一种压机保护压合模机构及压机制造技术

技术编号:32659486 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-17 11:09
本实用新型专利技术提供一种压机保护压合模机构及压机,该机构包括存放架、压合模螺栓以及距离检测组件;距离检测组件包括第一距离检测组件,压合模螺栓上设有拧紧组件,第一距离检测组件设置于拧紧组件上,存放架上开有U型槽;压合模螺栓能够通过拧紧拧紧组件从而固定在U型槽内,或通过旋松拧紧组件从而脱离U型槽;第一距离检测组件通过检测压合模螺栓拧紧在存放架上的预设距离,从而判断压合模螺栓满足拧紧工况;本实用新型专利技术提供的方案,能够有效减少模具损坏及其造成的停工损失,机械加工简单,调试方便;同时,能够有效识别压机压合模螺栓未拧或未拧紧造成的损坏模具事故,减少压合模螺栓存放和取件造成的工时,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压机保护压合模机构及压机


[0001]本技术属于压机保护压合模
,具体涉及一种压机保护压合模机构及压机。

技术介绍

[0002]现有汽车车身生产制造车间中,压机换模时前台、后台的螺栓如出现漏紧、漏松或未紧到位时,启动压机上滑块上行则会导致模具导柱损坏、模具损坏等,由于模具的导柱更换以及模具维修模周期长,严重影响生产效率且浪费成本。
[0003]基于上述压机换模时存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种压机保护压合模机构及压机,旨在解决现有压机换模时螺栓安装没有监测的问题。
[0005]本技术提供一种压机保护压合模机构,该机构包括存放架、压合模螺栓以及距离检测组件;距离检测组件包括第一距离检测组件,压合模螺栓上设有拧紧组件,第一距离检测组件设置于拧紧组件上,存放架上开有U型槽;压合模螺栓能够通过拧紧拧紧组件从而固定在U型槽内,或通过旋松拧紧组件从而脱离U型槽;第一距离检测组件通过检测压合模螺栓拧紧在存放架上的预设距离,从而判断压合模螺栓满足拧紧工况。
[0006]进一步地,距离检测组件包括第二距离检测组件,第二距离检测组件设置于U型槽内;第二距离检测组件通过检测压合模螺栓在U型槽内的距离,从而判断压合模螺栓满足安装工况。
[0007]进一步地,拧紧组件包括第一支架、第二支架以及螺母;第一支架和第二支架的一端分别套接于压合模螺栓上,并能够在压合模螺栓上伸缩移动;第一支架位于第二支架上端;螺母套接于压合模螺栓上,并与压合模螺栓螺纹连接,螺母位于第二支架下端;第一支架和第二支架之间设有弹性组件,弹性组件沿压合模螺栓的轴向设置;第一距离检测组件设置于第一支架上。
[0008]进一步地,第一距离检测组件包括第一接近开关,第一接近开关通过安装螺栓安装于第一支架上;第一接近开关能够通过调整其安装位置,从而确认压合模螺栓拧紧在存放架上的预设距离。
[0009]进一步地,弹性组件包括柱销和弹簧;柱销的一端设置于第二支架上,柱销的另一端设置于第一支架上,并能够在第一支架与第二支架之间伸缩移动;弹簧套接于柱销上。
[0010]进一步地,第一支架和第二支架之间设有两个弹性组件;并且拧紧组件还包括垫片,垫片套设于压合模螺栓上,并位于第一支架和第二支架之间。
[0011]进一步地,第二距离检测组件包括第二接近开关,第二接近开关通过安装螺母安装于存放架的侧壁上。
[0012]进一步地,机构还包括链条,链条的一端连接于存放架上,链条的另一端连接于拧紧组件上;存放架上设有三个U型槽,每个U型槽内分别安装有压合模螺栓,每个压合模螺栓上的链条的长度小于相邻U型槽之间的宽度。
[0013]相应地,本技术还提供一种压机,包括两个压合模机构和控制系统,压合模机构为上述权利要求至任一项的压机保护压合模机构;控制系统包括PLC控制器;压合模机构的存放架设置于压机上滑块上,距离检测组件与PLC控制器电连接;PLC控制器通过距离检测组件检测存放架上的压合模螺栓全部满足安装工况,从而允许压机启动开模。
[0014]进一步地,距离检测组件包括接近开关和指示灯;接近开关通过检测压合模螺栓满足安装工况,从而使指示灯亮起。
[0015]本技术提供的技术方案,能够有效减少模具损坏及其造成的停工损失,机械加工简单,调试方便;同时,能够有效识别压机压合模螺栓未拧或未拧紧造成的损坏模具事故,改变原传统压合模螺栓存放架取放造成的工时浪费,提高工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]以下将结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]图1 为本技术一种压机保护压合模机构整体示意图;
[0019]图2 为本技术一种压机保护压合模机构示意图。
[0020]图中:1、存放架;2、压合模螺栓;3、第一接近开关;4、第一支架;5、第二支架;6、垫片;7、螺母;8、柱销;9、弹簧;10、链条;11、U型槽;12、第二接近开关。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是
两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图 1至图2所示,本技术提供一种压机保护压合模机构,该机构包括存放架1、压合模螺栓2以及距离检测组件;其中,距离检测组件包括第一距离检测组件,压合模螺栓2上设有拧紧组件,第一距离检测组件设置于拧紧组件上,存放架1上开有U型槽11;压合模螺栓2能够通过拧紧其拧紧组件从而固定在U型槽11内,或通过旋松拧紧组件从而脱离U型槽11;并且第一距离检测组件能够通过检测压合模螺栓2拧紧在存放架1上的预设距离,从而判断压合模螺栓2满足拧紧工况;具体地,通过在压合模螺栓2上设有第一距离检测组件,并通过第一距离检测组件检测其安装是否满足工况要求,进而判断压合模螺栓2的安全情况;本技术提供的压机保护压合模机构,能够有效检测压机上压合模螺栓的安装情况,避免在压合模螺栓安装不到位的情况下启动压机开模,从而损坏压机,降低压机损坏风险,降低人工成本。
[0027]优选地,结合上述方案,如图 1至图2所示,距离检测组件包括第二距离检测组件,第二距离检测组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压机保护压合模机构,其特征在于,所述机构包括存放架(1)、压合模螺栓(2)以及距离检测组件;所述距离检测组件包括第一距离检测组件,所述压合模螺栓(2)上设有拧紧组件,所述第一距离检测组件设置于所述拧紧组件上,所述存放架(1)上开有U型槽(11);所述压合模螺栓(2)能够通过拧紧所述拧紧组件从而固定在所述U型槽(11)内,或通过旋松所述拧紧组件从而脱离所述U型槽(11);所述第一距离检测组件通过检测所述压合模螺栓(2)拧紧在所述存放架(1)上的预设距离,从而判断所述压合模螺栓(2)满足拧紧工况。2.根据权利要求1所述的压机保护压合模机构,其特征在于,所述距离检测组件包括第二距离检测组件,所述第二距离检测组件设置于所述U型槽(11)内;所述第二距离检测组件通过检测所述压合模螺栓(2)在所述U型槽(11)内的距离,从而判断所述压合模螺栓(2)满足安装工况。3.根据权利要求1所述的压机保护压合模机构,其特征在于,所述拧紧组件包括第一支架(4)、第二支架(5)以及螺母(7);所述第一支架(4)和所述第二支架(5)的一端分别套接于所述压合模螺栓(2)上,并能够在所述压合模螺栓(2)上伸缩移动;所述第一支架(4)位于所述第二支架(5)上端;所述螺母(7)套接于所述压合模螺栓(2)上,并与所述压合模螺栓(2)螺纹连接,所述螺母(7)位于所述第二支架(5)下端;所述第一支架(4)和所述第二支架(5)之间设有弹性组件,所述弹性组件沿所述压合模螺栓(2)的轴向设置;所述第一距离检测组件设置于所述第一支架(4)上。4.根据权利要求3所述的压机保护压合模机构,其特征在于,所述第一距离检测组件包括第一接近开关(3),所述第一接近开关(3)通过安装螺栓安装于所述第一支架(4)上;所述第一接近开关(3)能够通过调整其安装位置,从而确认所述压合模螺栓(2)拧紧在所述存放架(1)上的预设距离。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞肖新吴勇彪叶华成
申请(专利权)人:奇瑞汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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