荧光涂料增强白度亮度专用高活性磷酸三钙及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了荧光涂料增强白度亮度专用高活性磷酸三钙及其生产工艺，涉及到化学工业技术领域，高活性磷酸三钙包含如下组分或者由如下组分组成：超细磷酸三钙粉、荧光粉、有机耐高温粉剂、增黏剂、防腐剂，有益效果：本发明专利技术中的高活性磷酸三钙由超细磷酸三钙粉、荧光粉、有机耐高温粉剂、增黏剂、防腐剂构成，超细磷酸三钙粉作为荧光涂料的添加基料，细腻的超细磷酸三钙粉有效提高荧光涂料的顺滑性，同时磷酸三钙抗结块剂有效防止产品受潮结块，有机耐高温粉剂有效提高产品的耐高温性能，增黏剂有效提高制成荧光涂料的粘黏性能，使荧光涂料不易脱落，防腐剂能够提高荧光涂料的防腐性能。防腐剂能够提高荧光涂料的防腐性能。防腐剂能够提高荧光涂料的防腐性能。

【技术实现步骤摘要】
荧光涂料增强白度亮度专用高活性磷酸三钙及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及化学工业
，特别涉及荧光涂料增强白度亮度专用高活性磷酸三钙及其生产工艺。

技术介绍

[0002]荧光粉是一类吸收太阳光或人工光源所产生的光发出可见光，而且在激发停止后仍能继续发光的物质，是荧光涂料制备中必不可少的添加成分。荧光涂料制备时，荧光粉容易受潮而粘黏结块，受潮的荧光粉在进行制备荧光涂料时，极大影响了涂料的均匀度，降低了荧光涂料的品质；而磷酸三钙是目前先进的抗结块剂，可作为一切粉状或颗粒状产品的抗结块剂使用，活性磷酸三钙化学性质稳定，不污染环境，它的抗结块能力是二氧化硅的5倍以上，具有超强的抗结块能力，能使粉末状物质像水一样自由流动，制备荧光粉结合使用活性磷酸三钙，将大大提高荧光粉的使用质量；荧光涂料作为一种应用于LED灯具制造的新兴技术，极大丰富了LED灯具的类型。而为了灯具适应于高温环境下(以温度区间在≤150℃、150℃
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200℃、200℃
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250℃等常见工作环境为例)的使用，避免灯具所涂抹的荧光涂层在高温易发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.荧光涂料增强白度亮度专用高活性磷酸三钙，其特征在于，所述高活性磷酸三钙包含如下组分或者由如下组分组成：超细磷酸三钙粉30
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45份、荧光粉25
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35份、有机耐高温粉剂10
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20份、增黏剂2
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5份、防腐剂2
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5份。2.根据权利要求1所述的荧光涂料增强白度亮度专用高活性磷酸三钙，其特征在于：所述荧光粉包括荧光成分和基体成分，荧光成分和基体成分的质量比为1
‑
1.2:1，所述荧光成分为荧光长余辉稀土荧光粉，所述基体成分为石榴石、硅酸盐、磷酸盐的任意一种或其组合。3.根据权利要求1所述的荧光涂料增强白度亮度专用高活性磷酸三钙，其特征在于：所述有机耐高温粉剂为环氧树脂、丙烯酸树脂、硅胶的任意一种或其组合。4.根据权利要求1所述的荧光涂料增强白度亮度专用高活性磷酸三钙，其特征在于：所述增粘剂为松香类树脂、聚萜烯类树脂、石油树脂、聚苯乙烯类树脂、酚醛树脂和二甲苯树脂的任意一种或其组合。5.根据权利要求1所述的荧光涂料增强白度亮度专用高活性磷酸三钙，其特征在于：所述防腐剂为氧化石墨烯/聚苯胺复合材料和氧化石墨烯/CeO2复合材料的组合，氧化石墨烯/聚苯胺复合材料和氧化石墨烯/CeO2复合材料的质量比例为1:1
‑
1.5：1。6.一种如权利要求1
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5任意一项所述的荧光涂料增强白度亮度专用高活性磷酸三钙的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1
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1，超细磷酸三钙粉的制备：将磷矿粉、磷酸、水按比例在卧式双轴混合机内强力混合成造粒原料，造粒原料中磷酸浓度≥85％，造粒原料的均匀度CV≤4％，造粒原料的含水率8％
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10％；步骤1
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2，将造粒原料经运料皮带运送至造粒盘造粒，制备成原料颗粒，原料颗粒的粒径为2
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5mm，造粒盘喷头水压为0.15
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0.25MPa；步骤1
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3，将粒径为2
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5mm的合格原料颗粒经给料机送至加热机中加热，加热温度为1100℃
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1400℃，加热时间为3h
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6h，制成磷酸三钙粗料；步骤1
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4，将磷酸三钙粗料经过雷蒙磨研磨成制成磷酸三钙粗颗粒，磷酸三钙粗颗粒粒径为350μm
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400μm，将磷酸三钙粗颗粒投入气旋式高压气流粉碎机中进行粉碎分级，气流粉碎时空气的压力为0.75Mpa
‑
0.8Mpa，空气通过气旋式高压气流粉碎机的超音速喷嘴向粉碎室喷射，被粉碎物料随上升气流进入分级机，在60HZ
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65HZ的分级频率下进行分级，分级得到粒径为2μm
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3um...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军民，张龙，
申请(专利权)人：江阴市星宇化工有限公司，
类型：发明
国别省市：