一种污泥焚烧炉制造技术

技术编号:32617504 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-12 17:46
本实用新型专利技术涉及焚烧炉技术领域,且公开了一种污泥焚烧炉,包括固定架,所述固定架的底部固定连接有支撑柱,所述固定架的内侧活动连接有壳体,所述壳体的顶部固定连接有风机口,所述壳体的外侧固定连接有进水口,所述壳体的底部固定连接有出水口,所述壳体的底部固定连接有出灰口,所述壳体的内壁固定连接有炉体,所述炉体的底部固定连接有支架。在工作中,通过设置的振动板,以及配合设置的配重块,使用时通过振动板带动配重块的移动,进而撞击出灰口,使得灰烬掉落,实现对堵塞灰烬的清理,实现了工作人员清理焚烧炉内的燃烧灰烬时不会出现堵塞出灰口的现象,方便人工清理,省时省力,提高了污泥焚烧炉的使用效率。提高了污泥焚烧炉的使用效率。提高了污泥焚烧炉的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥焚烧炉


[0001]本技术属于焚烧炉
,具体为一种污泥焚烧炉。

技术介绍

[0002]污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥,再用高温氧化污泥中的有机物,使污泥成为少量灰烬,通常使用焚烧炉对其焚烧,按焚烧室分类可分为:单室焚烧炉、多室焚烧炉。而根据燃烧烟气和垃圾移动的方向的关系可将炉体分为顺流式、逆流式交流式和二次流式。
[0003]但是目前市场上的污泥焚烧炉在使用过程中,污泥由有机物和无机物组成,是一种含水率较高的复杂物质,由于燃烧的灰烬需要工作人员从污泥焚烧炉的内侧取出,会出现燃烧灰烬堵塞出灰口的现象,导致人工清理比较费劲,费时费力,降低了污泥焚烧炉的使用效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种污泥焚烧炉,有效的解决了目前市场上的焚烧炉内的燃烧灰烬需要工作人员从污泥焚烧炉的内侧取出,会出现燃烧灰烬堵塞出灰口的现象,导致人工清理比较费劲,费时费力,降低了污泥焚烧炉的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污泥焚烧炉,包括固定架,所述固定架的底部固定连接有支撑柱,所述固定架的内侧活动连接有壳体,所述壳体的顶部固定连接有风机口,所述壳体的外侧固定连接有进水口,所述壳体的底部固定连接有出水口,所述壳体的底部固定连接有出灰口,所述壳体的内壁固定连接有炉体,所述炉体的底部固定连接有支架,所述炉体的内壁固定连接有驱动电机,所述炉体的内壁活动连接有转轴,所述转轴的内壁固定连接有摩擦圈,所述炉体的内壁且靠近所述摩擦圈的外侧弹性连接有推杆,所述推杆的内壁固定连接有摩擦条,所述推杆的外侧固定连接有振动板,所述振动板的内侧固定连接有配重块,所述配重块用于撞击所述出灰口的内壁。
[0006]优选的,所述出灰口贯穿于所述炉体的内壁,所述进水口与所述出水口贯穿于所述壳体的内壁。
[0007]优选的,所述支架对称分布在所述炉体的底部,所述支架与所述壳体的内壁固定连接。
[0008]优选的,所述转轴与驱动电机的输出端固定连接,所述转轴的结构为圆柱体结构。
[0009]优选的,所述摩擦圈的材质为橡胶材质,所述摩擦条的材质为橡胶材质,所述摩擦圈的外壁与所述摩擦条的外壁紧密贴合。
[0010]优选的,所述配重块均匀的分布在所述振动板的内侧,所述配重块用于撞击所述出灰口的内壁。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1)、在工作中,通过设置的振动板,以及配合设置的配重块,使用时通过振动板带动配重块的移动,进而撞击出灰口,使得灰烬掉落,实现对堵塞灰烬的清理,实现了工作人员清理焚烧炉内的燃烧灰烬时不会出现堵塞出灰口的现象,方便人工清理,省时省力,提高了污泥焚烧炉的使用效率;
[0013]2)、通过设置的进水口,以及配合设置的出水口,使用时通过水溶液从进水口进入,从出水口放出,进而吸收焚烧炉内的热量,实现了资源的合理实用,避免了能源的流失,实现了对焚烧炉表面进行降温,防止工作人员的烫伤,提高了焚烧炉使用的安全系数。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术整体的正视结构示意图;
[0016]图2为本技术壳体的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术固定架的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中A部的局部放大结构示意图。
[0019]图中:1、固定架;2、支撑柱;3、壳体;4、进水口;5、出灰口;6、出水口;7、风机口;8、炉体;9、支架;10、转轴;11、摩擦圈;12、推杆;13、摩擦条;14、振动板;15、配重块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一,由图1

4给出,本技术包括一种污泥焚烧炉,包括固定架1,固定架1的底部固定连接有支撑柱2,固定架1的内侧活动连接有壳体3,壳体3的顶部固定连接有风机口7,壳体3的外侧固定连接有进水口4,壳体3的底部固定连接有出水口6,壳体3的底部固定连接有出灰口5,出灰口5贯穿于炉体8的内壁,进水口4与出水口6贯穿于壳体3的内壁,壳体3的内壁固定连接有炉体8,炉体8的底部固定连接有支架9,支架9对称分布在炉体8的底部,支架9与壳体3的内壁固定连接。
[0022]实施例二,在实施例一的基础上,本技术包括一种污泥焚烧炉,包括固定架1,固定架1的底部固定连接有支撑柱2,固定架1的内侧活动连接有壳体3,壳体3的顶部固定连接有风机口7,壳体3的外侧固定连接有进水口4,壳体3的底部固定连接有出水口6,壳体3的底部固定连接有出灰口5,出灰口5贯穿于炉体8的内壁,进水口4与出水口6贯穿于壳体3的内壁,壳体3的内壁固定连接有炉体8,炉体8的底部固定连接有支架9,支架9对称分布在炉体8的底部,支架9与壳体3的内壁固定连接;
[0023]炉体8的内壁固定连接有驱动电机,炉体8的内壁活动连接有转轴10,转轴10与驱动电机的输出端固定连接,转轴10的结构为圆柱体结构,转轴10的内壁固定连接有摩擦圈11,摩擦圈11的材质为橡胶材质,摩擦条13的材质为橡胶材质,摩擦圈11的外壁与摩擦条13的外壁紧密贴合,炉体8的内壁且靠近摩擦圈11的外侧弹性连接有推杆12,推杆12的内壁固
定连接有摩擦条13,推杆12的外侧固定连接有振动板14,振动板14的内侧固定连接有配重块15,配重块15均匀的分布在振动板14的内侧,配重块15用于撞击出灰口5的内壁,配重块15用于撞击出灰口5的内壁。
[0024]工作原理:污泥焚烧炉工作时,首先通过固定架1将壳体3固定,限制了壳体3发生抖动,通过支撑柱2将固定架1支撑在地面上,随后启动污泥焚烧炉对污泥进行焚烧,完成焚烧之后,打开出灰口5,此时接通驱动电机的电源,驱动电机会带动转轴10的顺时针转动,进而带动摩擦圈11的顺时针转动,由于摩擦圈11与摩擦条13均为橡胶材质,此刻摩擦圈11与摩擦条13之间产生静摩擦力,进而摩擦圈11的转动会带动摩擦条13向外侧移动,进而摩擦条13会推动推杆12向外侧移动,进而带动推杆12外侧的振动板14向外侧移动,进而对燃烧灰烬产生挤压的力,当摩擦条13移动到最外侧时,摩擦条13受到的弹力大于静摩擦力,摩擦条13会在弹力的作用下恢复初始状态,此过程转轴10持续转动,会带动摩擦条13重复上述动作,通过推杆12的连接作用,会持续带动振动板14往复运动,并且配重块15会与出灰口5的内壁发生碰撞,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥焚烧炉,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的底部固定连接有支撑柱(2),所述固定架(1)的内侧活动连接有壳体(3),所述壳体(3)的顶部固定连接有风机口(7),所述壳体(3)的外侧固定连接有进水口(4),所述壳体(3)的底部固定连接有出水口(6),所述壳体(3)的底部固定连接有出灰口(5),所述壳体(3)的内壁固定连接有炉体(8),所述炉体(8)的底部固定连接有支架(9),所述炉体(8)的内壁固定连接有驱动电机,所述炉体(8)的内壁活动连接有转轴(10),所述转轴(10)的内壁固定连接有摩擦圈(11),所述炉体(8)的内壁且靠近所述摩擦圈(11)的外侧弹性连接有推杆(12),所述推杆(12)的内壁固定连接有摩擦条(13),所述推杆(12)的外侧固定连接有振动板(14),所述振动板(14)的内侧固定连接有配重块(15)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春福赵永欣
申请(专利权)人:云江环境科技北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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