【技术实现步骤摘要】
异型管成型装置
[0001]本技术涉及金属管材成型设备,尤其涉及车辆驾驶室的骨架的成型设备。
技术介绍
[0002]工程机械驾驶室的骨架由异型管加工而成,一般采用以下方法:一是加热,这种方法对金属材料结构产生破坏,表面损伤,加工成本高。二是多段焊接式,而工程机械例如挖掘机的工况比较恶劣,工作期间驾驶室长期处于振动状态,多段焊接式的骨架容易在焊接处产生裂纹。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种异型管成型装置,加工异型管不产生破坏、成本低、加工后的产品强度高。
[0004]本技术的目的是这样实现的:异型管成型装置,包括底座,在底座上铰接两个驱动臂,驱动臂通过侧边油缸与底座连接,实现两个驱动臂张开或夹紧;在所述底座上连接模具,模具设置在两个驱动臂形成的夹角内,异型管置于模具上;在所述底座上还连接中间油缸,中间油缸设置在两个驱动臂设有铰支点的一端之间,中间油缸连接中间推头,两个驱动臂朝向模具的一侧均设置侧边推头,两个侧边推头分别位于异型管的两端,中间推头位于异型管的中部。r/>[0005]加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.异型管成型装置,其特征是:包括底座,在底座上铰接两个驱动臂,驱动臂通过侧边油缸与底座连接,实现两个驱动臂张开或夹紧;在所述底座上连接模具,模具设置在两个驱动臂形成的夹角内,异型管置于模具上;在所述底座上还连接中间油缸,中间油缸设置在两个驱动臂设有铰支点的一端之间,中间油缸连接中间推头,两个驱动臂朝向模具的一侧均设置侧边推头,两个侧边推头分别位于异型管的两端,中间推头位于异型管的中部。2.根据权利要求1所述的异型管成型装置,其特征是:在两个驱动臂朝向模具的一侧均连接滑轨,滑轨上设置滑块,所...
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