本实用新型专利技术公开了一种混凝土加工用筛料装置,包括筛料装置、高压弹簧、机械框架、送料装置和振动电机，所述机械框架的上端四角处对称安装有四个高压弹簧，所述高压弹簧的上端固定有筛料装置，所述筛料装置的底部中间位置固定有精细筛板，所述筛料装置的内部靠近中间位置通过限位块安装有粗孔筛板，所述筛料装置的底部前后两端通过安装座对称安装有两个振动电机，所述筛料装置的底部位于精细筛板的下方设有下料斗，所述下料斗的底部设有下料口，所述下料口位于送料装置上端的进料斗内。本实用新型专利技术筛料装置具有两层筛料板，能够将混凝土原料逐级筛分，筛分的更加细致，高压弹簧能够降低筛分装置对机械框架的震动强度，延长设备的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用筛料装置
[0001]本技术涉及混凝土加工用筛料装置
，具体为一种混凝土加工用筛料装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。
[0003]经过大量检索得知：中国技术专利：申请号【CN201911269211.4】,公开号【CN110918449A】，本专利技术涉及混凝土加工领域，具体的公开了一种混凝土加工用原料筛选装置，包括减震底座、固定座、筛筒、固定顶板、支撑架和进料斗；在所述固定顶板的正下方设置有在水平方向上的筛筒，所述筛筒的两端且位于中心轴上均固定有水平的转轴，筛筒的右端设置的转轴通过带轴承的支撑座支撑，筛筒的左端设置的转轴通过固定在固定座上的驱动座支撑，并且与驱动座转动连接；所述驱动座对应的转轴端部上固定设置有在竖直平面上跟随转轴转动的驱动摆杆，所述驱动摆杆的下方设置有在水平方向上移动可与驱动摆杆接触的推动框架。本专利技术通过设置的筛筒摆动，使进入到内部的原料在内部翻动，增加筛选面积，提高筛选原料的下落量，缩短施工时间。
[0004]混凝土中用到的砂、石原料需要进行筛分，选取合适的粒度大小，便于搅拌均匀，提高混凝土的质量，现有的部分筛分装置筛分的不够细致，导致混凝土质量不好，因此需要一种混凝土加工用筛料装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土加工用筛料装置，具备两层筛料板，能够将混凝土原料逐级筛分，筛分的更加细致，高压弹簧能够降低筛分装置对机械框架的震动强度，高压弹簧四周的限位杆，能够对筛分装置进行限位，具有保护作用的优点，解决了部分筛分装置筛分的不够细致，导致混凝土质量不好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土加工用筛料装置，包括筛料装置、高压弹簧、机械框架、送料装置和振动电机，所述机械框架的上端四角处对称安装有四个高压弹簧，所述高压弹簧的上端固定有筛料装置，所述筛料装置的底部中间位置固定有精细筛板，所述筛料装置的内部靠近中间位置通过限位块安装有粗孔筛板，所述筛料装置的底部前后两端通过安装座对称安装有两个振动电机，所述筛料装置的底部位于精细筛板的下方设有下料斗，所述下料斗的底部设有下料口，所述下料口位于送料装置上端的进料斗内，所述送料装置通过底座固定在机械框架的下端。
[0007]优选的，所述筛料装置的上端四周固定有挡板。
[0008]优选的，所述高压弹簧的四周对称固定有四个限位柱。
[0009]优选的，所述粗孔筛板两侧的筛料装置机体上对称设有两个出料口A，所述精细筛板两侧的筛料装置机体上对称设有两个出料口B。
[0010]优选的，所述送料装置的内部固定有螺旋推送杆，所述螺旋推送杆的一端固定有轴承座，所述轴承座的上端通过固定杆固定在送料装置的内壁顶端，所述螺旋推送杆的另一端通过轴承与送料装置外侧的送料电机上的转轴固定在一起并实现同轴转动，所述送料电机固定在送料装置靠近进料斗的一侧。
[0011]优选的，所述机械框架的底部靠近送料电机的一侧设有电控箱，所述电控箱上设有控制面板，所述机械框架底部的支撑腿上均安装有支撑脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术筛料装置具有两层筛料板，能够将混凝土原料逐级筛分，筛分的更加细致，筛分装置的底部通过设置高压弹簧，能够降低筛分装置对机械框架的震动强度，同时在高压弹簧的四周设置限位杆，能够对筛分装置进行限位，具有保护作用，延长设备的使用寿命，通过在底部设置送料装置，便于物料的输送，提高装置的自动化程度，且该装置结构简单，操作方便快捷，便于安装和拆卸，筛分效果更好，使用更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术主视图；
[0015]图3为本技术左视图；
[0016]图4为本技术右视图；
[0017]图5为本技术图1中A处的放大结构图。
[0018]图中：1、挡板；2、筛料装置；3、出料口A；4、出料口B；5、高压弹簧；6、机械框架；7、支撑脚；8、送料装置；9、螺旋推送杆；10、进料斗；11、下料斗；12、下料口；13、送料电机；14、电控箱；15、控制面板；16、限位柱；17、精细筛板；18、限位块；19、粗孔筛板；20、固定杆；21、轴承座；22、底座；23、振动电机；24、安装座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种混凝土加工用筛料装置技术方案：一种混凝土加工用筛料装置，包括筛料装置2、高压弹簧5、机械框架6、送料装置8和振动电机23，机械框架6的上端四角处对称安装有四个高压弹簧5，高压弹簧5的四周对称固定有四个限位柱16，筛分装置的底部通过设置高压弹簧，能够降低筛分装置对机械框架的震动强度，同时在高压弹簧的四周设置限位杆，能够对筛分装置进行限位，具有保护作用，延长设备的使用寿命。
[0021]高压弹簧5的上端固定有筛料装置2，筛料装置2的底部中间位置固定有精细筛板
17，筛料装置2的内部靠近中间位置通过限位块18安装有粗孔筛板19，粗孔筛板19两侧的筛料装置2机体上对称设有两个出料口A3，精细筛板17两侧的筛料装置2机体上对称设有两个出料口B4，筛料装置2的上端四周固定有挡板1，筛料装置2的底部前后两端通过安装座24对称安装有两个振动电机23，通过设置精细筛板17和粗孔筛板19，能够将砂石筛分的更加细致，便于后续工序的使用。
[0022]筛料装置2的底部位于精细筛板17的下方设有下料斗11，下料斗11的底部设有下料口12，下料口12位于送料装置8上端的进料斗10内，送料装置8通过底座22固定在机械框架6的下端，送料装置8的内部固定有螺旋推送杆9，螺旋推送杆9的一端固定有轴承座21，轴承座21的上端通过固定杆20固定在送料装置8的内壁顶端，螺旋推送杆9的另一端通过轴承与送料装置8外侧的送料电机13上的转轴固定在一起并实现同轴转动，送料电机13固定在送料装置8靠近进料斗10的一侧，通过在底部设置送料装置8，便于物料的输送，提高装置的自动化程度。
[0023]机械框架6的底部靠近送料电机13的一侧设有电控箱14，电控箱14上设有控制面板15，机械框架6底部的支撑腿上均安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用筛料装置，包括筛料装置(2)、高压弹簧(5)、机械框架(6)、送料装置(8)和振动电机(23)，其特征在于：所述机械框架(6)的上端四角处对称安装有四个高压弹簧(5)，所述高压弹簧(5)的上端固定有筛料装置(2)，所述筛料装置(2)的底部中间位置固定有精细筛板(17)，所述筛料装置(2)的内部靠近中间位置通过限位块(18)安装有粗孔筛板(19)，所述筛料装置(2)的底部前后两端通过安装座(24)对称安装有两个振动电机(23)，所述筛料装置(2)的底部位于精细筛板(17)的下方设有下料斗(11)，所述下料斗(11)的底部设有下料口(12)，所述下料口(12)位于送料装置(8)上端的进料斗(10)内，所述送料装置(8)通过底座(22)固定在机械框架(6)的下端。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用筛料装置，其特征在于：所述筛料装置(2)的上端四周固定有挡板(1)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用筛料装置，其特征在于：所述高压弹簧(5)的四周对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭明，
申请(专利权)人：崇仁县明生混凝土搅拌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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