一种工件铣削定位夹紧工装制造技术

一种工件铣削定位夹紧工装，工件包括上下相对的上支撑块与下支撑块、连接在上支撑块与下支撑块之间的连接柱，包括底座和夹持机构，底座形成有供铣刀行走移动的移动腔；夹持机构设置在底座上用于夹紧固定工件，包括第一立架、第二立架和固定件，第一立架与第二立架间隔设置在底座上，两立架之间形成有用于安装连接柱的安装区域；固定件一端与第一立架转动连接另一端与第二立架连接，以固定或松开安装区域中的连接柱，件加工时，将工件的连接柱置于安装区域中，并利用固定件固定连接柱，然后利用铣刀经移动腔按预设的轨迹移动，即可一次性完成对工件内侧及外侧的铣削，快速准确，提高了加工效率，且工装整体结构简单，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种工件铣削定位夹紧工装


[0001]本技术属于工件加工领域，具体涉及一种工件铣削定位夹紧工装。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]传统的内侧铣削是先把工件两边外侧铣好后，然后竖起来用立铣刀一边一边铣削，操作麻烦，且将工件竖起来进行铣削，工件的夹紧固定最为麻烦，效率也很差，有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种可一次性完成工件内外侧铣削的工件铣削定位夹紧工装。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]一种工件铣削定位夹紧工装，工件包括上下相对的上支撑块与下支撑块、连接在上支撑块与下支撑块之间的连接柱，包括底座和夹持机构，底座形成有供铣刀行走移动的移动腔；夹持机构设置在底座上用于夹紧固定工件，包括第一立架、第二立架和固定件，第一立架与第二立架间隔设置在底座上，两立架之间形成有用于安装连接柱的安装区域；固定件一端与第一立架转动连接另一端与第二立架连接，以固定或松开安装区域中的连接柱。
[0007]进一步的，所述固定件包括与第一立架上端转动连接的横杆、设置在横杆上用于固定连接柱的固定块和设置在横杆另一端与第二立架连接的锁紧组件。
[0008]进一步的，所述连接柱形成有与横杆相对的弧形部，所述固定块与弧形部的相对面形成有与弧形部适配的弧形槽。
[0009]进一步的，所述锁紧组件包括形成在第二立架顶部的连接孔、连接在横杆与第二立架之间的固定螺杆和设置在横杆上与固定螺杆配合的固定螺母，所述横杆上设置有与连接孔相对供固定螺杆穿过的让位孔。
[0010]进一步的，所述固定块与横杆之间为可拆卸连接。
[0011]进一步的，还包括设置在底座上位于安装区域中用于支撑工件的垫块，所述的工件与垫块的接触面为弧形面，所述垫块的顶面形成有与弧形面适配的定位槽。
[0012]进一步的，所述垫块可拆卸设置在底座上，所述底座的顶面形成有用于安装垫块的安装槽。
[0013]进一步的，所述夹持机构设置有多个，多个夹持机构间隔均匀设置在底座上，相邻两夹持机构之间形成有供铣刀行走的铣削区域，所述移动腔与铣削区域连通。
[0014]进一步的，所述第一立架与第二立架经螺栓可拆卸设置在底座上。
[0015]由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：工件加工时，将工件的连接柱置于安装区域中，并利用固定件固定连接柱，然后利用铣刀经移动腔按预设的轨迹移动，即可一次性完成对工件内侧及外侧的铣削，快速准确，提高了加工效率，且工装整体结构简单，方便操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为底座的结构示意图；
[0018]图3为夹持机构的结构示意图；
[0019]图4为工件铣削的示意图一；
[0020]图5为工件铣削的示意图二；
[0021]图6为工件的结构示意图一；
[0022]图7为工件的结构示意图二；
[0023]图中，1
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底座、2
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夹持机构、3
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垫块、4
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工件、5
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螺栓、6
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铣刀、11
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移动腔、12
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安装槽、21
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第一立架、22
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第二立架、23
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固定件、231
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横杆、232
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固定块、233
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锁紧组件、234
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弧形槽、235
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连接孔、236
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固定螺杆、237
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固定螺母、24
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安装区域、25
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铣削区域、31
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定位槽、41
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上支撑块、42
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下支撑块、43
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连接柱、44
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弧形部。
具体实施方式
[0024]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0025]参照图1至图7所示，一种工件铣削定位夹紧工装，包括底座1、夹持机构2和垫块3。
[0026]工件4包括上下相对的上支撑块41与下支撑块42、连接在上支撑块41与下支撑块42之间的连接柱43。
[0027]底座1可固定在工作台上，用于放置工件4，具体的，底座1形成有供铣刀行走移动的移动腔11。
[0028]夹持机构2设置在底座1上用于夹紧固定工件4，包括第一立架21、第二立架22和固定件23，具体的，夹持机构2设置有多个，多个夹持机构2沿工件4的排列方向间隔均匀设置在底座1上，左右相邻两夹持机构2之间形成有供铣刀行走的铣削区域25，铣削区域25与移动腔11连通；通过控制夹持机构2之间的间距，使铣刀6在铣削区域25、移动腔11之间上下来回移动，对底座1的多个工件4一次性完成内侧与外侧的铣削，操作简单，快速又准确，大大提高工件4的加工效率；进一步的，每一工件4经前后间隔设置的两夹持机构2进行夹紧固定。
[0029]第一立架21与第二立架22间隔设置在底座1上，两立架之间形成有用于安装连接柱43的安装区域24；具体的，第一立架21与第二立架22经螺栓5可拆卸设置在底座1上，便于根据工件的大小，调整两立架之间的距离。
[0030]固定件23一端与第一立架21转动连接另一端与第二立架21连接，以固定或松开安
装区域中的连接柱43，包括与第一立架21上端转动连接的横杆231、设置在横杆231上用于固定连接柱43的固定块232和设置在横杆231另一端与第二立架22连接的锁紧组件233，具体的，工件连接柱43形成有与横杆231相对的弧形部44，固定块232与弧形部44的相对面形成有与弧形部44适配的弧形槽234；工件4夹持时，转动横杆231以打开安装区域24，将工件连接柱43放入安装区域24中，再反向转动横杆231使固定块232的弧形槽234与弧形部44配合，再通过锁紧组件233固定横杆231的位置，以完成对工件4的夹紧固定；进一步的，固定块232与横杆231之间为可拆卸连接，可根据工件4的大小，更换不同大小的固定块232以对工件4进行夹紧固定。
[0031]锁紧组件233包括形成在第二立架22顶部的连接孔235、连接在横杆231与第二立架22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件铣削定位夹紧工装，工件包括上下相对的上支撑块与下支撑块、连接在上支撑块与下支撑块之间的连接柱，其特征在于：包括底座和夹持机构，底座形成有供铣刀行走移动的移动腔；夹持机构设置在底座上用于夹紧固定工件，包括第一立架、第二立架和固定件，第一立架与第二立架间隔设置在底座上，两立架之间形成有用于安装连接柱的安装区域；固定件一端与第一立架转动连接另一端与第二立架连接，以固定或松开安装区域中的连接柱。2.根据权利要求1所述的一种工件铣削定位夹紧工装，其特征在于：所述固定件包括与第一立架上端转动连接的横杆、设置在横杆上用于固定连接柱的固定块和设置在横杆另一端与第二立架连接的锁紧组件。3.根据权利要求2所述的一种工件铣削定位夹紧工装，其特征在于：所述连接柱形成有与横杆相对的弧形部，所述固定块与弧形部的相对面形成有与弧形部适配的弧形槽。4.根据权利要求2所述的一种工件铣削定位夹紧工装，其特征在于：所述锁紧组件包括形成在第二立架顶部的连接孔、连接在横...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国川，郑加新，李小兰，
申请(专利权)人：泉州恒毅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：