一种钢丝绳生产用分线盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢丝绳生产用分线盘，所述钢丝绳生产用分线盘包括分线盘本体和拉拔模具，所述拉拔模具与分线盘本体通过支架连接。本实用新型专利技术所述钢丝绳生产用分线盘设计合理，可以避免钢丝穿过分线盘本体时错乱交叉，出现绞花的情况；当配合第二拉拔模具并采用合理的丝径配比及一定质量要求的不锈钢母线进行双模拉拔单次成型生产时，可得到具有更高的破断拉力、更高尺寸精度及表面更光滑的钢丝绳产品。产品。产品。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳生产用分线盘


[0001]本技术涉及金属制品加工
，尤其涉及一种钢丝绳生产用分线盘。

技术介绍

[0002]不同领域对钢丝绳的用量越来越多，对其质量和性能的要求也越来越高，在钢丝绳直径基本不增加的前提下，对钢丝绳的破断拉力提出更高的要求，要求钢丝绳再具有较强的抗疲劳性能和更高的尺寸精度。分线盘是一种便于将两根或者两根以上单绳，捻成多两股或者多股股绳的物品，同时还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股绳，如双股绳、三股绳和多股绳等。分线盘的结构对最终制得的钢丝绳具有很大的影响。
[0003]CN210854791U公开了一种钢丝绳的分线盘，所述分线盘一与分线盘二之间连接固定有限位结构，所述分线盘一上等距排列有若干个工字轮固定结构，相邻工字轮固定结构之间开设有穿线孔一，所述穿线孔一设置有多个且多个穿线孔一之间等距进行排列，所述分线盘二上开设有穿线孔三，可以在满足填充式钢丝绳生产的基础上大大减短车台主体的长度；并且可以生产更加复杂、股数更多的填充式钢丝绳；而位于分线盘一与分线盘二之间的限位结构通过调节杆在调节筒的内部进行上下方向的移动，通过螺栓穿过外限位孔以及内限位孔，进而达到对调节杆与调节筒位置固定的目的，该设计便于根据实际的情况对分线盘一与分线盘二之间的距离进行调节。
[0004]CN209353152U公开了一种双头分线盘，包括呈喇叭状且转动轴心相同的第一过线盘及第二过线盘，第一过线盘用于实现待绞制钢丝股中内层钢丝的限位，所述第一过线盘沿圆周均布设置第一过线孔；第二过线盘用于实现待绞制钢丝股中外层钢丝的限位，所述第二过线盘沿圆周均布设置第二过线孔；所述第一过线盘与第二过线盘之间设置有筒体，筒体中设有贯穿自身轴线的轴孔，所述轴孔在第一过线盘及第二过线盘处形成第三过线孔。该双头分线盘能够抑制钢丝绳在捻制过程中的钢丝甩动，能够减少钢丝与过线孔之间的摩擦，避免损坏过线孔。
[0005]CN211112899U公开了一种电梯钢丝绳用双捻捻股机分线盘，分线盘本体，分线盘本体上与闭合模上的边丝孔对应设有若干导向轮总成，导向轮总成包括起导向作用的导向轮和张力测量机构，分线盘本体中部设有便于芯丝穿过的通孔，张力测量机构包括贯穿分线盘本体的滑槽，滑槽内滑动设有滑块，滑块远离导向轮的一端设有弹簧，滑槽的一端固设有用于检测与滑块之间距离的直线位移传感器。该直线位移传感器可将该位移反馈至与之相连的监控设备上供技术人员参考，以及时采取必要的措施对发生张力异常的放线机构进行调整，避免了各边丝张力差异较大却无法得知的情况。
[0006]但上述分线盘并不具有可以提高最终制得的钢丝绳的破断拉力和尺寸精度的作用。因此，开发一种设计合理，可生产具有更高的破断拉力、更高的尺寸精度且表面光滑的钢丝绳的钢丝绳生产用分线盘具有重要意义。

技术实现思路

[0007]鉴于现有技术中存在的问题，本技术提供一种钢丝绳生产用分线盘，所述钢丝绳生产用分线盘包括分线盘本体和拉拔模具，可以显著提高最终制得的钢丝绳的破断拉力和尺寸精度。
[0008]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0009]本技术提供一种钢丝绳生产用分线盘，所述所述钢丝绳生产用分线盘包括分线盘本体和拉拔模具，所述拉拔模具与分线盘本体通过支架连接。
[0010]本技术所述钢丝绳生产用分线盘包括分线盘本体和拉拔模具，既可以将钢丝很好的分开，避免错乱交叉，又可以直接对钢丝进行拉拔模具拉拔，从而得到具有更高的破断拉力、更高尺寸精度且表面更光滑的钢丝绳产品。
[0011]优选地，所述拉拔模具与分线盘本体之间的距离为40～70cm，例如可以是40cm、43cm、45cm、50cm、60cm、65cm或70cm。
[0012]优选地，所述分线盘本体的表面包括梯形面。
[0013]本技术进一步优选所述分线盘本体的表面包括梯形面，钢丝穿过分线盘本体会形成一定角度，便于进入拉拔模具，不容易错乱交叉，出现绞花的情况。
[0014]优选地，所述分线盘本体包括1个中心孔、5～9个第二层定位孔和10～18个第三层定位孔。
[0015]本技术所述第二层定位孔为5～9个，例如可以是5个、6个、7个、8个或9个；所述第三层定位孔为10～18个，例如可以是10个、12个、13个、14个、17个或18个。
[0016]优选地，所述第二层定位孔的中心与分线盘本体的中心的距离为34～40mm，例如可以是34mm、35mm、37mm、38mm、39mm或40mm。
[0017]本技术优选所述第二层定位孔的中心与分线盘本体的中心的距离为34～40mm，中心丝和第二层丝穿过定位孔进入拉拔模具与水平线的夹角在合适角度范围，有利于中心丝和第二层丝在拉拔模具入口的合拢点不会交错，中心股更光滑。
[0018]优选地，所述第二层定位孔的中心线与分线盘本体的中心线的夹角为40
°
～72
°
，例如可以是40
°
、45
°
、51.4
°
、60
°
或72
°
。
[0019]优选地，所述第三层定位孔的中心与分线盘本体的中心的距离为44～50mm，例如可以是44mm、45mm、48mm、49mm或50mm。
[0020]优选地，所述第三层定位孔的中心线与分线盘本体的中心线的夹角为20
°
～36
°
，例如可以是20
°
、24
°
、25.7
°
、27.7
°
、30
°
或36
°
。
[0021]优选地，所述拉拔模具的孔径大小为1.02～1.03mm，例如可以是1.02mm、1.022mm、1.025mm、1.027mm、1.029mm或1.03mm。
[0022]优选地，所述拉拔模具的定径带长度为0.7～1.7mm，例如可以是0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.5mm或1.7mm。
[0023]本技术优选拉拔模具的定径带长度为0.7～1.7mm，通过控制拉拔模具的定径带长度，可控制中心股的变形程度，避免得到的钢丝绳产品内应力过大，导致其破断拉力降低。
[0024]优选地，所述拉拔模具的入口角度为60
°±3°
，例如可以是57
°
、58
°
、59
°
、60
°
、61
°
、62
°
或63
°
。
[0025]优选地，所述拉拔模具的压缩区角度为45
°±1°
，例如可以是44
°
、44.5
°
、45
°
、45.5
°
或46
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳生产用分线盘，其特征在于，所述钢丝绳生产用分线盘包括分线盘本体和拉拔模具，所述拉拔模具与分线盘本体通过支架连接。2.根据权利要求1所述的钢丝绳生产用分线盘，其特征在于，所述拉拔模具与分线盘本体之间的距离为40～70cm。3.根据权利要求1所述的钢丝绳生产用分线盘，其特征在于，所述分线盘本体的表面包括梯形面。4.根据权利要求1所述的钢丝绳生产用分线盘，其特征在于，所述分线盘本体包括1个中心孔、5～9个第二层定位孔和10～18个第三层定位孔。5.根据权利要求4所述的钢丝绳生产用分线盘，其特征在于，所述第二层定位孔的中心与分线盘本体的中心的距离为34～40mm。6.根据权利要求4所述的钢丝绳生产用分线盘，其特征在于，所述第二层定位孔的中心线与分线盘本体的中心线的夹角为40
°
～72
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，朱建新，陶志刚，陈靛，陈浩平，戴丽君，蒋婷慧，李舟，
申请(专利权)人：江阴法尔胜泓昇不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：