一种智能全自动烧录机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种智能全自动烧录机及其使用方法，包括主体机、移动机构、吸取机构、烧录机构、放料板、放置槽和存放槽，相对于传统的全自动烧录机，本设备在使用时可以自动、高效的对放料板进行更换和推动，保证吸取机构能够稳定的对内部芯片进行加工，且有效的防止了芯片被吸取机构挤压而出现偏离原位的情况，不再需要吸取机构耗费多余的工作时间在对放料板进行移动上，从而大大的加快了设备的工作效率，还可以快速的对芯片自身的位置进行定位和检测，不在出现吸取机构移动到目标位置采用对芯片位置检测的情况，而是直接在吸取机构进行左右移动时进行检测，从而大大的缩短了设备的工作时间，保证了设备的工作质量。保证了设备的工作质量。保证了设备的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种智能全自动烧录机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及全自动烧录机领域，尤其涉及一种智能全自动烧录机。

技术介绍

[0002]全自动烧录机是专门用于针对IC芯片进行加工的一种设备，该设备现在基本不再需要依靠人工辅助，设备自身便可以基本自动完成整体的加工，但是现在的烧录机在使用时需要将芯片拿取出来后，然后还要移动到目标位置通过专业的定位辅助装置检测后才能对芯片进行移动、加工，这一过程浪费了一定的工作时间，且在物料托盘进行更换时，现有的设备大部分是通过机械手进行拿取，但是这就导致了机械手需要耗费大量的时间在更换托盘上，这一步骤又大大的影响了设备的工作效率。
[0003]因此，有必要提供一种新的智能全自动烧录机及其使用方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种高效稳定，节省加工时间的智能全自动烧录机及其使用方法。
[0005]本专利技术提供的智能全自动烧录机及其使用方法包括：主体机、移动机构、吸取机构、烧录机构、放料板、放置槽和存放槽，所述主体机内部固定安装有移动机构，所述主体机内部等距固定安装有烧录机构，所述主体机内部位于烧录机构侧面等距固定安装有放置槽，所述放置槽内部设置有放料板，所述主体机内部位于放置槽侧面固定安装有存放槽，所述移动机构底端固定安装有定位装置，所述放置槽内部对称固定安装有推动装置，所述放置槽内部底端位置固定安装有限位装置。
[0006]优选的，所述主体机内部位于放置槽与烧录机构之间开设有凹槽，在使用中使得移动机构在带动吸取机构进行移动时，不会因为定位装置的存在而导致设备运行出现插错，从而使得设备在运行时更加稳定。
[0007]优选的，所述定位装置包括连接板、安装槽、安装板、CCD相机、定位槽和定位杆，所述移动机构底端固定安装有连接板，所述连接板内部开设有安装槽，所述安装槽内部滑动安装有安装板，所述安装板表面固定安装有CCD相机，所述安装板与连接板内部共同对称开设有定位槽，所述定位槽内部螺纹啮合安装有定位杆。
[0008]优选的，所述CCD相机与移动机构之间的间距大于吸取机构的整体长度，在使用中方便吸取机构在移动机构表面进行滑动，且不会因为CCD相机的存在而影响吸取机构的正常运行。
[0009]优选的，所述推动装置包括推动槽、电机、第一滚轮、第一输送带、第二滚轮、转杆、滚筒、第二输送带和推动板，所述放置槽内部顶端对称开设有推动槽，所述推动槽内部对称转动安装有转杆，所述转杆外部固定安装有滚筒，所述滚筒表面滑动安装有第二输送带，所述第二输送带表面等距固定安装有推动板，所述转杆一端底端固定安装有第二滚轮，所述主体机内部位于第二滚轮侧面固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有第一滚轮，所
述第一滚轮外部滑动安装有第一输送带，所述第一输送带与第二滚轮滑动连接。
[0010]优选的，所述推动板之间的间距大于放料板的宽度，在使用中方便后续限位装置的使用，且不会因为推动板的存在而影响放料板的正常放置和移动。
[0011]优选的，所述限位装置包括电动推杆、挤压板、挤压槽、定位块、转动杆、限位槽、限位板和弹簧，所述放置槽内部对称等距开设有挤压槽，所述挤压槽内部固定安装有转动杆，所述转动杆外部转动安装有定位块，所述定位块内部开设有限位槽，所述挤压槽内部固定安装有限位板，所述限位板与限位槽滑动连接，所述定位块端部通过弹簧与挤压槽弹性连接，所述放置槽内部底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有挤压板，所述挤压板与放料板挤压接触。
[0012]优选的，所述存放槽内部均固定安装有电动推杆和挤压板,在使用时方便对推动装置推动的物料进行接收，防止物料自身抖动。
[0013]一种智能烧录机的使用方法，其步骤如下：
[0014]1)、放料，将需要加工的物料放置到放料板内部，之后运输到主体机内部等待加工；
[0015]2)、调整数据，通过对主体机内部的数据进行调整；
[0016]3)、拿取，通过移动机构和吸取机构的配合，将放料板内部的物料拿取出来，然后通过CCD相机的使用，检测芯片自身的位置，减少偏差；
[0017]4)、烧录，之后将物料放置到烧录机构内部进行加工；
[0018]5)、输送，通过吸取机构的使用，将加工好的物料放置到目标位置；
[0019]6)、更换料盘，通过电机的使用，使得第二输送带带动推动板进行移动，然后对内部的放料板进行推动，将放料板移动到存放槽内部，之后通过电动推杆和定位块的使用，将新的放料板输送到目标位置，方便后续工作的展开。
[0020]与相关技术相比较，本专利技术提供的智能全自动烧录机及其使用方法具有如下有益效果：
[0021]1、本专利技术提供一种智能全自动烧录机及其使用方法，在使用时通过限位装置和推动装置的使用，可以自动、高效的对放料板进行更换和推动，保证吸取机构能够稳定的对内部芯片进行加工，且有效的防止了芯片被吸取机构挤压而出现偏离原位的情况，不再需要吸取机构耗费多余的工作时间在对放料板进行移动上，从而大大的加快了设备的工作效率，提高了整体的工作质量。
[0022]2、本专利技术提供一种智能全自动烧录机及其使用方法，在使用时通过定位装置的使用，可以快速的对芯片自身的位置进行定位和检测，不在出现吸取机构移动到目标位置采用对芯片位置检测的情况，而是直接在吸取机构进行左右移动时进行检测，从而大大的缩短了设备的工作时间，保证了设备的工作质量。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术放置槽侧面结构示意图；
[0025]图3为本专利技术放置槽内部结构示意图；
[0026]图4为本专利技术定位装置的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术推动装置的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术限位装置的结构示意图。
[0029]图中标号：1、主体机；2、移动机构；3、吸取机构；4、烧录机构；5、放料板；6、放置槽；7、存放槽；8、定位装置；81、连接板；82、安装槽；83、安装板；84、CCD相机；85、定位槽；86、定位杆；9、推动装置；91、推动槽；92、电机；93、第一滚轮；94、第一输送带；95、第二滚轮；96、转杆；97、滚筒；98、第二输送带；99、推动板；10、限位装置；101、电动推杆；102、挤压板；103、挤压槽；104、定位块；105、转动杆；106、限位槽；107、限位板；108、弹簧。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0032]请参阅图1、图2和图3，本专利技术实施例提供的一种智能全自动烧录机及其使用方法，包括：主体机1、移动机构2、吸取机构3、烧录机构4、放料板5、放置槽6和存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能全自动烧录机，其特征在于，包括：主体机(1)，所述主体机(1)内部固定安装有移动机构(2)，所述主体机(1)内部等距固定安装有烧录机构(4)；吸取结构(3)，所述吸取机构(3)滑动安装在移动机构(2)表面；放置槽(6)，所述放置槽(6)等距固定安装在主体机(1)内部，所述放置槽(6)内部设置有放料板(5)；存放槽(7)，所述存放槽(7)固定安装在主体机(1)内部；定位装置(8)，所述定位装置(8)固定安装在移动机构(2)底端；推动装置(9)，所述推动装置(9)对称固定安装在放置槽(6)内部；限位装置(10)，所述定位装置(10)固定安装在放置槽(6)内部。2.根据权利要求1所述的智能全自动烧录机，其特征在于，所述主体机(1)内部位于放置槽(6)与烧录机构(4)之间开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的智能全自动烧录机，其特征在于，所述定位装置(8)包括连接板(81)、安装槽(82)、安装板(83)、CCD相机(84)、定位槽(85)和定位杆(86)，所述移动机构(2)底端固定安装有连接板(81)，所述连接板(81)内部开设有安装槽(82)，所述安装槽(82)内部滑动安装有安装板(83)，所述安装板(83)表面固定安装有CCD相机(84)，所述安装板(83)与连接板(81)内部共同对称开设有定位槽(85)，所述定位槽(85)内部螺纹啮合安装有定位杆(86)。4.根据权利要求3所述的智能全自动烧录机，其特征在于，所述CCD相机(84)与移动机构(2)之间的间距大于吸取机构(3)的整体长度。5.根据权利要求1所述的智能全自动烧录机，其特征在于，所述推动装置(9)包括推动槽(91)、电机(92)、第一滚轮(93)、第一输送带(94)、第二滚轮(95)、转杆(96)、滚筒(97)、第二输送带(98)和推动板(99)，所述放置槽(6)内部顶端对称开设有推动槽(91)，所述推动槽(91)内部对称转动安装有转杆(96)，所述转杆(96)外部固定安装有滚筒(97)，所述滚筒(97)表面滑动安装有第二输送带(98)，所述第二输送带(98)表面等距固定安装有推动板(99)，所述转杆(96)一端底端固定安装有第二滚轮(95)，所述主体机(1)内部位于第二滚轮(95)侧面固定安装有电机(92)，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林辉敬，陈胜，刘福瑜，朱崇健，
申请(专利权)人：深圳市金创图电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：