一种垃圾渗滤液超浓浓缩液固化设备制造技术

技术编号:32659436 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-17 11:08
本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗滤液超浓浓缩液固化设备,包括混凝池、调节池、反硝化池、硝化池、沉淀池、超滤反应器、反渗透水处理器、烘干机、炭化炉,所述混凝池、调节池、反硝化池、硝化池、沉淀池、超滤反应器、反渗透水处理器依次通过水管连接,反硝化池与硝化池之间设有回流系统,硝化池内设有曝气装置,混凝池和沉淀池与烘干机相连,烘干机与炭化炉相连,通过本设备可以对垃圾渗滤液进行有效处理,将垃圾过滤液加工处理制成有机肥,进行再次利用,实现垃圾渗滤液的固化再利用,绿色环保。绿色环保。绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液超浓浓缩液固化设备


[0001]本技术涉及垃圾处理
,具体为一种垃圾渗滤液超浓浓缩液固化设备。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤浓缩液是垃圾池垃圾发酵液经过膜过滤后浓缩的产物。浓缩液约占原液总量的30%。目前处理的办法浓缩液回流垃圾场与新产生的垃圾渗滤液混合重复处理,实际上随着时间的增长,垃圾渗滤液的浓度会越来越高,膜过滤会越来越困难,达标排放出水率会不断降低,处理成本会不断加大。国内目前深度处理浓缩液办法是:使用更密更细的膜,增大泵压再过滤,但最终仍有百分之几的浓缩液需要处理,处理方式是烘干或减压热泵蒸发,这种办法,虽然最终能处理垃圾渗滤液浓缩,但因固定资产投资设备复杂,重复处理,耗能高,没有附加值,政府和企业都不能承担。鉴于目前垃圾渗滤液浓缩处理的现状,借鉴其他行业经验,采用不同的生产工艺,投资少,见效快,能把垃圾渗滤浓缩液彻底解决并得到合理利用,变废为宝,化废为利。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种垃圾渗滤液超浓浓缩液固化设备,以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种垃圾渗滤液超浓浓缩液固化设备,包括混凝池、调节池、反硝化池、硝化池、沉淀池、超滤反应器、反渗透水处理器、烘干机、炭化炉、有机肥收集箱,所述混凝池、调节池、反硝化池、硝化池、沉淀池、超滤反应器、反渗透水处理器依次连接有水管一、水管二、水管三、水管四、水管五、水管六,混凝池侧壁上设有进水管,反渗透水处理器侧壁上设有排水管,混凝池和沉淀池分别与烘干机连接有水管七,烘干机和炭化炉连接有送料带,炭化炉与有机肥收集箱连接有送料管。
[0005]优选的,所述反硝化池和硝化池设有回流管,回流管上设有回流泵,硝化池底部设有曝气装置。
[0006]优选的,所述水管五上设有水泵,所述水管六上设有加压泵。
[0007]优选的,所述水管七上设有节流阀。
[0008]优选的,所述烘干机内设有搅拌器。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果为:反硝化池与硝化池之间设有回流管,回流管上设有回流泵,实现硝化池的回流,可以减少硝化池中的硝态氮含量,又为反硝化池中的反硝化作用提供硝态氮,更好的去除氮,在硝化池中加曝气装置,在微生物不断氧化作用消耗氧气的情况下保持硝化池内的溶氧量,使硝化池能更好的去除BOD,在水管六上加加压泵,为渗滤液提供压力使反渗透水处理器能够进行工作使渗滤液完成过滤达到排放标准,在水管七上设置节流阀,使污泥进入烘干机的量可以得到控制,烘干机内设置搅拌器可以把烘干后的污泥搅碎,利于碳化,在炭化炉进行碳化后,污泥最终变成了有机肥,可以重
复利用,使垃圾渗滤液固化为有机肥,不仅解决了垃圾渗滤液的治理问题,还能再次利用,绿色环保。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实施例结构示意图。
[0012]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0013]1、进水管;2、混凝池;3、水管一;4、调节池;5、水管二;6、反硝化池;7、回流管;8、回流泵;9、水管三;10、硝化池;11、曝气装置;12、水管四;13、沉淀池;14、水泵;15、水管五;16、超滤反应器;17、加压泵;18、水管六;19、反渗透水处理器;20、排水管;21、水管七;22、节流阀;23、烘干机;24、搅拌器;25、送料带;26、炭化炉;27、送料管;28、有机肥收集箱。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种垃圾渗滤液超浓浓缩液固化设备,包括混凝池2、调节池4、反硝化池6、硝化池10、沉淀池13、超滤反应器16、反渗透水处理器19、烘干机23、炭化炉26、有机肥收集箱28,混凝池2、调节池4、反硝化池6、硝化池10、沉淀池13、超滤反应器16、反渗透水处理器19依次连接有水管一3、水管二5、水管三9、水管四12、水管五15、水管六18,混凝池2侧壁上设有进水管1,反渗透水处理器19侧壁上设有排水管20,混凝池2和沉淀池13分别与烘干机23连接有水管七21,烘干机23和炭化炉26连接有送料带25,炭化炉26与有机肥收集箱28连接有送料管27。
[0016]具体的,反硝化池6和硝化池10设有回流管7,回流管7上设有回流泵8,实现硝化池10的回流,可以减少硝化池10中的硝态氮含量,又能给反硝化池6中的反硝化作用提供硝态氮,更好的去除氮,硝化池10底部设有曝气装置11,在微生物不断氧化作用消耗氧气的情况下保持硝化池10内的溶氧量,使硝化池10能更好的去除BOD。
[0017]具体的,水管五15上设有水泵14,使渗滤液能进入超滤反应器16,进行过滤,水管六18上设有加压泵17,为渗滤液提供压力使反渗透水处理器19能进行工作完成渗滤液的过滤使其达到排放标准。
[0018]具体的,水管七21上设有节流阀22,可以控制流入烘干机23的污泥量,使烘干机23内的污泥量保持一定的水平。
[0019]具体的,烘干机23内设有搅拌器24,粉碎脱水的污泥使其利于进入炭化炉26进行碳化。
[0020]本实施例的一个具体应用实施例为:
[0021]本装置在使用时,渗滤液从进水管1进入混凝池2,在混凝池2内加入混凝剂,使渗滤液产生沉淀,沉淀的污泥通过节流阀22的控制通过水管七21流入烘干机23内,渗滤液通过水管一3进入调节池4,使渗滤液的PH降低,渗滤液通过水管二5进入反硝化池6,去除部分BOD和去除氮,渗滤液通过水管三9进入硝化池10,硝化池10池底的曝气装置11使硝化池10保持溶氧量,去除BOD,硝化池10通过回流管7在回流泵8的作用下回流到反硝化池6,减少硝化池10的硝态氮,增加反硝化池6的硝态氮,使反硝化池6进一步进行脱氮,渗滤液通过水管四12流入沉淀池13,沉淀在沉淀池13池底的污泥通过节流阀22的控制通过水管七21流入烘干机23内,渗滤液通过水管五15在水泵14的作用下进入超滤反应器16进行过滤,渗滤液通过水管六18在加压泵17的作用下加压进入反渗透水处理器19进行过滤,最后通过排水管20排放净化好的渗滤液,烘干机23内的污泥烘干之后经搅拌器24搅碎通过送料带25传送到炭化炉26里,污泥碳化后经过送料管27输送到有机肥收集箱28,有机肥还可以回收再利用,完成垃圾渗滤液的固化,绿色环保。
[0022]在本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液超浓浓缩液固化设备,包括混凝池(2)、调节池(4)、反硝化池(6)、硝化池(10)、沉淀池(13)、超滤反应器(16)、反渗透水处理器(19)、烘干机(23)、炭化炉(26)、有机肥收集箱(28),其特征在于:所述混凝池(2)、调节池(4)、反硝化池(6)、硝化池(10)、沉淀池(13)、超滤反应器(16)、反渗透水处理器(19)依次连接有水管一(3)、水管二(5)、水管三(9)、水管四(12)、水管五(15)、水管六(18),混凝池(2)侧壁上设有进水管(1),反渗透水处理器(19)侧壁上设有排水管(20),混凝池(2)和沉淀池(13)分别与烘干机(23)连接有水管七(21),烘干机(23)和炭化炉(26)连接有送料...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴学钦周茂钟
申请(专利权)人:福州科煌生态环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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