一种氢氧化钙生产用废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钙生产用废气处理装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的右侧连通有输送管，所述输送管的表面套设有第一单向阀，所述箱体的内腔设置有支架，所述支架的两侧均开设有插槽，所述插槽的内腔设置有插板，左侧插板的左侧与箱体内腔的左侧固定连接。本实用新型专利技术通过箱体、隔板、输送管、第一单向阀、支架、插槽、插板、粗过滤网、细过滤网、ESP过滤板、风机、进气管、水箱、输水管、第二单向阀和出气管的配合，实现了净化效果好的目的，能够对废气进行多级净化，有效避免净化后的气体仍然不达标，满足当今市场的需求，提高了氢氧化钙生产用废气处理装置的实用性和使用性。装置的实用性和使用性。装置的实用性和使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙生产用废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种氢氧化钙生产用废气处理装置。

技术介绍

[0002]氢氧化钙是一种无机化合物，氢氧化钙生产会产生废气，如果不加以处理，会污染环境，氢氧化钙生产用废气处理装置用于对废气进行净化，但以往的氢氧化钙生产用废气处理装置大多净化效果不佳，不能对废气进行多级净化，导致净化后的气体仍然不达标，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了氢氧化钙生产用废气处理装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种氢氧化钙生产用废气处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氢氧化钙生产用废气处理装置，具备净化效果好的优点，解决了以往氢氧化钙生产用废气处理装置净化效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧化钙生产用废气处理装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的右侧连通有输送管，所述输送管的表面套设有第一单向阀，所述箱体的内腔设置有支架，所述支架的两侧均开设有插槽，所述插槽的内腔设置有插板，左侧插板的左侧与箱体内腔的左侧固定连接，右侧插板的右侧与隔板的左侧固定连接，所述支架的内壁分别固定连接有粗过滤网、细过滤网和ESP过滤板，所述箱体左侧的底部固定连接有风机，所述风机的顶部连通有进气管，所述风机右侧的底部与箱体左侧的底部连通，所述箱体顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱的底部连通有输水管，所述输水管的底部贯穿至箱体的内腔并套设有第二单向阀，所述箱体顶部的右侧连通有出气管。r/>[0005]优选的，所述水箱内腔的左侧通过轴承活动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述水箱内腔的顶部固定连接有搅拌叶，所述水箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转动杆的左端固定连接。
[0006]优选的，所述箱体正面顶部的右侧固定连接有控制面板，所述箱体正面底部的右侧固定连接有铭牌。
[0007]优选的，所述箱体正面的左侧通过铰链活动连接有密封门，所述箱体右侧的底部连通有排污管。
[0008]优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有底板。
[0009]优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有控制箱，所述底板顶部的右侧固定连接有接线盒。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过箱体、隔板、输送管、第一单向阀、支架、插槽、插板、粗过滤网、细过滤网、ESP过滤板、风机、进气管、水箱、输水管、第二单向阀和出气管的配合，实现了净
化效果好的目的，能够对废气进行多级净化，有效避免净化后的气体仍然不达标，满足当今市场的需求，提高了氢氧化钙生产用废气处理装置的实用性和使用性，解决了以往氢氧化钙生产用废气处理装置净化效果不佳的问题。
[0012]2、本技术通过设置转动杆、搅拌杆、搅拌叶和电机，用于对净化液进行混合搅拌，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置铭牌，用于标注氢氧化钙生产用废气处理装置的规格信息，通过设置密封门，用于对粗过滤网、细过滤网和ESP过滤板进行清理，通过设置排污管，用于对污水进行排放，通过设置竖板和底板，用于对氢氧化钙生产用废气处理装置进行支撑，通过设置控制箱，用于进行电路控制，通过设置接线盒，用于连接和输送电能。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部结构放大示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、隔板；3、输送管；4、第一单向阀；5、支架；6、插槽；7、插板；8、粗过滤网；9、细过滤网；10、ESP过滤板；11、风机；12、进气管；13、水箱；14、输水管；15、第二单向阀；16、出气管；17、转动杆；18、搅拌杆；19、搅拌叶；20、电机；21、控制面板；22、铭牌；23、密封门；24、排污管；25、竖板；26、底板；27、控制箱；28、接线盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种氢氧化钙生产用废气处理装置，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的右侧连通有输送管3，输送管3的表面套设有第一单向阀4，箱体1的内腔设置有支架5，支架5的两侧均开设有插槽6，插槽6的内腔设置有插板7，左侧插板7的左侧与箱体1内腔的左侧固定连接，右侧插板7的右侧与隔板2的左侧固定连接，支架5的内壁分别固定连接有粗过滤网8、细过滤网9和ESP过滤板10，箱体1左侧的底部固定连接有风机11，风机11的顶部连通有进气管12，风机11右侧的底部与箱体1左侧的底部连通，箱体1顶部的左侧固定连接有水箱13，水箱13的底部连通有输水管14，输水管14的底部贯穿至箱体1的内腔并套设有第二单向阀15，箱体1顶部的右侧连通有出气管16，水箱13内腔的左侧通过轴承活动连接有转动杆17，转动杆17的表面固定连接有搅拌杆18，水箱13内腔的顶部固定连接有搅拌叶19，水箱13的左侧固定连接有电机20，电机20的输出端与转动杆17的左端固定连接，箱体1正面顶部的右侧固定连接有控制面板21，箱体1正面底部的右侧固定连接有铭牌22，箱体1正面的左侧通过铰链活动连接有密封门23，箱体1右侧的底部连通有排污管24，箱体1底部的两侧均固定连接有竖板25，竖板25的底部固定连接有底板26，底板26顶部的左侧固定连接有控制箱27，底板26顶部的右侧固定连接有接线盒28，通过设置转动杆17、搅拌杆18、搅拌叶19和电机20，用于对净化液进行混合搅拌，通过设置控制面板21，用于输入控制
信号和显示工作信息，通过设置铭牌22，用于标注氢氧化钙生产用废气处理装置的规格信息，通过设置密封门23，用于对粗过滤网8、细过滤网9和ESP过滤板10进行清理，通过设置排污管24，用于对污水进行排放，通过设置竖板25和底板26，用于对氢氧化钙生产用废气处理装置进行支撑，通过设置控制箱27，用于进行电路控制，通过设置接线盒28，用于连接和输送电能，通过箱体1、隔板2、输送管3、第一单向阀4、支架5、插槽6、插板7、粗过滤网8、细过滤网9、ESP过滤板10、风机11、进气管12、水箱13、输水管14、第二单向阀15和出气管16的配合，实现了净化效果好的目的，能够对废气进行多级净化，有效避免净化后的气体仍然不达标，满足当今市场的需求，提高了氢氧化钙生产用废气处理装置的实用性和使用性，解决了以往氢氧化钙生产用废气处理装置净化效果不佳的问题。
[0019]使用时，通过进气管12对废气进行输送，通过风机11带动空气流通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙生产用废气处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定连接有隔板（2），所述隔板（2）的右侧连通有输送管（3），所述输送管（3）的表面套设有第一单向阀（4），所述箱体（1）的内腔设置有支架（5），所述支架（5）的两侧均开设有插槽（6），所述插槽（6）的内腔设置有插板（7），左侧插板（7）的左侧与箱体（1）内腔的左侧固定连接，右侧插板（7）的右侧与隔板（2）的左侧固定连接，所述支架（5）的内壁分别固定连接有粗过滤网（8）、细过滤网（9）和ESP过滤板（10），所述箱体（1）左侧的底部固定连接有风机（11），所述风机（11）的顶部连通有进气管（12），所述风机（11）右侧的底部与箱体（1）左侧的底部连通，所述箱体（1）顶部的左侧固定连接有水箱（13），所述水箱（13）的底部连通有输水管（14），所述输水管（14）的底部贯穿至箱体（1）的内腔并套设有第二单向阀（15），所述箱体（1）顶部的右侧连通有出气管（16）。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用废气处理装置，其特征在于：所述水箱（13）内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐铭，徐智嵘，
申请(专利权)人：江西明缘高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：