本实用新型专利技术公开了一种模具导向锁紧装置，包括一组用于固定冲压模具头的模台，所述冲压模具头的顶部开设有模具槽，所述冲压模具头的底部设置有基板，所述模台上设置有用于固定冲压模具头的锁紧机构，所述锁紧机构包括一组固定安装在模台外侧的倍力气缸，所述倍力气缸的活塞端设置有一组穿过模台的锁紧件。本实用新型专利技术通过将冲压模具头底部的基板放在四个锁紧块之间，通过一组倍力气缸工作，带动对应的锁紧块向下移动，对基板进行压紧固定，由于倍力气缸使用相同和的压力源，出力为同气缸的数倍，出力大，多层活塞结合，出力为倍数增加，所以在快捷的方便的同时又保证对冲压模具头固定的效果，使得工作正常进行。使得工作正常进行。使得工作正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种模具导向锁紧装置
[0001]本技术涉及一种模具导向锁紧装置，具体为一种模具导向锁紧装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]目前，现有的模具头通常是一些锁紧件进行安装在模具台上，此安装方式虽然安装结构稳定，但是不便于更换，影响冲压模具的工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种模具导向锁紧装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种模具导向锁紧装置，包括一组用于固定冲压模具头的模台，所述冲压模具头的顶部开设有模具槽，所述冲压模具头的底部设置有基板，所述模台上设置有用于固定冲压模具头的锁紧机构，所述锁紧机构包括一组固定安装在模台外侧的倍力气缸，所述倍力气缸的活塞端设置有一组穿过模台的锁紧件，所述锁紧件包括通过连接块固定在倍力气缸的活塞端的锁紧块，多个所述锁紧块的底端分别与基板表面的外沿压紧接触；所述模台的一端通过定位机构安装有一对导向板，两个所述导向板之间形成辅助上料的导向通道，所述定位机构包括一对安装在模台外侧中部的连接座，所述导向板通过手插销固定在对应的连接座上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的顶部安装有第一连接孔，所述锁紧块上开设有与第一连接孔对应的第二连接孔，所述第二连接孔和第一连接孔内安装有固定锁紧块的定位螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述倍力气缸上设置有安装板，所述安装板固定连接在模台的底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述倍力气缸设置有四个，四个所述倍力气缸分别与基板的四个边角对应安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述模台上设置一组定位键。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向板的端部通过销轴与连接座的中部转动连接，所述连接座上位于销轴的两侧开设有一组第一定位孔，所述导向板的端部对应开设有这一组第二定位孔，所述手插销穿插设置在对应重叠的第一定位孔和第二定位孔内。
[0011]本技术的有益效果是：该种模具导向锁紧装置，通过将冲压模具头底部的基板放在四个锁紧块与模台之间，通过一组倍力气缸工作，带动对应的锁紧块向下移动，对基
板进行压紧固定，由于倍力气缸使用相同和的压力源，出力为同气缸的数倍，出力大，多层活塞结合，出力为倍数增加，所以在快捷的方便的同时又保证对冲压模具头固定的效果，使得工作正常进行。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种模具导向锁紧装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种模具导向锁紧装置的图1中A处的放大图；
[0015]图3是本技术一种模具导向锁紧装置的俯视图；
[0016]图4是本技术一种模具导向锁紧装置的定位机构的结构示意图。
[0017]图中：1、模台；2、模具槽；3、冲压模具头；4、基板；5、倍力气缸；6、锁紧件；7、锁紧块；8、连接块；9、导向板；10、导向通道；11、连接座；12、手插销；13、第一连接孔；14、第二连接孔；15、定位螺栓；16、安装板；17、定位键；18、销轴；19、第一定位孔；20、第二定位孔。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种模具导向锁紧装置，包括一组用于固定冲压模具头3的模台1，冲压模具头3的顶部开设有模具槽2，冲压模具头3的底部设置有基板4，模台1上设置有用于固定冲压模具头3的锁紧机构，锁紧机构包括一组固定安装在模台1外侧的倍力气缸5，倍力气缸5的活塞端设置有一组穿过模台1的锁紧件6，锁紧件6包括通过连接块8固定在倍力气缸5的活塞端的锁紧块7，多个锁紧块7的底端分别与基板4表面的外沿压紧接触；模台1的一端通过定位机构安装有一对导向板9，两个导向板9之间形成辅助上料的导向通道10，定位机构包括一对安装在模台1外侧中部的连接座11，导向板9通过手插销12固定在对应的连接座11上。
[0020]其中，连接块8的顶部安装有第一连接孔13，锁紧块7上开设有与第一连接孔13对应的第二连接孔14，第二连接孔14和第一连接孔13内安装有固定锁紧块7的定位螺栓15，方便对锁紧块7进行更换和对倍力气缸5的拆卸。
[0021]其中，倍力气缸5上设置有安装板16，安装板16固定连接在模台1的底部，便于对倍力气缸5的安装。
[0022]其中，倍力气缸5设置有四个，四个倍力气缸5分别与基板4的四个边角对应安装，使得对基板4的压紧固定效果更好。
[0023]其中，模台1上设置一组定位键17，定位键17是用来模台1与外置基座的安装。
[0024]其中，导向板9的端部通过销轴18与连接座11的中部转动连接，连接座11上位于销轴18的两侧开设有一组第一定位孔19，导向板9的端部对应开设有这一组第二定位孔20，手插销12穿插设置在对应重叠的第一定位孔19和第二定位孔20内，拔出手插稍，可将导向板9沿销轴18向下转动，对导向板9进行收纳，减少空间。
[0025]工作原理，将该装置安装在外置基座上，通过将冲压模具头3底部的基板4放在四
个锁紧块7之间，且锁紧块7位于基板4的上方，通过一组倍力气缸5工作，带动对应的锁紧块7向下移动，对基板4进行压紧固定，由于倍力气缸5使用相同和的压力源，出力为同气缸的数倍，出力大，多层活塞结合，出力为倍数增加，所以在快捷的方便的同时又保证对冲压模具头3固定的效果，使得工作正常进行，拔出手插销12，可将导向板9沿销轴18向下转动，对导向板9进行收纳，减少空间。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具导向锁紧装置，其特征在于，包括一组用于固定冲压模具头（3）的模台（1），所述冲压模具头（3）的顶部开设有模具槽（2），所述冲压模具头（3）的底部设置有基板（4），所述模台（1）上设置有用于固定冲压模具头（3）的锁紧机构，所述锁紧机构包括一组固定安装在模台（1）外侧的倍力气缸（5），所述倍力气缸（5）的活塞端设置有一组穿过模台（1）的锁紧件（6），所述锁紧件（6）包括通过连接块（8）固定在倍力气缸（5）的活塞端的锁紧块（7），多个所述锁紧块（7）的底端分别与基板（4）表面的外沿压紧接触；所述模台（1）的一端通过定位机构安装有一对导向板（9），两个所述导向板（9）之间形成辅助上料的导向通道（10），所述定位机构包括一对安装在模台（1）外侧中部的连接座（11），所述导向板（9）通过手插销（12）固定在对应的连接座（11）上。2.根据权利要求1所述的一种模具导向锁紧装置，其特征在于，所述连接块（8）的顶部安装有第一连接孔（13），所述锁紧块（7）上开设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽伟，吴振国，吴胜国，吴伟，万涛，孟现杰，
申请(专利权)人：浩锋天津智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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