一种精密温控真空回流焊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及回流焊技术领域，且公开了一种精密温控真空回流焊设备，所述加工台的上表面固定安装有挡板，挡板内设置有焊接台，焊接台的上表面固定安装有加热装置，焊接台上设置有压盖，焊接台和压盖的外壁均固定安装有固定座，焊接台与压盖之间对称设置有用于连接焊接台与压盖的连接装置，连接装置的数量为两组，连接装置包括两组连接杆，连接杆由圆形环和矩形块组成，两组连接杆上的圆形环分别套接在对应的固定座上，该装置焊接台上固定安装有加热装置，加热装置为分区加热，普通温区采用热板式加热且用凸轮连杆传输的方式，峰值温区和真空区采用热油加热方式，可靠性更好，焊接台上设置的压盖在装置工作过程中使得均温性好，焊接效果更佳。焊接效果更佳。焊接效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种精密温控真空回流焊设备


[0001]本技术涉及回流焊
，具体为一种精密温控真空回流焊设备。

技术介绍

[0002]由于电子产品PCB板不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。起先，只在混合集成电路板组装中采用了回流焊工艺，组装焊接的元件多数为片状电容、片状电感、贴装型晶体管及二极管等。随着技术发展日趋完善，多种贴片元件和贴装器件的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用，目前回流焊多用于产品加热、固化，在产品通过回流焊设备的设备舱内加热，现有的回流焊设备主要依靠电阻丝加热，均温性较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密温控真空回流焊设备，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密温控真空回流焊设备，包括加工台，所述加工台的上表面固定安装有挡板，挡板内设置有焊接台，焊接台的上表面固定安装有加热装置，焊接台上设置有压盖，焊接台与压盖之间对称设置有用于连接焊接台与压盖的连接装置，连接装置的数量为两组。
[0007]优选的，所述焊接台和压盖的外壁均固定安装有固定座。
[0008]优选的，所述连接装置具体包括两组连接杆，连接杆由圆形环和矩形块组成，两组连接杆上的圆形环分别套接在对应的固定座上，连接杆上的矩形块固定安装在连接杆上的圆形环侧面，两组连接杆上的矩形块之间通过合页活动连接，合页的侧面固定安装有安装块，安装块的侧面固定安装卡接杆，连接杆的侧面开设有矩形槽，卡接杆卡接在连接杆内。
[0009]优选的，所述焊接台的侧壁对称固定安装有两组卡接块，卡接块上固定安装有缓冲块，缓冲块的横截面为半圆形。
[0010]优选的，所述压盖的侧面与卡接块对应位置对称固定安装有两个连接座，连接座内设置有固定夹，固定夹为F形结构，固定夹的一端通过转轴与连接座活动连接，固定夹上固定安装有弹簧，弹簧位于固定夹靠近压盖的一侧进行设置，弹簧的另一端与连接座的外壁固定连接，固定夹的内壁固定安装有垫片，垫片位于固定夹内两个横板之间设置，卡接块和缓冲块在固定夹向下按压时卡接在固定夹内。
[0011]优选的，所述两个固定夹之间设置有拉杆，拉杆固定安装在压盖的外壁上。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种精密温控真空回流焊设备，具备以下有
益效果：
[0014]1、该一种精密温控真空回流焊设备，通过该装置焊接台上固定安装有加热装置，加热装置为分区加热，普通温区采用热板式加热且用凸轮连杆传输的方式，峰值温区和真空区采用热油加热方式，可靠性更好，焊接台上设置的压盖在装置工作过程中使得均温性好，焊接效果更佳，增强装置的实用性。
[0015]2、该一种精密温控真空回流焊设备，通过焊接台与压盖之间设置的连接装置，可以在焊接之前或焊接完成之后保持压盖的稳定性，打开压盖时，连接装置上的卡接杆卡接在连接杆上的矩形槽中，保持连接装置上的两个连接杆之间保持竖直状态用以稳定支撑压盖，提高了装置的安全性。
[0016]3、该一种精密温控真空回流焊设备，通过压盖的外壁上设置的连接座将固定夹活动连接在压盖上，固定夹特殊的F形结构在往下按压时可以将焊接台外壁上固定安装的卡接块和缓冲块快速卡接在固定夹内，固定夹内设置有垫片，垫片具有弹性且卡接块上固定安装的缓冲块的横截面为半圆形，更加便于固定夹与卡接块和缓冲块之间的卡接，使得装置上的焊接台与压盖之间贴合得更加紧密，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、挡板；3、焊接台；4、压盖；5、固定座；6、连接杆；7、加热装置；8、拉杆；9、卡接块；10、连接装置；11、合页；12、卡接杆；13、连接座；14、弹簧；15、固定夹；16、垫片；17、安装块；18、缓冲块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种精密温控真空回流焊设备，包括加工台1，加工台1的上表面固定安装有挡板2，挡板2内设置有焊接台3，焊接台3的上表面固定安装有加热装置7，焊接台3上设置有压盖4，焊接台3和压盖4的外壁均固定安装有固定座5，固定座5为圆柱形结构，焊接台3与压盖4之间对称设置有用于连接焊接台3与压盖4的连接装置10，连接装置10的数量为两组，连接装置10具体包括两组连接杆6，连接杆6由圆形环和矩形块组成，两组连接杆6上的圆形环分别套接在对应的固定座5上，连接杆6上的矩形块固定安装在连接杆6上的圆形环侧面，两组连接杆6上的矩形块之间通过合页11活动连接，合页11的侧面固定安装有安装块17，安装块17为圆柱形结构，安装块17的侧面固定安装卡接杆12，连接杆6的侧面开设有矩形槽，卡接杆12卡接在连接杆6内，焊接台3的侧壁对称固定安装有两组卡接块9，卡接块9上固定安装有缓冲块18，缓冲块18的横截面为半圆形，压盖4的侧面与卡接块9对应位置对称固定安装有两个连接座13，连接座13内设置有固定夹15，固定夹15为F形结构，固定夹
15的一端通过转轴与连接座13活动连接，固定夹15上固定安装有弹簧14，弹簧14位于固定夹15靠近压盖4的一侧进行设置，弹簧14的另一端与连接座13的外壁固定连接，固定夹15的内壁固定安装有垫片16，垫片16位于固定夹15内两个横板之间设置，卡接块9和缓冲块18在固定夹15向下按压时卡接在固定夹15内，两个固定夹15之间设置有拉杆8，拉杆8固定安装在压盖4的外壁上。
[0023]在使用时，该装置焊接台3上固定安装有加热装置7，加热装置7为分区加热，普通温区采用热板式加热且用凸轮连杆传输的方式，峰值温区和真空区采用热油加热方式，可靠性更好，焊接台3上设置的压盖4在装置工作过程中使得均温性好，焊接效果更佳，增强装置的实用性，焊接台3与压盖4之间设置的连接装置10，可以在焊接之前或焊接完成之后保持压盖4的稳定性，打开压盖4时，连接装置10上的卡接杆12卡接在连接杆6上的矩形槽中，保持连接装置10上的两个连接杆6之间保持竖直状态用以稳定支撑压盖4，提高了装置的安全性，压盖4的外壁上设置的连接座13将固定夹15活动连接在压盖4上，固定夹15特殊的F形结构在往下按压时可以将焊接台3外壁上固定安装的卡接块9和缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密温控真空回流焊设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定安装有挡板(2)，挡板(2)内设置有焊接台(3)，焊接台(3)的上表面固定安装有加热装置(7)，焊接台(3)上设置有压盖(4)，焊接台(3)与压盖(4)之间对称设置有用于连接焊接台(3)与压盖(4)的连接装置(10)，连接装置(10)的数量为两组。2.根据权利要求1所述的一种精密温控真空回流焊设备，其特征在于：所述焊接台(3)和压盖(4)的外壁均固定安装有固定座(5)。3.根据权利要求2所述的一种精密温控真空回流焊设备，其特征在于：所述连接装置(10)具体包括两组连接杆(6)，连接杆(6)由圆形环和矩形块组成，两组连接杆(6)上的圆形环分别套接在对应的固定座(5)上，连接杆(6)上的矩形块固定安装在连接杆(6)上的圆形环侧面，两组连接杆(6)上的矩形块之间通过合页(11)活动连接，合页(11)的侧面固定安装有安装块(17)，安装块(17)的侧面固定安装卡接杆(12)，连接杆(6)的侧面开设有矩形槽，卡接杆(12)卡接在连接杆(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂海洋，邓映柳，毛宏军，翟恒正，
申请(专利权)人：深圳市富诺依科技有限公司，
类型：新型
国别省市：