一种打钉机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打钉机构，包括设置在工作台上端的四组打钉机构，所述打钉机构包括放置件、放置轴和设置在固定板上侧一端的整形件、夹持件及冲压件，所述整形件包括两组相互配合的整形轮，一组所述整形轮为三个，且另一组为两个整形轮，两组所述整形轮交错分布，且每组所述整形轮中部均设有整形槽；通过放置轴将卷绕在转筒上的铁丝套设在其表面，将其导入到两组整形轮之间，铁丝从每个整形轮中部开设的整形槽中穿过，通过整形轮相互的挤压，实现对铁丝的整形操作，防止铁丝导出时处于弯曲状态，张紧力弱，对其裁剪时，出现长短不一的现象，不仅提高的口罩的打钉质量，同时提高了口罩的加工质量。罩的加工质量。罩的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种打钉机构


[0001]本技术涉及口罩生产领域，特别是涉及一种打钉机构。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。为了更好的隔离病毒，先推出一种N95口罩，具有较强的病毒隔离效果。
[0003]在对N95口罩生产时，口罩耳带的打钉铁丝一般是卷绕在转筒上，当将铁丝导出时，铁丝处于弯曲状态，同时铁丝的张紧力较弱，在对其裁剪时，可能出现长短不一的现象，不仅影响了耳带的打钉质量，同时降低了口罩的加工质量，为此，我们提供一种打钉机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种打钉机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种打钉机构，包括设置在工作台上端的四组打钉机构，所述打钉机构包括放置件、放置轴和设置在固定板上侧一端的整形件、夹持件及冲压件，所述整形件包括两组相互配合的整形轮，一组所述整形轮为三个，且另一组为两个整形轮，两组所述整形轮交错分布，且每组所述整形轮中部均设有整形槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持件包括与固定板滑动连接的移动板，所述移动板上设有第二气缸，所述第二气缸驱动轴固接有移动夹板，所述移动板上侧设有与移动夹板配合的固定夹板，所述固定板上侧设有与移动板连接的第一气缸。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲压件包括冲压气缸和冲压块，所述冲压块内部设有冲压孔，所述固定板的上端设有支撑块和限位块，所述限位块和冲压块之间的侧壁中均设有缺口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置件包括支撑板和支撑板上侧等距固接的五个放置板，且放置件两侧设有传动件，所述放置件上端两侧分别固接有两个安装板，四个所述安装板表面设有与四组冲压件配合的打钉孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板下侧对称固接有移动块，所述工作台上侧设有与移动块适配的滑动轨道，所述工作台一端设有与固定板固接的第三气缸。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台一端固接有限位板，所述固定板远离第三气缸一侧固接有限位杆，所述限位杆的高度小于限位板的高度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动夹板与固定夹板的相对侧均等距
设有竖直的条形凸起。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆靠近限位板的一端套设有防护套。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术通过放置轴将卷绕在转筒上的铁丝套设在其表面，将其导入到两组整形轮之间，铁丝从每个整形轮中部开设的整形槽中穿过，通过整形轮相互的挤压，实现对铁丝的整形操作，防止铁丝导出时处于弯曲状态，张紧力弱，对其裁剪时，出现长短不一的现象，然后导入到夹持件中对铁丝进行固定，移动夹持件将夹持的铁丝拉长，同时将端部的端部的铁丝导入到冲压件中，配合放置件的使用，对套设在放置件表面的口罩的耳带进行冲压打钉，在冲压的过程中，同时对铁丝进行剪切，反复操作，且四组冲压件操作相同，实现对口罩的两个耳带的两端进行打钉固定，该打钉机构不仅提高的口罩的打钉质量，同时提高了口罩的加工质量；
[0015](2)本技术通过设置的五个放置板，在打钉的同时，便于操作者将口罩放置在放置板的表面，实现机构的不停机操作，然后冲压件配合安装板表面设置的打钉孔打钉；
[0016](3)本技术通过限位杆配合限位板的使用，对固定板的移动距离进行限位，便于控制固定板的移动距离，且配合防护套的设置，提高对限位杆端部的防护，减少限位杆与限位板之间的磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的俯视图。
[0019]图3为本技术打钉机构的结构示意图。
[0020]图4为本技术放置件的结构示意图。
[0021]图5为图4中a处的放大结构示意图。
[0022]其中，附图标记对应的名称为：1、工作台；2、放置轴；3、放置件；4、整形轮；5、第一气缸；6、第二气缸；7、移动夹板；8、固定夹板；9、限位块；10、冲压块；11、冲压孔；12、支撑块；13、冲压气缸；14、固定板；15、移动块；16、滑动轨道；17、限位杆；18、限位板；19、放置板；20、第三气缸；21、安装板；22、打钉孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0024]实施例:
[0025]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种打钉机构，包括设置在工作台1上端的四组打钉机构，打钉机构包括放置件3、放置轴2和设置在固定板14上侧一端的整形件、夹持件及冲压件，放置轴2外端设有用于导铁丝的弧形钢片，且弧形钢片的外侧等距固接有导块，每个导块中部均开设有通孔，整形件包括两组相互配合的整形轮4，一组整形轮4为三个，且另一组为两个整形轮4，两组整形轮4交错分布，且每组整形轮4中部均设有整形槽；
[0026]首先将卷绕在转筒上的铁丝套设在放置轴2的表面，然后将铁丝的端部依次贯穿
每个导块的内部，再将其导入到两组整形轮4之间，整形轮4为交错分布的多个整形轮4组成，铁丝从每个整形轮4中部开设的整形槽中穿过，通过整形轮4相互的挤压，实现对铁丝的整形操作，防止铁丝导出时处于弯曲状态，张紧力弱，对其裁剪时，出现长短不一的现象，然后导入到夹持件中对铁丝进行固定，移动夹持件将夹持的铁丝拉长，同时将端部的端部的铁丝导入到冲压件中，配合放置件3的使用，对套设在放置件3表面的口罩的耳带进行冲压打钉，在冲压的过程中，同时对铁丝进行剪切，反复操作，且四组冲压件操作相同，实现对口罩的两个耳带的两端进行打钉固定，该打钉机构不仅提高的口罩的打钉质量，同时提高了口罩的加工质量。
[0027]如图3所示，本实施例公开了，夹持件包括与固定板14滑动连接的移动板，移动板上设有第二气缸6，第二气缸6驱动轴固接有移动夹板7，移动板上侧设有与移动夹板7配合的固定夹板8，固定板14上侧设有与移动板连接的第一气缸5；
[0028]整形完成的铁丝到导入到移动夹板7和固定夹板8之间，然后移动夹板7配合第二气缸6的使用，带动其往固定夹板8一端移动对铁丝进行夹紧，然后配合第一气缸5带动移动板及上端的夹持件移动，不仅便于铁丝的导出，同时将铁丝的端部导入到冲压件内部进行冲压操作。
[0029]如图3所示，本实施例公开了，冲压件包括冲压气缸13和冲压块10，冲压块10内部设有冲压孔11，固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打钉机构，包括设置在工作台(1)上端的四组打钉机构，其特征在于：所述打钉机构包括放置件(3)、放置轴(2)和设置在固定板(14)上侧一端的整形件、夹持件及冲压件，所述整形件包括两组相互配合的整形轮(4)，一组所述整形轮(4)为三个，且另一组为两个整形轮(4)，两组所述整形轮(4)交错分布，且每组所述整形轮(4)中部均设有整形槽。2.根据权利要求1所述的一种打钉机构，其特征在于：所述夹持件包括与固定板(14)滑动连接的移动板，所述移动板上设有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)驱动轴固接有移动夹板(7)，所述移动板上侧设有与移动夹板(7)配合的固定夹板(8)，所述固定板(14)上侧设有与移动板连接的第一气缸(5)。3.根据权利要求1所述的一种打钉机构，其特征在于：所述冲压件包括冲压气缸(13)和冲压块(10)，所述冲压块(10)内部设有冲压孔(11)，所述固定板(14)的上端设有支撑块(12)和限位块(9)，所述限位块(9)和冲压块(10)之间的侧壁中均设有缺口。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明，常海生，
申请(专利权)人：深圳市美斯图科技有限公司，
类型：新型
国别省市：