连通。
[0005]优选的，所述第二反应箱右侧的底部连通有排料管，排料管的表面套设有第一电磁阀。
[0006]优选的，所述净化箱右侧的底部连通有排水管，排水管的表面套设有第二电磁阀。
[0007]优选的，所述第一水泵的底部固定连接有支架，支架的底部与处理箱固定连接。
[0008]优选的，所述净化箱内腔右侧的顶部固定连接有过滤网，所述第一搅拌杆与第一反应箱的连接处通过第一轴承活动连接。
[0009]优选的，所述第二搅拌杆与第二反应箱的连接处通过第二轴承活动连接，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、处理箱、第一反应箱、第一搅拌杆、从动锥齿轮、第二反应箱、输料管、第一电机、第二搅拌杆、主动锥齿轮、第二电机、输送绞龙、水箱、第一水泵、输水管、净化箱、第二水泵、喷洒管、吸风机、进气头和进气管的配合使用，具备消化效率高和过滤粉尘的优点，解决了现有的氢氧化钙生产用的石灰消化装置消化率低，而且石灰石加水消化时，会产生大量的水蒸气，水蒸气内含有石灰粉尘，直接排入空气中会造成环境污染，从而容易降低石灰消化装置实用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一电磁阀，能够对排料管的开合进行控制，便于将处理后的废渣排出，通过设置支架，能够对第一水泵进行支撑，便于提高输送时的稳定性，通过设置过滤网，能够进一步提高过滤效果，通过设置第一搅拌杆，能够对进入的石灰进行粉碎搅拌，提高消化效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0015]图3为本技术结构主视图。
[0016]图中：1、底板；2、处理箱；3、第一反应箱；4、第一搅拌杆；5、从动锥齿轮；6、第二反应箱；7、输料管；8、第一电机；9、第二搅拌杆；10、主动锥齿轮；11、第二电机；12、输送绞龙；13、水箱；14、第一水泵；15、输水管；16、净化箱；17、第二水泵；18、喷洒管；19、吸风机；20、进气头；21、进气管；22、过滤网。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，一种石灰多级消化装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有处理箱2，处理箱2内腔左侧的顶部固定连接有第一反应箱3，第一反应箱3的内腔设置有第一搅拌杆4，第一搅拌杆4的底部贯穿至第一反应箱3底部并固定连接有从动锥齿轮5，处理箱2内腔右侧的底部固定连接有第二反应箱6，第二反应箱6左侧的顶部连通有输料管7，输料管7的左侧与第一反应箱3连通，处理箱2内腔左侧的底部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有第二搅拌杆9，第二搅拌杆9表面的左侧固定连接有主动锥齿轮10，主动锥齿轮10的顶部与从动锥齿轮5相啮合，第二搅拌杆9的右侧贯穿至第二反应箱6的内腔，处理箱2的右侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有输送绞龙12，输送绞龙12的左侧贯穿至输料管7的内腔，处理箱2顶部的右侧固定连接有水箱13，水箱13的前侧设置有第一水泵14，第一水泵14的右侧通过管道与水箱13连通，第一水泵14左侧的出水口连通有输水管15，输水管15远离第一水泵14的一端与第二反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰多级消化装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有处理箱（2），所述处理箱（2）内腔左侧的顶部固定连接有第一反应箱（3），所述第一反应箱（3）的内腔设置有第一搅拌杆（4），所述第一搅拌杆（4）的底部贯穿至第一反应箱（3）底部并固定连接有从动锥齿轮（5），所述处理箱（2）内腔右侧的底部固定连接有第二反应箱（6），所述第二反应箱（6）左侧的顶部连通有输料管（7），所述输料管（7）的左侧与第一反应箱（3）连通，所述处理箱（2）内腔左侧的底部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定连接有第二搅拌杆（9），所述第二搅拌杆（9）表面的左侧固定连接有主动锥齿轮（10），所述主动锥齿轮（10）的顶部与从动锥齿轮（5）相啮合，所述第二搅拌杆（9）的右侧贯穿至第二反应箱（6）的内腔，所述处理箱（2）的右侧固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有输送绞龙（12），所述输送绞龙（12）的左侧贯穿至输料管（7）的内腔，所述处理箱（2）顶部的右侧固定连接有水箱（13），所述水箱（13）的前侧设置有第一水泵（14），所述第一水泵（14）的右侧通过管道与水箱（13）连通，所述第一水泵（14）左侧的出水口连通有输水管（15），所述输水管（15）远离第一水泵（14）的一端与第二反应箱（6）连通，所述第一反应箱（3）右侧的顶部通过管道与输水管（15）连通，所述底板（1）顶部的右侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐铭，徐智嵘，
申请(专利权)人：江西明缘高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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