一种盘圆钢的新型拉拔加工机构制造技术

本实用新型专利技术涉及拉拔加工技术领域，且公开了一种盘圆钢的新型拉拔加工机构，包括底座，所述底座的右上端连接有支撑座，所述底座的左上端安装有壳体，所述壳体的内部水平设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的螺母上设置有螺母座，所述螺母座的上端连接有连接杆，所述连接杆的右端连接有安装块，所述安装块的右侧安装有夹具，所述滚珠丝杠的最左端穿过壳体的左侧壁与外侧的联轴器相连接，所述联轴器的左端连接有步进电机，本实用新型专利技术通过设置滚珠丝杠、螺母座、连接杆、安装块、步进电机和联轴器，利用它们之间的相互配合作用，从而可以提高运行时的平顺性，使得加工质量得到提升，拉拔力度均匀，且使用简单、方便，结构简单，制造成本低，适合推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种盘圆钢的新型拉拔加工机构


[0001]本技术涉及拉拔加工机构
，具体为一种盘圆钢的新型拉拔加工机构。

技术介绍

[0002]在对盘圆钢进行拉拔加工时，会使用到拉拔加工机构进行作业，虽然盘圆钢拉拔加工机构的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的盘圆钢拉拔加工机构，在使用时，拉拔的平顺性较差，使得加工时的质量较低，且容易造成拉拔力度不均匀，且使用不方便，现有的盘圆钢拉拔加工机构结构往往复杂，导致制造成本高，不适合广泛推广使用，因此迫切的需要一种盘圆钢的新型拉拔加工机构来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种盘圆钢的新型拉拔加工机构，解决了现有的盘圆钢拉拔加工机构，在使用时，拉拔的平顺性较差，使得加工时的质量较低，且容易造成拉拔力度不均匀，且使用不方便，现有的盘圆钢拉拔加工机构结构往往复杂，导致制造成本高，不适合广泛推广使用的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种盘圆钢的新型拉拔加工机构，包括底座，所述底座的右上端连接有支撑座，所述底座的左上端安装有壳体，所述壳体的内部水平设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的螺母上设置有螺母座，所述螺母座的上端连接有连接杆，所述连接杆的右端连接有安装块，所述安装块的右侧安装有夹具，所述滚珠丝杠的最左端穿过壳体的左侧壁与外侧的联轴器相连接，所述联轴器的左端连接有步进电机，所述步进电机的底部设置有安装座，所述安装座的下端连接有支撑凸台，所述支撑凸台的右端与底座的左侧壁相连接。
[0006]优选的，所述支撑座的轴心处设置有限位圆环，所述限位圆环的圆心与夹具在同一水平位置。
[0007]优选的，所述连接杆的形状为大写的L型结构。
[0008]优选的，所述壳体的顶部开设有长条形开口，所述螺母座的上端穿过长条形开口。
[0009]优选的，所述夹具与支撑座之间存在间距。
[0010]优选的，所述安装块的底部水平高度要高于壳体的顶部水平高度。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置滚珠丝杠、螺母座、连接杆、安装块、步进电机和联轴器，利用它们之间的相互配合作用，从而可以提高运行时的平顺性，使得加工质量得到提升，拉拔力度均匀，且使用简单、方便，结构简单，制造成本低，适合推广使用。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术壳体的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑座；3、限位圆环；4、壳体；5、滚珠丝杠；6、螺母座；7、联轴器；8、步进电机；9、安装座；10、支撑凸台；11、连接杆；12、安装块；13、夹具；14、长条形开口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]请参阅图1
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3，一种盘圆钢的新型拉拔加工机构，包括底座1，底座1的右上端连接有支撑座2，底座1的左上端安装有壳体4，壳体4的内部水平设置有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5的螺母上设置有螺母座6，螺母座6的上端连接有连接杆11，连接杆11的右端连接有安装块12，安装块12的右侧安装有夹具13，滚珠丝杠5的最左端穿过壳体4的左侧壁与外侧的联轴器7相连接，联轴器7的左端连接有步进电机8，步进电机8的底部设置有安装座9，安装座9的下端连接有支撑凸台10，支撑凸台10的右端与底座1的左侧壁相连接，支撑座2的轴心处设置有限位圆环3，限位圆环3的圆心与夹具13在同一水平位置，连接杆11的形状为大写的L型结构，壳体4的顶部开设有长条形开口14，螺母座6的上端穿过长条形开口14，利用它们之间的相互配合作用，从而可以提高运行时的平顺性，使得加工质量得到提升，拉拔力度均匀，且使用简单、方便，结构简单，制造成本低，适合推广使用，夹具13与支撑座2之间存在间距，安装块12的底部水平高度要高于壳体4的顶部水平高度。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：首先将圆钢从支撑座2中的限位圆环3圆心处穿过，使得圆钢的左端向左延伸至夹具13处，然后通过夹具13将圆钢的左端夹紧固定，此时启动步进电机8带动联轴器7旋转，旋转的联轴器7带动滚珠丝杠5进行回转运动，回转运动的滚珠丝杠5带动其上的螺母座6，沿着长条形开口14进行向左直线运动，进而通过连接在螺母座6上的连接杆11带动安装块12向左运动，从而使得连接在安装块12上的夹具13向左运动，向左运动的夹具13带动圆钢向左运动进行拉拔作业，本说明中未作详细描述的内容
属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘圆钢的新型拉拔加工机构，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)的右上端连接有支撑座(2)，所述底座(1)的左上端安装有壳体(4)，所述壳体(4)的内部水平设置有滚珠丝杠(5)，所述滚珠丝杠(5)的螺母上设置有螺母座(6)，所述螺母座(6)的上端连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的右端连接有安装块(12)，所述安装块(12)的右侧安装有夹具(13)，所述滚珠丝杠(5)的最左端穿过壳体(4)的左侧壁与外侧的联轴器(7)相连接，所述联轴器(7)的左端连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)的底部设置有安装座(9)，所述安装座(9)的下端连接有支撑凸台(10)，所述支撑凸台(10)的右端与底座(1)的左侧壁相连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫洪彬，
申请(专利权)人：泰州市新龙翔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：