【技术实现步骤摘要】
一种生产超薄壁管的气体气压流量控制系统及方法
[0001]本专利技术属于模具挤出成型时气体控制领域,具体是一种生产超薄壁管的气体气压流量控制系统及方法。
技术介绍
[0002]目前超薄壁管(壁厚0.18mm
‑
0.5mm)制品在生产过程的成型工艺中,因为模具内部气体的气压和流量的不可控性,且无可持续性的稳定的且可精准控制的设备,导致制品的外形和尺寸等重要参数得不到保障,既影响了制品的产量,也影响了制品的成品率,给相关制品的生产厂家带来很大的烦恼。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种生产超薄壁管的气体气压流量控制系统及方法,通过该系统使气体的气压和流量能够达到使用要求,流量精确可控(可精确到0.001slpm),并解决了生产过程中出现的瞬时气压变化的问题,使超薄壁管制品的外形和尺寸高精度要求得到双满足,且实现了可长时间连续性生产。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种生产超薄壁管的气体气压流量控制系统,用于调控超薄壁管制品在挤出模具内生产时气体的气压和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产超薄壁管的气体气压流量控制系统,用于调控超薄壁管制品在挤出模具(1)内生产时气体的气压和流量,其特征在于,包括一级降压稳压系统(2)、储气罐(3)、二级降压稳压系统(4)、气体流量控制器(5)和回路稳压系统(6),所述一级降压稳压系统(2)的一端连接有进气端(7),另一端与所述储气罐(3)通过管道连接,所述储气罐(3)与所述二级降压稳压系统(4)连接,所述二级降压稳压系统(4)与所述气体流量控制器(5)连接后设置在所述挤出模具(1)的进气口,所述回路稳压系统(6)设置在所述挤出模具(1)的出气口;所述回路稳压系统(6)包括出气管(61)、伸缩部(62)、导向管(63)和液体储存容器(64),所述出气管(61)设置在所述挤出模具(1)的出气口,所述出气管(61)通过所述伸缩部(62)与所述导向管(63)连通,所述导向管(63)的下端在挤出模具(1)保压状态时与所述液体储存容器(64)的液面齐平,所述导向管(63)的下端在挤出模具(1)泄压状态时,伸入所述液体储存容器(64)的液面以下。2.根据权利要求1所述的一种生产超薄壁管的气体气压流量控制系统,其特征在于,所述一级降压稳压系统(2)包括通过管道依次连接的一级过滤器(21)、一级减压阀(22)和一级油雾器(23),所述一级过滤器(21)的另一端与所述进气端(7)连接,所述一级油雾器(23)的另一端与所述储气罐(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种生产超薄壁管的气体气压流量控制系统,其特征在于,所述二级降压稳压系统(4)包括通过管道依次连接的二级过滤器(41)、二级减压阀(42)和二级油雾器(43),所述二级过滤器(41)的另一端与所述储气罐(3)连接,所述二级油雾器(43)的另一端与所述气体流量控制器(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种生产超薄壁管的气体气压流量控制系统,其特征在于,所述伸缩部(62)为具有内螺纹结构的伸缩管,具有内螺纹结构的所述伸缩管分别套设在所述出气管(61)的下端和所述导向管(63)的上端且之间分别通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴麟琦,黄万清,
申请(专利权)人:江苏宝碟自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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