本实用新型专利技术公开了一种混凝土抗压检测装置，包括万向轮、底板、液压缸和限位销，所述底板的一端中间处开设有限位槽，所述底板的上端面位于限位槽的两侧均固定有侧板，所述液压缸的上端两侧均固定有连接轴，所述液压缸通过连接轴活动安装在两个侧板的内侧，所述液压缸背离连接轴的一端活动安装有液压杆，所述液压杆背离液压缸的一端固定有挤压板，所述挤压板背离液压杆的一端中间处镶嵌有压力检测片，两个所述侧板的下端一侧通过限位板相连接，所述侧板背离限位板的一侧开设有两个限位孔，两个侧板上的限位孔相互对应，所述限位销活动安装在两个侧板相对应的限位孔内。本实用新型专利技术有利于对水平及垂直的混凝土进行抗压检测的优点。对水平及垂直的混凝土进行抗压检测的优点。对水平及垂直的混凝土进行抗压检测的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗压检测装置
[0001]本技术涉及混凝土检测
，具体为一种混凝土抗压检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201721762080.X】，公开号【CN207717495U】，本技术公开一种混凝土抗压检测装置，包括支撑架体、设置于支撑架体底板上的载物底座、设置于支撑架体顶部的加压装置及与加压装置连接并由加压装置控制升降的加压板；加压板的中心位置处设有与外界主控系统连接的压力传感器；载物底座包括底座及承压板；承压板为横截面为方形的板状结构，底座上端面位于加压板正下方的位置处设有与承压板形状相适应的前端敞口的承压板盛放槽，承压板经承压板盛放槽前端敞口插设于承压板盛放槽内，承压板的前侧壁上设有推拉把手。本技术创造所述的混凝土抗压检测装置具有结构设计合理、易于清扫、操作便捷、承压板维修更换方便的优点。
[0004]混凝土在浇注后，为了保证混凝土的质量，需要对浇注的混凝土进行抗压检测，现有的混凝土抗压检测装置，均只能对地面的混凝土进行检测，对垂直的墙体无法进行检测，为了方便对地面和墙体的混凝土进行检测，现在需要一种有利于对水平及垂直的混凝土进行抗压检测的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土抗压检测装置，具备有利于对水平及垂直的混凝土进行抗压检测的优点，解决了现有的混凝土抗压检测装置，均只能对地面的混凝土进行检测，对垂直的墙体无法进行检测的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土抗压检测装置，包括万向轮、底板、液压缸和限位销，所述底板的一端中间处开设有限位槽，所述底板的上端面位于限位槽的两侧均固定有侧板，所述液压缸的上端两侧均固定有连接轴，所述液压缸通过连接轴活动安装在两个侧板的内侧，所述液压缸背离连接轴的一端活动安装有液压杆，所述液压杆背离液压缸的一端固定有挤压板，所述挤压板背离液压杆的一端中间处镶嵌有压力检测片，两个所述侧板的下端一侧通过限位板相连接，所述侧板背离限位板的一侧开设有两个限位孔，两个侧板上的限位孔相互对应，所述限位销活动安装在两个侧板相对应的限位孔内。
[0007]优选的，所述底板背离限位槽的一端上侧中间处固定有液压泵，所述液压泵的上
端面固定有控制柜，所述控制柜的上端面中间处镶嵌有显示屏，所述底板位于液压泵的一端固定有把手。
[0008]优选的，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮分别固定在底板的下端面四角处，所述万向轮的上端均活动安装有刹车片。
[0009]优选的，所述液压缸的上端通过油管与液压泵相连接，所述压力检测片通过导线与控制柜电连接。
[0010]优选的，所述限位板和限位孔之间的距离与液压缸的直径相适配，所述液压缸的直径小于底板的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置液压缸和限位销，有利于实现对不同的混凝土进行检测的效果，根据检测的需求不同，将液压缸通过连接轴的转动，实现对液压缸的角度进行调节，同时将限位销安装在对应的限位孔内，可实现对液压缸的角度进行限位，便于对混凝土的检测。
[0013]2、本技术通过设置挤压板和压力检测片，有利于对混凝土抗压的力进行检测的效果，将液压缸的角度调节完毕后，通过液压泵对液压杆的控制，使挤压板和压力检测片与混凝土相接触，通过挤压板不断的对混凝土进行施压，混凝土所受的压力通过压力检测片传递到显示屏上，实现对压力值的显示。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的左视结构示意图；
[0016]图3为本技术的右视结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、万向轮；2、刹车片；3、底板；4、侧板；5、挤压板；6、压力检测片；7、液压杆；8、液压缸；9、限位销；10、连接轴；11、限位板； 12、控制柜；13、显示屏；14、把手；15、液压泵；16、限位槽；17、限位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种混凝土抗压检测装置，包括万向轮1、底板3、液压缸8和限位销9，底板3的一端中间处开设有限位槽16，底板3的上端面位于限位槽16的两侧均固定有侧板4，液压缸8的上端两侧均固定有连接轴10，液压缸8通过连接轴10活动安装在两个侧板4 的内侧，液压缸8背离连接轴10的一端活动安装有液压杆7，液压杆7背离液压缸8的一端固定有挤压板5，挤压板5背离液压杆7的一端中间处镶嵌有压力检测片6，两个侧板4的下端一侧通过限位板11相连接，侧板4背离限位板11的一侧开设有两个限位孔17，两个侧板4上的限位孔17相互对应，限位销9活动安装在两个侧板4相对应的限位孔17内。
[0023]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种混凝土抗压检测装置，包括万向轮1、底板3、液压缸8和限位销9，底板3的一端中间处开设有限位槽16，底板3的上端面位于限位槽16的两侧均固定有侧板4，液压缸8的上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗压检测装置，包括万向轮(1)、底板(3)、液压缸(8)和限位销(9)，其特征在于：所述底板(3)的一端中间处开设有限位槽(16)，所述底板(3)的上端面位于限位槽(16)的两侧均固定有侧板(4)，所述液压缸(8)的上端两侧均固定有连接轴(10)，所述液压缸(8)通过连接轴(10)活动安装在两个侧板(4)的内侧，所述液压缸(8)背离连接轴(10)的一端活动安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)背离液压缸(8)的一端固定有挤压板(5)，所述挤压板(5)背离液压杆(7)的一端中间处镶嵌有压力检测片(6)，两个所述侧板(4)的下端一侧通过限位板(11)相连接，所述侧板(4)背离限位板(11)的一侧开设有两个限位孔(17)，两个侧板(4)上的限位孔(17)相互对应，所述限位销(9)活动安装在两个侧板(4)相对应的限位孔(17)内。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭明，
申请(专利权)人：崇仁县明生混凝土搅拌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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