一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统，包括位于前端的污泥焚烧炉及位于后端的脱硫塔，脱硫塔的排气端通过管路连接至烟囱，在污泥焚烧炉与脱硫塔之间还设置有一台中温除尘脱硝装置，中温除尘脱硝装置的进气端与污泥焚烧炉的排气端通过第一连接管路相连接、中温除尘脱硝装置的排气端与脱硫塔的进气端通过第二连接管路相连接，第一连接管路上设置有高温换热组件、第二连接管路上设置有低温换热组件。本实用新型专利技术采用中温除尘、脱硝，配合低温脱硫，有效地控制了烟气污染物的排放，除尘效率可达99%、滤管排放浓度≤1mg/Nm3，且在SNCR脱硝技术的加持下，系统的NO

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统


[0001]本技术涉及一种污泥焚烧系统，具体而言，涉及一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统，属于工业、市政污泥处理领域。

技术介绍

[0002]随着近年来环保压力的不断增加，关于废物资源化、减量化、无害化的处理需求与日俱增，在这样的背景下，我国针对工业、市政环境中污泥的主要处理手段也由曾经的以填埋处理为主逐步发展为以污泥焚烧处理为主。
[0003]就污泥独立焚烧技术而言，与发达国家相比，我国在这方面尚处于起步阶段，大多数情况下还是依赖国外技术的引进，这种技术进口的方式不仅方案实现成本高昂，而且技术保密程度高、推广困难。为此，也有一些业内企业和研究者开始尝试制造具有自主知识产权的污泥独立焚烧系统。
[0004]如图1所示，目前国内较为常见的污泥独立焚烧系统在结构上主要由按序连接的污泥焚烧炉、余热锅炉、静电除尘器、布袋除尘器以及脱硫塔组成，搭配炉内SNCR（Selective Non
‑
Catalytic Reduction，选择性非催化还原）脱硝技术，在系统使用时，进入各除尘器和脱硫塔的烟气温度通常在200℃以内。
[0005]经过长时间的使用尝试，上述系统的各项不足也开始逐渐显现。首先，采用炉内SNCR脱硝技术虽然能够满足NO
X
排放浓度180mg/Nm3的排放要求，但无法满足部分特殊应用场景下NO
X
排放浓度50mg/Nm3的超低排放要求。其次，由于除尘与脱硫的烟气温度控制在200℃以内，系统应用时空气预热器的冷端极易结露、积灰，进而引起空气预热器严重腐蚀、烟道堵塞以及除尘布袋糊袋等情况。
[0006]综上所述，如何在现有的技术条件下，创造性地提出一种全新的污泥独立焚烧系统，以克服现有技术中的诸多不足，也就成为了目前行业内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]鉴于现有技术存在上述缺陷，本技术的目的是提出一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统，具体如下。
[0008]一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统，包括位于前端的污泥焚烧炉及位于后端的脱硫塔，所述脱硫塔的排气端通过管路连接至烟囱，在所述污泥焚烧炉与所述脱硫塔之间还设置有一台中温除尘脱硝装置，所述中温除尘脱硝装置的进气端与所述污泥焚烧炉的排气端通过第一连接管路相连接、所述中温除尘脱硝装置的排气端与所述脱硫塔的进气端通过第二连接管路相连接，所述第一连接管路上设置有用于对所述污泥焚烧炉排出的高温烟气进行初次降温的高温换热组件、所述第二连接管路上设置有用于对所述中温除尘脱硝装置排出的中温烟气进行二次降温的低温换热组件；由所述污泥焚烧炉排出的高温烟气按序依次经过所述高温换热组件、中温除尘脱硝装置以及低温换热组件的降温、除尘、脱硝、脱硫处理后通过所述烟囱完成排放。
[0009]优选地，所述中温除尘脱硝装置的运行温度为300℃~400℃，所述中温除尘脱硝装置的内部设置有用于过滤灰渣的陶瓷纤维管，所述中温除尘脱硝装置的内部还添加有用于实现SCR脱硝反应的催化剂。
[0010]优选地，所述高温换热组件包括按序依次设置于所述第一连接管路上的过热器、蒸发器、高温省煤器以及高温空气预热器；在所述第一连接管路上，所述过热器靠近所述污泥焚烧炉的排气端、所述高温空气预热器靠近所述中温除尘脱硝装置的进气端；由所述污泥焚烧炉排出的高温烟气经过所述高温换热组件后温度降至300℃~400℃并流入所述中温除尘脱硝装置中。
[0011]优选地，所述低温换热组件包括按序依次设置于所述第二连接管路上的低温省煤器及低温空气预热器；在所述第二连接管路上，所述低温省煤器靠近所述中温除尘脱硝装置的排气端、所述低温空气预热器靠近所述脱硫塔的进气端；由所述中温除尘脱硝装置排出的中温烟气经过所述低温省煤器及所述低温空气预热器后温度降至200℃~220℃。
[0012]优选地，所述低温换热组件还包括一台用于进一步降低烟气温度的耐酸烟冷器，所述耐酸烟冷器固定设置于所述第二连接管路上、所述低温空气预热器的排气端与所述脱硫塔的进气端之间的位置处；由所述低温空气预热器排出的烟气经过所述耐酸烟冷器后温度降至110℃~120℃并流入所述脱硫塔中。
[0013]优选地，一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统，包括位于前端的污泥焚烧炉及位于后端的脱硫塔，所述脱硫塔的排气端通过管路连接至烟囱，在所述污泥焚烧炉与所述脱硫塔之间还设置有一台中温除尘脱硝装置，所述中温除尘脱硝装置的进气端与所述污泥焚烧炉的排气端通过第一连接管路相连接、所述中温除尘脱硝装置的排气端与所述脱硫塔的进气端通过第二连接管路相连接，所述第一连接管路上设置有用于对所述污泥焚烧炉排出的高温烟气进行初次降温的高温换热组件、所述第二连接管路上设置有用于对所述中温除尘脱硝装置排出的中温烟气进行二次降温的低温换热组件；所述中温除尘脱硝装置的内部设置有用于过滤灰渣的陶瓷纤维管，所述中温除尘脱硝装置的内部还添加有用于实现SCR脱硝反应的催化剂；所述高温换热组件包括按序依次设置于所述第一连接管路上的过热器、蒸发器、高温省煤器以及高温空气预热器；在所述第一连接管路上，所述过热器靠近所述污泥焚烧炉的排气端、所述高温空气预热器靠近所述中温除尘脱硝装置的进气端；所述低温换热组件包括按序依次设置于所述第二连接管路上的低温省煤器及低温空气预热器；在所述第二连接管路上，所述低温省煤器靠近所述中温除尘脱硝装置的排气端、所述低温空气预热器靠近所述脱硫塔的进气端；所述低温换热组件还包括一台用于进一步降低烟气温度的耐酸烟冷器，所述耐酸烟冷器固定设置于所述第二连接管路上、所述低温空气预热器的排气端与所述脱硫塔的进气端之间的位置处。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点主要体现在以下几个方面：
[0015]本技术所提供的一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统，采用中温除尘、脱硝，配合低温脱硫，有效地满足了烟气污染物的超低排放需求。同时，本技术的系统在使用时能够将除尘温度控制在300℃~400℃区间内，除尘后的烟气粉尘含量极低，大大减轻了烟气对空气预热器冷端的积灰和腐蚀，避免了尾部烟道堵塞及除尘布袋糊袋现象的发生，降低了系统的运维成本。而且，在本技术的方案中，烟道尾部还设置有耐酸烟冷器，能够将污泥焚烧炉的排烟温度降低至110℃左右，最大限度地减少了系统的排烟损失、
提高了系统的热效率。
[0016]此外，本技术的方案工艺路线简单明晰，企业可以通过对现有设备的组合、改造而获得本技术的技术方案，使用效果优异，十分适合生产企业的大规模推广，应用前景广阔。
[0017]以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
[0018]图1为现有技术中污泥独立焚烧系统的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构示意图。
[0020]其中：1、污泥焚烧炉；2、过热器；3、蒸发器；4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统，包括位于前端的污泥焚烧炉（1）及位于后端的脱硫塔（10），所述脱硫塔（10）的排气端通过管路连接至烟囱（11），其特征在于：在所述污泥焚烧炉（1）与所述脱硫塔（10）之间还设置有一台中温除尘脱硝装置（6），所述中温除尘脱硝装置（6）的进气端与所述污泥焚烧炉（1）的排气端通过第一连接管路相连接、所述中温除尘脱硝装置（6）的排气端与所述脱硫塔（10）的进气端通过第二连接管路相连接，所述第一连接管路上设置有用于对所述污泥焚烧炉（1）排出的高温烟气进行初次降温的高温换热组件、所述第二连接管路上设置有用于对所述中温除尘脱硝装置（6）排出的中温烟气进行二次降温的低温换热组件；由所述污泥焚烧炉（1）排出的高温烟气按序依次经过所述高温换热组件、中温除尘脱硝装置（6）以及低温换热组件的降温、除尘、脱硝、脱硫处理后通过所述烟囱（11）完成排放。2.根据权利要求1所述的一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统，其特征在于：所述中温除尘脱硝装置（6）的运行温度为300℃~400℃，所述中温除尘脱硝装置（6）的内部设置有用于过滤灰渣的陶瓷纤维管，所述中温除尘脱硝装置（6）的内部还添加有用于实现SCR脱硝反应的催化剂。3.根据权利要求1所述的一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统，其特征在于：所述高温换热组件包括按序依次设置于所述第一连接管路上的过热器（2）、蒸发器（3）、高温省煤器（4）以及高温空气预热器（5）；在所述第一连接管路上，所述过热器（2）靠近所述污泥焚烧炉（1）的排气端、所述高温空气预热器（5）靠近所述中温除尘脱硝装置（6）的进气端；由所述污泥焚烧炉（1）排出的高温烟气经过所述高温换热组件后温度降至300℃~400℃并流入所述中温除尘脱硝装置（6）中。4.根据权利要求1所述的一种具有烟气处理功能的污泥独立焚烧系统，其特征在于：所述低温换热组件包括按序依次设置于所述第二连接管路上的低温省煤器（7）及低温空气预热器（8）；在所述第二连接管路上，所述低温省煤器（7）靠近所述中温除尘脱硝装置（6）的排气端、所述低温空气预热器（8）靠近所述脱硫塔（10）的进气端；由所述中温除尘脱硝装置（6）排出的中温烟气经过所述低温省煤器（7）及所述低温空...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾孝阳，王玉龙，宋月阳，于超，
申请(专利权)人：江苏绿威环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：