一种工业铝型材用熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业铝型材用熔炉，包括炉体、底座，底座上一体成型有卡槽，底座底部设置有滚轮，炉体安装在底座上的卡槽内，炉体底部通过固定栓进行固定，炉体顶端设置有顶盖，炉体内设置有隔热层，炉体底部设置有安装轴槽，安装轴槽内垂直转动安装有转轴，转轴上固定焊接有搅拌杆，顶盖上固定安装有电机，电机输出端转动连接设置在顶盖内的连接器。本实用新型专利技术设置有转轴，转轴上安装有搅拌杆，转轴垂直转动安装在炉体底部，通过盖上顶盖，电机驱动的连接器与搅拌杆连接，可通过电机驱动搅拌杆转动进行搅拌，进而提高铝型材的融化效率。本实用新型专利技术底部安装有滚轮，方便装置进行任意移动，且炉体底部通过固定栓进行固定，更加的稳定。加的稳定。加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种工业铝型材用熔炉


[0001]本技术涉及工业炉
，具体为一种工业铝型材用熔炉。

技术介绍

[0002]工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热；第二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热。
[0003]工业炉按热工制度分为两类:一是间断式炉，又称周期式炉，其特点是炉膛内不划分温度区段，炉子按一班或两班生产，在每一加热周期内炉温是变化的，如各种室式炉、台车式炉、井式炉、罩式炉等;二是连续式炉，其特点是炉膛内划分温度区段，一般由预热、加热(高温)、均热(保温)三个区段组成，炉子为三班连续生产，在工业炉加热过程中每一区段内的温度可认为是不变化的，如二段或三段连续式加热炉、推杆式加热炉和热处理炉、环形炉、步进式炉、振底式炉、冲天炉及石灰窑等。铝熔炉是加工铝必备的高效节能炉，在使用过程中，不仅能够有效地降低能耗，提高铝的质量，而且能够减少工人的劳动强度，更好的提高工作效率。但是在目前使用的铝熔炉中，熔炉的内膛大多直接竖直放置在炉体中，热量从内膛的底面和侧面慢慢渗透入内膛的中心，这个过程不仅需要大量的时间，而且加热不均匀，生产期间需要人工进行不断的搅拌，不仅浪费了人力，降低工作效率，而且存在一定的安全隐患。
[0004]目前，传统的铝熔炉在加热时，不能对铝型材进行有效的搅拌，保温性能较差，影响铝型材的融化效率，且装置较为笨重，不便于移动不便。
[0005]基于此，本技术设计了一种工业铝型材用熔炉，以解决上述问题。
技术内容
[0006]本技术的目的在于提供一种工业铝型材用熔炉，以解决上述
技术介绍
中提出的目前，传统的铝熔炉在加热时，不能对铝型材进行有效的搅拌，保温性能较差，影响铝型材的融化效率，且装置较为笨重，不便于移动不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种工业铝型材用熔炉，包括炉体、底座，所述底座上一体成型有卡槽，所述底座底部设置有滚轮，所述炉体安装在底座上的卡槽内，所述炉体底部通过固定栓进行固定，所述炉体顶端设置有顶盖，所述炉体内设置有隔热层，所述炉体底部设置有安装轴槽，所述安装轴槽内垂直转动安装有转轴，所述转轴上固定焊接有搅拌杆，所述顶盖上固定安装有电机，所述电机输出端转动连接设置在所述顶盖内的连接器。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述炉体底部开设有排料管，所述排料管上设置有控制排料的控制阀。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述底座与所述炉体底部皆开设有与所述固定栓适配的螺纹孔。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滚轮为螺栓可拆卸安装，且所述滚轮为万向
轮。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述顶盖通过铰链转动安装，且所述顶盖一端固定安装有拉手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]（1）本技术一种工业铝型材用熔炉内设置有转轴，转轴上安装有搅拌杆，转轴垂直转动安装在炉体底部，通过盖上顶盖，电机驱动的连接器与搅拌杆连接，可通过电机驱动搅拌杆转动进行搅拌，进而提高铝型材的融化效率。
[0015]（2）本技术底部安装有滚轮，方便装置进行任意移动，且炉体底部通过固定栓进行固定，更加的稳定。
[0016]（3）炉体内设置有隔热层，可有效隔绝外部环境，减少热量散失。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据该技术的一种工业铝型材用熔炉的整体结构示意图；
[0019]图2是根据该技术的一种工业铝型材用熔炉的底座示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、炉体；2、底座；3、滚轮；4、卡槽；5、隔热层；6、安装轴槽；7、转轴；8、搅拌杆；9、顶盖；10、电机；11、连接器；12、拉手；13、铰链；14、排料管；15、控制阀；16、固定栓；17、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种工业铝型材用熔炉，其中，
[0025]图1是根据该技术的一种工业铝型材用熔炉的整体结构示意图，从图中可看出，一种工业铝型材用熔炉，包括炉体、底座，所述底座上一体成型有卡槽，所述底座底部设
置有滚轮，所述炉体安装在底座上的卡槽内，所述炉体底部通过固定栓进行固定，所述炉体顶端设置有顶盖，所述炉体内设置有隔热层，所述炉体底部设置有安装轴槽，所述安装轴槽内垂直转动安装有转轴，所述转轴上固定焊接有搅拌杆，所述顶盖上固定安装有电机，所述电机输出端转动连接设置在所述顶盖内的连接器。所述炉体底部开设有排料管，所述排料管上设置有控制排料的控制阀。所述滚轮为螺栓可拆卸安装，且所述滚轮为万向轮。所述顶盖通过铰链转动安装，且所述顶盖一端固定安装有拉手。
[0026]图是根据该技术的一种工业铝型材用熔炉的底座示意图，从图中可看出，所述底座与所述炉体底部皆开设有与所述固定栓适配的螺纹孔。
[0027]在实际应用中，开启顶盖9可向炉体1内添加铝型材，在闭合顶盖9，顶盖9闭合，连接器11与转轴7顶端连接，接通外部电源，启动装置进行加热熔化，根据需求选择启动电机10，电机10驱动连接器11转动，进而带动转轴7和搅拌杆8进行转动搅拌，加快铝型材熔化速度。
[0028]本技术一种工业铝型材用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业铝型材用熔炉，包括炉体（1）、底座（2），其特征在于，所述底座（2）上一体成型有卡槽（4），所述底座（2）底部设置有滚轮（3），所述炉体（1）安装在底座（2）上的卡槽（4）内，所述炉体（1）底部通过固定栓（16）进行固定，所述炉体（1）顶端设置有顶盖（9），所述炉体（1）内设置有隔热层（5），所述炉体（1）底部设置有安装轴槽（6），所述安装轴槽（6）内垂直转动安装有转轴（7），所述转轴（7）上固定焊接有搅拌杆（8），所述顶盖（9）上固定安装有电机（10），所述电机（10）输出端转动连接设置在所述顶盖（9）内的连接器（11）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛光宇，
申请(专利权)人：埃帝斯工业温控设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：