一种生产新鲜猪皮明胶的节能型废水处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种生产新鲜猪皮明胶的节能型废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，将废水引入预沉池，上清液排入调节池；S2，将调节池内废水的PH值调节为8.5~9.5之间，再次沉淀后的废水上清液进入絮凝反应池；S3，所述絮凝反应池加入的混合絮凝剂，底部通过热气柱喷头通入由下而上的热气形成柱状，所述热气由太阳能集热板结构加热，所述热气柱喷头阵列布置，通过控制热气柱喷头喷射热气柱的幅度和数量从而控制搅拌强度，通过控制热气的温度来控制调节絮凝反应池内废水的温度，将废水温度调节至10~18℃；S4，絮凝反应后的废水进入初沉池，上清液进入生化池进行厌氧处理和好氧处理。本发明专利技术节省了资源浪费，有利于节能环保。有利于节能环保。有利于节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种生产新鲜猪皮明胶的节能型废水处理工艺


[0001]本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种生产新鲜猪皮明胶的节能型废水处理工艺。

技术介绍

[0002]明胶(Gelatin)是动物的皮、骨、软骨、韧带、肌膜等含有的胶原蛋白，经提纯和初级水解后加工而制得的高分子多肽的高聚物，故又叫做动物明胶、膘胶。明胶成品为无色或淡黄色、透明或半透明而坚硬的非晶体物质,颜色越白质量越好。明胶不溶于冷水，但可以缓慢吸水膨胀软化，明胶可吸收相当于重量5～10倍的水。明胶属于一种大分子的亲水胶体，是一种营养价值较高的低卡保健食品，可以用来制作糖果添加剂、冷冻食品添加剂等，此外，在工业上明胶又是照相用胶片、X光胶片、航空胶片及人造板胶合剂、皮带粘合剂、橡胶制品、棉布和造纸等方面不可缺少的原料。
[0003]明胶生产过程中会产生废水，其主要来源于脱脂、浸酸、浸灰、中和、制胶、磷酸氢钙生产等工序，明胶生产废水具有以下特性：浸酸工段、磷酸氢钙生产工段产生废水呈酸性，主要含Cl、Ca、蛋白质、核酸等有机物，其中Cl
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离子浓度高达20000mg/L；浸灰工段废水呈碱性，产生的废乳液中主要含大量Ca(OH)、蛋白质、氨基酸等有机物。
[0004]总体来说，明胶生产过程产生的废水水量水质波动大，可生化性较好。在以生化处理为主的污水处理工程中，曝气池是必不可少的，可有效降解污水中的有机物质。而Cl过高对生化有一定抑制作用，通常是通过絮凝沉淀法来去除，主要利用絮凝剂作用氯离子，将其絮凝以至沉淀去除，如复合絮凝剂。水温对絮凝剂的絮凝效果有影响，随着水温的降低，絮凝剂的水解速度缓慢，颗粒的“布朗运动”强度也减弱，形成絮凝物所需时间增长；而且，低温下形成的絮凝物细而松散，澄清效果变差。
[0005]另外，絮凝反应需要搅拌，目前大多采用搅拌机机械搅拌，造成电力能源负担，不利于节能环保。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种生产新鲜猪皮明胶的节能型废水处理工艺，利用节能装置吸收太阳热能来加热气体，从而利用加热气体提供絮凝反应所需的水温环境，同时满足搅拌需求；从而提高絮凝反应的效率，而且有利于节能环保。
[0007]为了达到以上目的，本专利技术采取以下技术方案：一种生产新鲜猪皮明胶的节能型废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，将废水引入预沉池，经自然沉静后，预沉池内的上清液排入调节池，预沉池中的污泥排入污泥浓缩池；S2，将调节池内废水的PH值调节为8.5~9.5之间，再次沉淀后的废水上清液进入絮凝反应池，调节池中的再沉淀污泥排入污泥浓缩池；S3，所述絮凝反应池加入的混合絮凝剂，底部通过热气柱喷头通入由下而上的热
气形成柱状，所述热气由太阳能集热板结构加热，所述热气柱喷头阵列布置，通过控制热气柱喷头喷射热气柱的幅度和数量从而控制搅拌强度，通过控制热气的温度来控制调节絮凝反应池内废水的温度，将废水温度调节至10~18℃，控制热气柱的高度和废水液面高度之比为1:2~3:2；S4，絮凝反应后的废水进入初沉池，经自然沉静后，上清液进入生化池进行厌氧处理和好氧处理，所述初沉池中的污泥排入污泥浓缩池。
[0008]进一步地，所述每个热气柱是由若干个小热气柱组成。
[0009]进一步地，步骤S3中，将废水温度调节至16~18℃。
[0010]进一步地，步骤S3中，将热气柱的高度和废水液面高度之比控制到2:3~3:2。
[0011]进一步地，所述混合絮凝剂包括FeSO4、PAC和PAM，比例为100:(25～50):(10～20)。
[0012]进一步地，热气在所述絮凝反应池和太阳能集热板结构之间循环，减少热量损耗。
[0013]上述太阳能集热板结构和絮凝反应池外墙主体构成密闭空间，所述太阳能集热板结构内设集热腔，所述集热腔连通高压气泵，所述高压气泵连通热气总管，所述热气总管连通若干个热气分管，所述每个热气分管连通若干个热气柱喷头，所述密闭空间设置集热腔的循环气体入口，所述集热腔内的气体经高压气泵、热气总管、热气分管和热气柱喷头进入絮凝反应池内废水中，出了废水后通过循环气体入口再次回到集热腔完成循环；所述太阳能集热板结构包括连接板、端部进气总管、端部出气总管和若干个阵列组合的集热单元；所述每个集热单元包括外透明板和内透明板，所述外透明板和内透明板之间设置真空腔，所述内透明板内设集热气体腔，所述集热气体腔内底部铺设集热层；所述集热气体腔还设置进气口和出气口，所述进气口和出气口为可配合的凹孔和凸管，所述凸管和凹孔密封配合，使得相邻两行集热单元密封配合，所述连接板与集热单元之间密封配合，使得相邻两列集热单元之间密封配合。
[0014]进一步地，所述太阳能集热板结构和絮凝反应池外墙主体构成密闭空间设置有新风进口。
[0015]进一步地，还包括控制器控制所述高压气泵的频率及动作。
[0016]进一步地，所述高压气泵和热气总管均设置于太阳能集热板结构和絮凝反应池外墙主体构成密闭空间内。
[0017]进一步地，所述循环气体入口设置有若干个，并设置于端部进气总管，每行集热单元对应一个循环气体入口。
[0018]进一步地，所述连接板为T型板结构，所述外透明板和内透明板为钢化玻璃材质，所述集热单元放置在所述连接板上。
[0019]进一步地，所述连接板和每个集热单元之间放置第一密封垫，所述相邻两行集热单元设置第二密封垫。
[0020]进一步地，所述热气柱喷头阵列排列。
[0021]进一步地，所述端部进气总管和端部出气总管均至少为对应的两组，每组端部进气总管和端部出气总管至少对应两列集热单元，相邻两个端部出气总管之间相通并设置有第一电磁阀；所述热气总管至少为两个，所述每个热气总管均设置有第二电磁阀，所述控制
器控制第一电磁阀和第二电磁阀的动作。
[0022]有益效果：本专利技术在絮凝反应池中通过气体带动液体，通过将太阳能热量输送至絮凝反应池中，通过热交换完成对絮凝反应池内液体的温度调节，从而使得有利于絮凝反应，提升絮凝效果，提高水处理效率；同时，热气柱喷头喷射出的热气柱带动液体，污水随着高压气体一起上升的同时，产生回流，起到搅拌的作用；每个热气柱喷头都射出若干个热气柱，这些热气柱之间的水温升高，絮凝反应效果更好，使得细小的絮凝颗粒更容易成型，这些细小的絮凝颗粒互相碰撞形成大颗粒，然后在相邻热气柱喷头之间的回流处，絮凝大颗粒因回流发生更多碰撞，形成更大的颗粒的集中碰撞，更有利于絮凝反应效果；避免了使用搅拌机，节省了资源浪费，有利于节能环保。
附图说明
[0023]图1为本专利技术工艺流程示意图；图2为本专利技术废水处理装置的结构示意图；图3为太阳能集热板结构平面示意图；图4为A
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A剖面结构示意图；图5为集热单元和连接板配合结构剖面示意图；图6为集热单元的端面示意图一；图7为集热单元的端面示意图二；图8为B
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B剖面结构示意图；图9为连接板的结构示意图；图10为实施例二中太本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产新鲜猪皮明胶的节能型废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，将废水引入预沉池，经自然沉静后，预沉池内的上清液排入调节池，预沉池中的污泥排入污泥浓缩池；S2，将调节池内废水的PH值调节为8.5~9.5之间，再次沉淀后的废水上清液进入絮凝反应池，调节池中的再沉淀污泥排入污泥浓缩池；S3，所述絮凝反应池加入的混合絮凝剂，底部通过热气柱喷头通入由下而上的热气形成柱状，所述热气由太阳能集热板结构加热，所述热气柱喷头阵列布置，通过控制热气柱喷头喷射热气柱的幅度和数量从而控制搅拌强度，通过控制热气的温度来控制调节絮凝反应池内废水的温度，将废水温度调节至10~18℃，控制热气柱的高度和废水液面高度之比为1:2~3:2；S4，絮凝反应后的废水进入初沉池，经自然沉静后，上清液进入生化池进行厌氧处理和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆成，王荣华，杜赟，
申请(专利权)人：山东恒鑫生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：